一种稀土冶炼用盐酸自动配制装置的制作方法

本发明涉及稀土冶炼技术领域，尤其涉及一种稀土冶炼用盐酸自动配制装置。

背景技术：

在稀土萃取分离过程中，通常用盐酸溶液对萃取剂中的稀土元素进行反萃。由于不同的萃取工艺要求的盐酸浓度不同，因此需要对采购的高浓度盐酸溶液配制稀释后才能进行使用。目前，稀土企业通常依靠人工控制对各种浓度的盐酸进行配制。由于人工控制配制盐酸过程耗时长，精度低、工作效率低、工作环境对人员身体健康不利，并且容易出现安全事故，所以对工业生产产生较为不利的影响。现有技术中，专利号为CN104353375A的中国专利公开了一种稀土湿法冶炼过程中有机皂化用碱液自动配制装置，包括浓碱储罐、水储罐或稀碱储罐，所述浓碱储罐、水储罐或稀碱储罐二路供液系统通过静态混合器与成品储罐连接，静态混合器与浓碱储罐通过电动三通换向阀连接。在使用该技术方案时，由于存储罐与配制罐之间的管路为单一管路，浓度不同的液体会残留在管中，从而造成存储罐中的浓度不稳定，严重影响产品质量，该发明未对此提出解决方案。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种稀土冶炼用盐酸自动配制装置。

本发明通过如下技术方案予以实现：

一种稀土冶炼用盐酸自动配制装置，包括配制罐、输送泵、换向阀A以及存储罐，所述配制罐的出料端与输送泵的进料端相连，所述输送泵的出料端与换向阀A的进口相连，所述换向阀A的其中一个出口与配制罐的回流进料端相连，另一个出口与存储罐的进料口相连，其特征在于；所述输送泵的出料端与换向阀A的进口之间设置有浓度检测仪，所述换向阀A与存储罐之间设置有换向阀B，所述存储罐每2个一组分别与换向阀B的两个出口相连，所述换向阀B的进口每2个一组分别与另一个换向阀B的出口相连。

所述配制罐的盐酸进料端设置有盐酸流量计。

所述存储罐的顶部设置有液位检测仪。

所述配制罐的进水端设置有进水流量计。

所述配制罐的顶部设置有液位检测仪。

本发明的有益效果是：

本发明通过使用配置罐、浓度检测仪实现对盐酸浓度的精确调制，保证产品质量；通过使用电磁阀组，实现对盐酸的快速即时输送，同时有效避免在输送管中残余其他浓度的盐酸，减少存储罐中的盐酸浓度误差，从而有效地保证产品质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中配制罐结构示意图；

图3为本发明中存储罐结构示意图；

图中：1-存储罐，2-换向阀B，3-浓度检测仪，4-输送泵，5-配制罐，6-换向阀A，11-液位检测仪，51-盐酸流量计，52-水流量计。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案做进一步描述，但要求保护的范围并不限于所述。

如图1、图2、图3所示的一种稀土冶炼用盐酸自动配制装置，包括配制罐5、输送泵4、换向阀A6以及存储罐1，所述配制罐5的出料端与输送泵4的进料端相连，所述输送泵4的出料端与换向阀A6的进口相连，所述换向阀A6的其中一个出口与配制罐5的回流进料端相连，另一个出口与存储罐1的进料口相连，所述输送泵4的出料端与换向阀A6的进口之间设置有浓度检测仪3，所述换向阀A6与存储罐1之间设置有换向阀B2，所述存储罐1每2个一组分别与换向阀B2的两个出口相连，所述换向阀B2的进口每2个一组分别与另一个换向阀B2的出口相连。

配制罐5用于配制适合浓度的盐酸，为了便于控制进入配制罐5内的盐酸量、水量，在配制罐5的盐酸进料端设置有盐酸流量计51，在配制罐5的进水端设置有进水流量计52，当盐酸、水进入配制罐5内时，盐酸流量计51、水流量计52对进入的盐酸、水的量进行记录，并将信号反馈给控制系统，从而方便调整配制罐5内的盐酸浓度。盐酸、水会对配制罐5的侧壁施加一定的压力，为避免对配制罐5的侧壁施加的压力过大，在配制罐5的顶部设置有液位检测仪11，当配制罐5内的液面高过液位检测仪11时，液位检测仪11向控制系统发出信号，从而停止向当配制罐5内加注盐酸或水。

为了便于将配制罐5中配制的盐酸输送到各存储罐1，配制罐5的出料端与输送泵4的进料端相连，通过对盐酸施加压力，从而保证盐酸能够快速地到达各存储罐1。

在将盐酸输送到各存储罐1之前，需要对盐酸的浓度进行检测，因此输送泵4的出料端与换向阀A6的进口之间设置有浓度检测仪3，通过浓度检测仪3对盐酸浓度进行检测，不符合浓度要求的盐酸需要进行从新调整配制。

为了便于不符合要求的盐酸流回配制罐5中进行重新配制，在输送泵4的出料端与换向阀A6的进口相连，换向阀A6的其中一个出口与配制罐5的回流进料端相连，另一个出口与存储罐1的进料口相连，当盐酸浓度符合存储罐1中应存储盐酸浓度要求时，盐酸直接输送到存储罐1中，当不符合要求是，经过换向阀A6将盐酸流回配制罐5调整浓度。

在工作过程中，每一个存储罐1中存储一定浓度要求以及一定存储量要求的盐酸，因此盐酸输送需要同时满足存储罐1中的浓度要求和存储量要求，从配制罐5中配制的盐酸，尽管控制进水量和进盐酸量，但是其浓度不一定能达到存储罐1中的要求，同时，达到浓度要求时也未必能达到存储罐1中存储量要求。在不能同时满足浓度要求和存储量要求时，盐酸必须回流到配制罐5中，回流的盐酸会导致配制罐5中的盐酸浓度发生变化。为了避免盐酸在配制罐5的反复配制，同时避免输送过程中输送压力发生变化，在换向阀A6与存储罐1之间设置有换向阀B2，存储罐1每2个一组分别与换向阀B2的两个出口相连，换向阀B2的进口每2个一组分别与另一个换向阀B2的出口相连，因此在配制罐5中配制的盐酸达到某一存储罐1的浓度要求和存储量要求时，盐酸能快速输送到该存储罐1中。为了避免检测存储罐1中的存储量，在存储罐1的顶部设置有液位检测仪11。