立式污染空气防扩散处理装置的制作方法

本发明涉及洁净空气处理和隔离技术领域，更具体地说，本发明涉及一种立式污染空气防扩散处理装置。

背景技术：

实验室是科研、常规试验和教学的场所，实验室内进行的实验内容多、范围广，而且实验室又是仪器设备相对集中的场所。因此实验室产生的污染物极其复杂。实验室的污染可分为化学性污染、物理性污染和生物性污染。而生物性污染物的主要根源就是病毒、细菌、真菌；还包括如高致敏、强度微生物及芽孢菌制品、抗肿瘤等药品生产过程中的外溢物等等。

从世界范围内看，由于科学水平和标准的不一，对实验室安全的重视程度不同，导致了实验室内污染物的泄漏的多次发生。另外，随着人群流动量的大幅度增强和环境保护及医疗卫生设施的差异，多年以来已多次爆发烈性传染病，给整个世界带来了恐慌。如2003年SARS病毒在世界范围内爆发，仅我国就有数万人感染，其中有809名SARS患者死亡。之后又有数起禽流感的爆发。目前，非洲的寨卡病毒流行还未得到完全控制。因此，在认真完善和管理生物实验室的同时，建立和完善隔离病房已成为各国、各地区医疗卫生部门的研究和探索的方向。我国在这方面的研究已进行了多年，并对负压和隔离均有严格的控制要求，只是在实现的途径方面有所不同。

现以烈性隔离病房为例，对目前国内普遍采用的方案做一论述：1.整体布局方面：采用清洁区、半污染区、污染区并采用医患双通道、双区域格局。2.空调送风系统方面：污染区和半污染区采用全新风配置、从空调进风口到病房内三级过滤、定风量阀控制室内送风量。3，排风系统方面：各房间污染排风管汇总集中统一进入设有中、高效过滤及臭氧灭菌的处理装置。4，房间压差梯度调整方面：从洁净区到污染区逐级降低，半污染区开始为负压，最低负压区域在病房内。

但是，现有技术方案存在以下几个不足方面：1.对于室内的洁净度要求不高，空调系统仅仅配有初、中两级过滤。2.而如何保证室内的相对负压以及排放出室外的空气不造成对环境的污染在实施中显得粗糙而且不科学。3.房间和房间之间存在交叉污染的风险。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种立式污染空气防扩散处理装置，安装布置灵活、整体紧凑、密闭性好、检查方便、安全可靠。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，本发明通过以下技术方案实现：

本发明提供一种立式污染空气防扩散处理装置，其包括：

箱子，其具有出风接管和密封连接到所述出风接管下方的箱体；所述箱体侧面从下至上依次设有第一开口、第二开口和第三开口；

过滤装置，其包括位于所述箱体内的第一过滤组件、第二过滤组件以及第三过滤组件；所述第一过滤组件嵌设在所述第一开口，所述第二过滤组件与所述第二开口位置对应；所述第三过滤组件与所述第三开口位置对应；

压差测量装置，其包括嵌设在所述箱体上的第一微压差计以及第二微压差计；所述第一微压差计连通到所述第二过滤组件的进风端；所述第二微压差计连通到所述第三过滤组件的进风端；

检测装置，其包括设置在所述箱体上位于所述第三开口上方的检测口和匹配密封所述检测口的盲盖；以及，

密封压紧装置，其包括将所述第二过滤组件通过所述第二开口密封安装到所述箱体内的第一密封组件以及将所述第三过滤组件通过所述第三开口密封安装到所述箱体内的第二密封组件。

优选的是，所述第一过滤组件为嵌设在所述第一开口的过滤网；所述第二过滤组件为沿所述箱体竖直方向呈波浪状的的无纺布；所述第二过滤组件的边沿设有向外延伸的第一边框；所述第三过滤组件为沿所述箱体竖直方向呈波浪状的玻璃纤维；所述第三过滤组件的边沿设有向外延伸的第二边框。

