离心喷头的制作方法

本发明涉及一种喷头，尤其涉及一种离心喷头。

背景技术：

现有的离心喷头由电机、雾化盘、锁紧旋钮、管道等组成，这种使用雾化盘结构的离心喷头工作时液体随雾化盘旋转而旋转，在雾化盘内表面的支持力，摩擦力，以及离心力的作用下，液体在旋转的同时也在升高，最后由雾化盘顶部飞洒出去，实现低流速的液体能够雾化喷洒的功能，在雾化盘上表面刻上适量的凹槽会适当提高喷洒效果。这种离心喷头有如下几点缺点：1：安装要求高，适应能力低,雾化盘必须水平放置并且需要工作在相对比较平稳的状态下，雾化盘倾斜会造成液体未加速到适合速度就洒出导致雾化效果很差；2：线性均匀度不高，这种离心喷头向四周喷洒，会在以喷头为圆心的圆上有比较均匀的效果，每一圈都相当于有一个液滴圆环，将这个圆环投影到直线上时，会呈现两边密集中间稀疏的现象，也就是说移动这种喷头进行喷洒的时候喷洒出来的液体在移动方向的垂直线上是很不均匀的，成两极化趋势。同时增加喷洒流量会加剧这种两极化现象；3：由于水平喷洒，喷幅与初速度正相关，雾化效果也与初速度正相关，要提高雾化效果必然会增加喷幅，而在某些气流比较紊乱的场合，水平喷洒的喷幅比较大的时候容易造成上扬的现象，对喷洒效果造成很大的影响。所以在对喷洒均匀度有要求的场合现有的离心喷头很不实用，急需要一种对使用环境要求不高，安装要求不高的，喷洒线性均匀度较高，非水平喷洒的离心喷头。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够实现对于低流速液体能够产生比较好的雾化效果的同时采用垂直安装，对安装倾斜度要求不高，能适应于较为恶劣的使用环境，采用非水平喷洒线性均匀度较高，受气流影响较小的离心喷头。

为了解决上述技术问题，本发明提供的离心喷头，包括一个封闭的扁平圆饼状的喷洒盘，所述的喷洒盘的外圈周向上一段距离设有若干固定方向的喷嘴，所述的喷洒盘内置有一个紧靠所述的喷洒盘的内壁的叶轮，所述的喷洒盘上设有进药口，所述的叶轮安装在驱动装置的主轴上。

所述的喷嘴设在所述的喷洒盘的1/4-1/3的外圈周向上。

所述的驱动装置为电机。

所述的喷洒盘采用螺钉安装在所述的电机的壳体上，所述的喷洒盘上设有轴承，所述的电机的电机轴上设有轴套并安装在所述的轴承上，所述的叶轮安装在所述的电机轴上。

所述的喷洒盘上安装有端盖及垫圈。

所述的喷洒盘竖直放置，所述的叶轮竖直放置。

所述的喷嘴斜向下，位于所述的喷洒盘的最大半径的切线方向，相邻所述的喷嘴之间间隔相同的角度，最中间的所述的喷嘴方向垂直向下。

所述的喷嘴这在所述的喷洒盘开有细孔喷嘴或者内嵌细孔喷嘴。

采用上述技术方案的离心喷头，使用一个封闭的扁平圆饼状电动喷洒盘代替雾化盘，喷洒盘外圈的一边挖很多垂直于半径方向的小孔作为喷嘴，此处的内置喷嘴材料选用耐磨的材质如陶瓷等。喷洒盘内置一个紧靠喷洒盘的内壁的叶轮，喷洒盘的一侧内装有一个轴承，并与电机外壳固定，电机轴穿过轴承并连接叶轮，喷洒盘在轴承旁边开有进药口流入液体，另一侧开口有一个独立的端盖用于打开安装叶轮，端盖与喷洒盘的连接处有防漏的垫圈。

竖直放置的喷洒盘代替传统的水平放置的雾化盘，固定方向的喷嘴代替传统的全方向的开口。使用电机连接喷洒盘内的叶轮，以带动叶轮驱动水流产生足够的离心力，在固定喷嘴处喷洒出去。

本发明的有益效果是能够实现对于低流速液体能够产生比较好的雾化效果的同时由于采用了垂直安装，对安装倾斜度要求不高，能适应于较为恶劣的使用环境，采用非水平喷洒线性均匀度较高，受气流影响较小。

综上所述，本发明是一种能够实现对于低流速液体能够产生比较好的雾化效果的同时采用垂直安装，对安装倾斜度要求不高，能适应于较为恶劣的使用环境，采用非水平喷洒线性均匀度较高，受气流影响较小的离心喷头。适用于机载喷洒农药、粉剂等。

附图说明

图1是本发明的实施例纵剖面构造图。

图2是图1的喷洒转盘的剖面图。

图3是图1的喷洒转盘的侧面图。

图4是本发明喷洒的时候的示意图。

图中标号意义：1-电机，2-螺钉，3-喷洒盘，4-轴套，5-轴承，6-进药口，7-小叶轮，8-电机轴，9-端盖及垫圈，10-喷嘴。

图3中线的标号意义：L1、L2是最外层喷嘴的方向，L3指示水平方向喷洒量，由于喷嘴是等角度均布的，会有一点不均匀，而非等角度喷嘴实施时加工和安装都比较麻烦，在考虑生产成本以及当相邻喷嘴夹角较小时可以忽略这一点不均匀度后还是采用等角度的喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

参见图1、图2和图3，一种离心喷头，包括一个封闭的扁平圆饼状的喷洒盘3，喷洒盘3的外圈周向上一段距离设有若干固定方向的喷嘴10，喷洒盘3内置有一个紧靠喷洒盘3的内壁的叶轮7，喷洒盘3上设有进药口6，叶轮7安装在驱动装置的主轴上。

优选地，喷嘴10设在喷洒盘3的1/4-1/3的外圈周向上。

具体地，驱动装置为电机1。具体地，喷洒盘3采用4颗螺钉2安装在电机1的壳体上，喷洒盘3上设有轴承5，电机1的电机轴8上设有轴套4并安装在轴承4上，轴承5在喷洒盘3与电机1之间依靠轴套4定位，叶轮7安装在电机轴8上。

进一步地，喷洒盘3的外侧上安装有端盖9及垫圈。端盖9的大小足够叶轮7放入拿出，装入叶轮7之后盖上端盖9密封。

具体地，喷嘴10的材质为陶瓷。

优选地，喷洒盘3竖直放置，所述的叶轮7竖直放置。

优选地，喷嘴10斜向下，位于喷洒盘3的最大半径的切线方向，相邻喷嘴10之间间隔相同的角度，最中间的喷嘴10方向垂直向下。

优选地，喷嘴10为在喷洒盘3开有的细孔喷嘴或者内嵌的细孔喷嘴。

参见图1、图2、图3和图4，电机1通电后，电机轴8旋转带动叶轮7旋转，叶轮7带动喷洒盘3内的液体沿内壁旋转，在喷嘴10处将液体高速喷出。

当然，以上仅为本发明的较佳实施例而已，不能因此局限本发明的专利范围，凡运用本发明说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的专利保护范围之内。