本发明属于膜分离技术领域，具体涉及一种提纯淀粉糖化液的膜分离方法。
背景技术：
糖化是以淀粉为原料制备葡萄糖、麦芽糖等淀粉糖的关键工艺步骤，目的是通过糖化酶的作用，将淀粉、糊精中的直链结构切割成单糖分子，可以逐渐生成葡萄糖、麦芽糖等，一般可以得到纯度为95%左右的葡萄糖，这个纯度与生产药品级、食品级的晶体葡萄糖产品相差比较大，必须经过提纯工艺技术，才能达到要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工艺简单、分离纯度高的提纯淀粉糖化液的膜分离方法。
本发明技术方案是一种提纯淀粉糖化液的膜分离方法，包括以下步骤：
步骤一：超滤膜连续去杂，将淀粉糖化液依次输送到装有不锈钢滤网的自动排渣和自动清洗的固液分离设备和连续的超滤膜去杂装置中进行除杂；
步骤二：离子膜连续脱盐，将步骤一所得的过滤液输送到连续离子膜脱盐装置中，进行连续脱盐工作；
步骤三：纳滤膜连续提纯，将步骤二所得的淀粉糖化液输送到连续纳滤膜分离装置中，同时加水洗虑，分别收集透过液和截留液；
步骤四：处理，将收集到的透过液经蒸汽蒸发浓缩或冷却结晶制得高纯度的葡萄糖产品，将收集到的截留液经蒸汽蒸发制得液体低聚糖。
优选的，步骤一中所述不锈钢滤网的目数在160至260之间，连续超滤膜的膜孔径为0.7-1.1mm。
优选的，所述连续超滤膜的材质为聚酰胺材质。
优选的，所述连续离子膜为异相离子交换膜。
优选的，步骤三中所述连续纳滤膜分离装置的膜前压力为2-4MPa，淀粉糖化液的干物浓度为26-32%，材料温度为35-45℃。
本发明是一种提纯淀粉糖化液的膜分离方法，首先采用连续超滤膜去杂装置去杂，将淀粉糖化液中的可见、悬浮和可溶性的蛋白、胶质等杂质去除，再采用连续离子膜脱盐装置降低糖化液的电导率，然后采用连续纳滤膜将淀粉糖化液中的麦芽糖、异麦芽糖、糊精等大分子物质截留住，收集到的透过液的葡萄糖纯度可以达到99.5%。
本发明的有益效果：
本发明是一种提纯淀粉糖化液的膜分离方法，方法成本低、工艺简单、经济效益高，适合大规模生产，操作简单、提纯幅度大，符合制备医药、食品级葡萄糖的要求，本发明方案在提纯淀粉糖化液的同时还可以得到液体低聚糖等副产品。
附图说明
图1为本发明一种提纯淀粉糖化液的膜分离方法的工艺流程图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明方案，现结合说明书附图对本发明技术方案作进一步具体说明。
如图1所示，本发明方案是一种提纯淀粉糖化液的膜分离方法，包括以下步骤：
步骤一：超滤膜连续去杂，将淀粉糖化液依次输送到装有不锈钢滤网的自动排渣和自动清洗的固液分离设备和连续的超滤膜去杂装置中进行除杂；
步骤二：离子膜连续脱盐，将步骤一所得的过滤液输送到连续离子膜脱盐装置中，进行连续脱盐工作；
步骤三：纳滤膜连续提纯，将步骤二所得的淀粉糖化液输送到连续纳滤膜分离装置中，同时加水洗虑，分别收集透过液和截留液；
步骤四：处理，将收集到的透过液经蒸汽蒸发浓缩或冷却结晶制得高纯度的葡萄糖产品，将收集到的截留液经蒸汽蒸发制得液体低聚糖。
步骤一中所述不锈钢滤网的目数在160至260之间，连续超滤膜的膜孔径为0.7-1.1mm。所述连续超滤膜的材质为聚酰胺材质。所述连续离子膜为异相离子交换膜。步骤三中所述连续纳滤膜分离装置的膜前压力为2-4MPa，淀粉糖化液的干物浓度为26-32%，材料温度为35-45℃。
本发明是一种提纯淀粉糖化液的膜分离方法，通过连续超滤膜去杂装置对淀粉糖化液进行去杂处理，再用连续离子膜脱盐装置进行脱盐，然后用纳滤膜工艺进行连续提纯，得到高纯度的葡萄糖产品和液体低聚糖副产品，本发明技术工艺简单、经济效益高、提纯幅度大，适合大规模工业生产，符合制备医药、食品级葡萄糖的要求。
本发明方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。