优选的是，所述第一密封组件包括：

第一面板，其密封覆盖到所述第二开口外侧；

第一支架，其呈环状；所述第一支架具有密封固定到所述箱体内侧的第一竖部和垂直连接到所述第一竖部顶端的第一横部，所述第一横部与所述第二开口下端齐平；

第二支架，其呈长条状；所述第二支架具有密封固定到所述箱体内侧的第二竖部和连接到所述第二竖部底端的第二斜部；所述第二斜部与所述第二竖部的夹角小于90度；以及，

第一螺钉，其依次穿过所述第一面板、所述箱体螺纹连接到所述第一竖部；

其中，所述第二支架具有分别位于所述第二开口相邻两侧内同一平面的两个；

所述第二斜部位于所述第一横部上方且与所述第一横部之间形成第一插槽，所述第一插槽与所述第一边框匹配插接。

优选的是，所述第一密封组件还包括：

第一密封条，其粘结到所述第一横部下方；

第一压条，其位于所述第二斜部与所述第一边框之间的位置；

其中，所述第一压条与所述箱体之间存在缝隙，所述第一压条朝向缝隙的一端设有第一开孔。

优选的是，所述第一密封组件还包括第一密封垫，所述第一密封垫位于所述第一面板与所述箱体外侧之间。

优选的是，所述第二密封组件包括：

第二面板，其密封覆盖到所述第三开口外侧；

第三支架，其呈环状；所述第三支架具有密封固定到所述箱体内侧的第三竖部和垂直连接到所述第三竖部底端的第三横部；所述第三横部与所述第三开口顶端齐平；

第四支架，其呈长条状；所述第四支架具有封固定到所述箱体内侧的第四竖部和连接到所述第四竖部底端的第四斜部；所述第四斜部与所述第四竖部的夹角小于90度；以及，

第二螺钉，其依次穿过所述第二面板、所述箱体螺纹连接到所述第三竖部；

其中，所述第四支架具有分别位于所述第三开口相邻两侧内同一平面的两个；

所述第四斜部位于所述第三横部下方且与所述第三横部之间形成第二插槽，所述第一插槽与所述第二边框匹配插接。

优选的是，所述第二密封组件还包括：

第二密封条，其粘结到所述第三横部下方；

第二压条，其位于所述第四斜部与所述第二边框之间的位置；

其中，所述第二压条与所述箱体之间存在缝隙，所述第二压条朝向所述缝隙的一端设有第二开孔。

优选的是，所述第二密封组件还包括第二密封垫，所述第二密封垫位于所述第二面板与所述箱体外侧之间。

优选的是，所述压差测量装置还包括：

第一取样管，其一端连通到所述第一微压差计的测压口、另一端连通到所述第二过滤组件的进风端；以及，

第二取样管，其一端连通到所述第二微压差计的测压口、另一端连通到所述第三过滤组件的进风端。

优选的是，所述检测口位于所述第一微压差计与所述第二微压差计的中间。

优选的是，所述第一微压差计电连接有第一报警装置；所述第二微压差计电连接有第二报警装置。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明中，从第一开口进入的空气依次经过第一过滤组件、第二过滤组件以及第三过滤组件的三级过滤，过滤效果好；第一微压差计和第二微压差计依次对应连通到第二过滤组件以及第三过滤组件的进风端，实时显示压差；第三开口上方的检测口，用于实时、便利地对断面风速、第三过滤组件后端的过滤浓度取样、箱内压力、箱内噪声等参数进行检测；第一密封组件以及第二密封组件用于保障第二过滤组件和第三过滤组件的安装密封性；整个污染空气防扩散处理装置呈箱子状态，在室内安装灵活，结构紧凑，密封性好，检测方便；箱子上的各处理单元相对独立，不会和其他房间交叉污染，安全可靠。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的立式污染空气防扩散处理装置的安装示意图；

图2为本发明所述的立式污染空气防扩散处理装置的俯视图；

图3(a)为本发明所述的立式污染空气防扩散处理装置的主视图；

图3(b)为图3(a)中A处的放大图；

图3(c)为图3(a)中B处的放大图；

图4(a)为图3(a)沿M-M处的剖面图；

图4(b)为图4(a)中C处的放大图；

图4(c)为图4(a)中D处的放大图；

图5为立式污染空气防扩散处理装置的箱体开孔示意图。

图中：

100-立式污染空气防扩散处理装置；

11-箱体；12-出风接管；13-第一开口；14-第二开口；15-第三开口；

21-第一过滤组件；22-第二过滤组件；221-第一边框；23-第三过滤组件；

231-第二边框；

31-第一微压差计；32-第二微压差计；33-第一取样管；34-第二取样管；

41-检测口；42-盲盖；

51-第一密封组件；

511-第一面板；

512-第一支架；512A-第一竖部；512B-第一横部；

513-第二支架；513A-第二竖部；513B-第二斜部；

514-第一螺钉；

515-第一插槽；516-第一密封条；517-第一压条；518-第一开孔；

52-第二密封组件。

521-第二面板；

522-第三支架；522A-第三竖部；522B-第三横部；

523-第四支架；523A-第四竖部；523B-第四斜部；

524-第二螺钉；

525-第二插槽；526-第二密封条；527-第二压条；528-第二开孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1至图5所示，本发明提供一种立式污染空气防扩散处理装置100，多用于防止生物污染扩散的生物实验室、特殊药品生产车间及隔离病房等场合，为无动力装置，装置结构简化，噪声低。立式污染空气防扩散处理装置设有箱子、过滤装置、压差测量装置、检测装置以及密封压紧装置。

箱子具有出风接管12和密封连接到出风接管12下方的箱体11；箱体11侧面从下至上依次设有第一开口13、第二开口14以及第三开口15三个安装孔；三个安装孔的开孔需有数控冲床加工后，再进行折边、拼接和碰焊。箱子的外壳尺寸根据额定处理风量规格而定，最大规格为600mm*600mm*1900mm。

第一开口13为进风口，多采用百叶进风口；第一开口13的大小与处理空气的风量相对应(断面风速控制在1.2m/s～2.2m/s之间)；第一开口13与箱体11的连接优选采用扣压式，即百叶进风口的两侧带有圆弧状弹性簧片(图中未示出)，通过圆弧状弹性簧片，可以直接压入或拉出箱体11上的第一开口13。

出风接管12为出风口，外接排风系统，将经过滤的空气排放至室外。为了保证密封性，出风接管12为圆形，箱体11为矩形，出风接管12、天圆地方结构以及箱体11，经钣金专用设备加工、依次组装并通过氩弧焊精密焊接连成一体，材料全部为不锈钢板材(或拉丝不锈钢板外喷彩图)，厚度选用δ＝1.0～1.2mm；焊接成型后，接缝部位再用透明硅胶密封一遍，使其成为无泄漏的箱子。额定处理风量及出风接管12的尺寸为350m3/h(D160)、500m3/h(D180)、800m3/h(D220)、1000m3/h(D250)、1200m3/h(D300)等几种。

过滤装置包括位于箱体11内的第一过滤组件21、第二过滤组件22以及第三过滤组件23；第一过滤组件21嵌设在第一开口13，第二过滤组件22与第二开口14位置对应；第三过滤组件23与第三开口15位置对应。

压差测量装置包括嵌设在箱体上位于第三开口15上方的第一微压差计31以及第二微压差计32；第一微压差计31连通到第二过滤组件22的进风端；第二微压差计32连通到第三过滤组件23的进风端；通过箱体11上的第一微压差计31和第二微压差计32，可以在室内分别实时监测箱体11内位于第二过滤组件22以及第三过滤组件23进风端的压差变化。

检测装置，其包括设置在箱体11上位于第三开口15上方的检测口41和匹配密封检测口41的盲盖42。

密封压紧装置，其包括将第二过滤组件22通过第二开口14密封安装到箱体11内的第一密封组件51以及将第三过滤组件23通过第三开口15密封安装到箱体11内的第二密封组件52。第一密封组件51和第二密封组件52，用于分别保证第二过滤组件22以及第三过滤组件23与箱体11连接处的压紧和密封。

上述实施方式中，立式污染空气防扩散处理装置的工作过程是：进入第一开口13的空气/风经过第一过滤来组件21的初级过滤后进入箱体11，并在箱体内11的第二过滤组件22、第三过滤组件23依次过滤后，由出风接管12排至外接的排风系统，从而排出至室外。第一微压差计31和第二微压差计32分别对应实时监测第二过滤组件22和第三过滤组件23的压差变化；通过检测口41，可以实时对箱体11内检测口41所处断面的各个参数指标进行抽检。由此可见，本发明提供的呈箱子状态的立式污染空气防扩散处理装置，结构紧凑，密封性好，检测方便；箱子上的各处理单元相对独立，不会和其他房间交叉污染，安全可靠；第一过滤组件21、第二过滤组件22以及第三过滤组件23的三级过滤，具有较好的过滤效果。

作为本发明的一种具体实施方式，第一过滤组件21为嵌设在第一开口13的过滤网；第二过滤组件22为沿箱体11竖直方向(如图1中Y方向)呈波浪状的的无纺布；第二过滤组件22的边沿设有向外延伸的第一边框221；第三过滤组件23为沿箱体11竖直方向(如图1中Y方向)呈波浪状的玻璃纤维；第三过滤组件23的边沿设有向外延伸的第二边框231。普通过滤网、无纺布以及玻璃纤维的过滤效果依次增强，从第一开口13进入空气的依次经过上述三种材料的三级过滤，具有较好的过滤效果。第二过滤组件22以及第三过滤组件23均为沿箱体11竖直方向呈波浪状，是为了增加从第一开口13进入的空气从下至上进行二级过滤和三级过滤的过滤面积，以达到更好的过滤效果。第一边框221以及第二边框231用于分别与对应的第一密封组件51和第二密封组件52配合，以实现第二过滤组件22和第三过滤组件23的便利拆装。

作为本发明的一种具体实施方式，如图3(a)至图3(c)所示，第一密封组件51包括：第一面板511，其密封覆盖到第二开口14外侧；第一支架512，其呈环状；第一支架512具有密封固定到箱体11内侧的第一竖部512A和垂直连接到第一竖部512A顶端的第一横部512B，第一横部512B与第二开口14下端齐平；第二支架513，其呈长条状；第二支架513具有密封固定到箱体内侧的第二竖部513A和连接到第二竖部513A底端的第二斜部513B；第二斜部513B与第二竖部513A的夹角小于90度；以及，第一螺钉514，其依次穿过第一面板511、箱体11螺纹连接到第一竖部512A；即，第一面板511通过第一螺钉514螺纹安装到箱体11外侧。

该实施方式中，第一支架512呈环状，第二支架513呈长条状且具有分别位于第二开口14相邻两侧内同一水平面的两个；则，环状的第一支架512与两个第二支架513是分别用不锈钢材质的折弯角钢拼接并围成的两个密封支撑面，即第一竖部512A和第一横部512B拼接成一个密封支撑面；第二竖部513A与第二斜部513B拼接成一个密封支撑面。第一竖部512A和第二竖部513A与箱体11之间分别采用氩弧焊焊接，第一竖部512A和第二竖部513A与箱体11接触的上下两端分别采用透明硅胶密封，保证无泄漏。两个密封支撑面之间，即第二斜部513B位于第一横部512B上方且与第一横部512B之间形成第一插槽515，通过第一边框221与第一插槽515的匹配插接，实现第二过滤组件11安装到箱体11内侧。第二斜部513B与第二竖部513A的夹角小于90度，使得第一插槽515呈现向箱体11中间倾斜张开的状态，便于第一边框221插接第一插槽515。考虑插接的密封性，第二斜部513B与第二竖部513A的夹角优选为89度，仅1度的倾斜，第一边框221插接到第一插槽515中后与箱体11内壁抵顶、压紧。

作为上述实施方式的进一步优选，第一密封组件51还包括：第一密封条516，其粘结到第一横部512B下方；第一压条517，其位于第二斜部513B与第一边框221之间的位置；第一压条517与箱体11之间存在缝隙，第一压条517朝向缝隙的一端设有第一开孔518。

该实施方式中，第一密封条516为弹性密封条，弹性密封条之间的拼接采用契型拼接，避免自身泄露。第一压条517的材质为PVC，其截面为矩形，长度比第一边框221的长度短10mm，即第一压条517与箱体11之间存在缝隙且朝向缝隙的一端设有直径为3～4mm的第一开孔518。因为，两个长条状的第二支架513位于第二开口14两侧，则通过外界牵引装置分别进入缝隙勾住两个第一开孔518，即可实现两个第一压条517的塞入或取出，第一压条517塞入第一插槽515，对第一边框221插接第一插槽515起到压紧的作用；第一压条517取出第一插槽515，对第一边框221离开第一插槽515起到松开的作用。因此，第一压条517为第一边框221与第一插槽515之间的拆卸提供便利，即实现第二过滤组件22的便利更换。第一压条517的塞入或取出，使得第一密封组件51的上下松紧调整范围达到约10mm左右。

作为上述实施方式的进一步地优选，第一密封组件51还包括第一密封垫(图中未示出)，第一密封垫位于第一面板511与箱体11外侧之间。第一密封垫具有弹性，进一步提高第一面板511通过第一螺钉514螺纹固定到箱体11外侧的稳定性和密封性。

作为本发明的一种具体实施方式，如图4(a)至图4(c)所示，第二密封组件52包括：第二面板521，其密封覆盖到第三开口15外侧；第三支架522，其呈环状；第三支架522具有密封固定到箱体11内侧的第三竖部522A和垂直连接到第三竖部522A底端的第三横部522B；第三横部522B与第三开口15顶端齐平；第四支架523，其呈长条状；第四支架523具有封固定到箱体11内侧的第四竖部523A和连接到第四竖部523A底端的第四斜部523B；第四斜部523B与第四竖部523A的夹角小于90度；以及，第二螺钉524，其依次穿过第二面板521、箱体11螺纹连接到第三竖部522A；即，第二面板521通过第二螺钉524螺纹安装到箱体11外侧。

该实施方式中，第三支架522呈环状，第四支架523呈长条状且具有分别位于第三开口15相邻两侧内同一水平面的两个；则，环状的第三支架522与两个第四支架523是分别用不锈钢材质的折弯角钢拼接并围成的两个密封支撑面，即第三竖部522A和第三横部522B拼接成一个密封支撑面，第四竖部523A与第四斜部523B拼接成一个密封支撑面。第三竖部522A和第四竖部523A与箱体11之间分别采用氩弧焊焊接，第三竖部522A和第四竖部523A与箱体11接触的上下两端分别采用透明硅胶密封，保证无泄漏。两个密封支撑面之间，即第四斜部523B位于第三横部522B下方且与第三横部522B之间形成第二插槽525，通过第二边框231与第二插槽525的匹配插接，实现第三过滤组件23安装到箱体11内侧。第四斜部523B与第四竖部523A的夹角小于90度，使得第二插槽525呈现向箱体11中间倾斜张开的状态，便于第二边框231插接第二插槽525。考虑插接的密封性，第四斜部523B与第四竖部523A的夹角优选为89度，仅1度的倾斜，第二边框231插接到第二插槽525中后与箱体11内壁抵顶、压紧。

作为上述实施方式的进一步优选，第二密封组件52还包括：第二密封条526，其粘结到第三横部522B下方；第二压条527，其位于第四斜部523B与第二边框231之间的位置；第二压条527与箱体11之间存在缝隙，第二压条527朝向缝隙的一端设有第二开孔528。

该实施方式中，第二密封条526为弹性密封条，弹性密封条之间的拼接采用契型拼接，避免自身泄露。第二压条527的材质为PVC，其截面为矩形，长度比第二边框231的长度短10mm，即第二压条527与箱体11之间存在缝隙且朝向缝隙的一端设有直径为3～4mm的第二开孔528。因为，两个长条状的第四支架523位于第三开口15两侧，则通过外界牵引装置分别进入缝隙勾住两个第二开孔528，即可实现两个第二压条527的塞入或取出，第二压条527塞入第二插槽525，对第二边框231插接第二插槽525起到压紧的作用；第二压条527取出第二插槽525，对第二边框231离开第二插槽525起到松开的作用。因此，第二压条527为第二边框231与第二插槽525之间的拆卸提供便利，即实现第三过滤组件23的便利更换。第二压条527的塞入或取出，使得第一密封组件51的上下松紧调整范围达到约10mm左右。

作为上述实施方式的进一步地优选，第二密封组件52还包括：第二密封垫(图中未示出)，第二密封垫位于第二面板521与箱体11外侧之间。第二密封垫具有弹性，进一步提高第二面板521通过第二螺钉524螺纹固定到箱体11外侧的稳定性和密封性。

作为本发明的一种具体实施方式，，第一微压差计31和第二微压差计32分别电连接到报警装置，当实时监测的压差变化超出预设的压差范围，第一微压差计31或第二微压差计32输出电信号给报警装置以警示，以便能及时更换第二过滤组件22或第三过滤组件23。

作为本发明的一种具体实施方式，压差测量装置还包括：第一取样管33，其一端连通到第一微压差计31的测压口、另一端连通到第二过滤组件22的进风端；以及，第二取样管34，其一端连通到第二微压差计32的测压口、另一端连通到第三过滤组件23的进风端。第一取样管33和第二取样管34分别保证了对应的第一微压差计31和第二微压差计32实时采集压差变化的密封性和准确性。

作为本发明的一种具体实施方式，如图5所示，检测口41是一个按压式的多功能抽检端口，通常由与其匹配的盲盖42塞紧密封；需要抽检时，打开盲盖42，通过检测口41可以对箱体11内检测口41所处断面的各个参数指标进行抽检，如风速、第三过滤组件23后端的过滤浓度取样、箱内压力、箱内噪声等参数。作为优选，检测口41位于第一微压差计31与第二微压差计32的中间。

作为本发明的补充说明，立式污染空气防扩散处理装置的安装方式可以分为：1，置于污染源下风口，如实验操作台背面，烈性病员的床头两侧；2，明装，置于洁净室内四周墙角或墙面；3，暗装，置于洁净室内四周墙角和墙体内测，操作面与墙面齐平。立式污染空气防扩散处理装置在室内的布置相对灵活，可以放在室内的任何位置(角落或墙边)；它可以整体装置现身于室内地明装，也可以置于回风夹道之中只露一个操作面在墙齐平部位地安装。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。