本发明属于水净化技术领域,特别涉及一种用于净水系统的智能型反冲排污系统。
背景技术:
随着经济的发展,人们对饮用水资源需求也越来越大,对饮用水的质量的要求也越来越高。在这样的背景下,市面上出现了各种各样的净水器。但是,现有的净水器很少有设置排污装置的,净水器使用一段时间后容易造成堵塞并形成二次污染;即便设置了排污装置,其对于顽固附着的污物清理效果也不明显,而且操作麻烦,周期长,此外现有的过滤器要实现冲洗排污通常需要关闭主管路,并对过滤器进行手动拆装、拆洗,操作繁杂,所需时间长,对用水造成影响。
有鉴于此,确有必要提供一种用于净水系统的智能型反冲排污系统,其能够方便地、智能地对净水器内部进行冲洗,满足操作简便、安装方便、卫生健康的要求。
技术实现要素:
本发明的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种用于净水系统的智能型反冲排污系统,其能够方便地、智能地对净水器内部进行冲洗,满足操作简便、安装方便、卫生健康的要求。
为了实现上述目的,本发明所采用如下技术方案:
一种用于净水系统的智能型反冲排污系统,包括进水口、净水机构、第一电动阀、第二电动阀、浊度传感器、净化水出口、三通阀、电动执行机构和控制器,所述净水机构包括过滤芯和净水器内通道,所述过滤芯的中部形成所述净水器内通道,所述进水口与所述净水器内通道的一端相通,所述净化水出口设置于所述净水机构的中部侧壁上,所述三通阀的第二出口与所述净化水出口连接,所述三通阀的第三出口与所述进水口连接,所述净水器内通道的另一端与所述第一电动阀连接,所述浊度传感器设置于所述净水器内通道内,所述净化水出口还与所述第二电动阀连接,所述三通阀与所述电动执行机构连接,所述电动执行机构、所述浊度传感器、所述第一电动阀和所述第二电动阀均与所述控制器连接;
所述过滤芯包括筒体、设置于所述筒体内的管体、设置于所述筒体和所述管体之间的滤材层、套设于所述管体的扰流扇、分别设置于所述筒体的两端的底盖和顶盖,所述扰流扇包括环体和由所述环体的周缘以辐射状延伸的多片叶片。
作为本发明用于净水系统的智能型反冲排污系统的一种改进,以所述环体的中轴线为基准,所述叶片以呈不同角度的倾斜排列,在所述叶片之间形成有正梯形或倒梯形的间隔通道。
作为本发明用于净水系统的智能型反冲排污系统的一种改进,所述管体上环设有凸肋,将所述扰流扇套设于所述管体后,所述凸肋形成阻挡定位部。
作为本发明用于净水系统的智能型反冲排污系统的一种改进,所述顶盖和所述底盖上分别形成所述进水口和净水器排污口。
作为本发明用于净水系统的智能型反冲排污系统的一种改进,所述电动执行机构设置为电机。
作为本发明用于净水系统的智能型反冲排污系统的一种改进,所述控制器设置有数据输入模块、数据比较模块、数据输出模块和数据设定模块,所述数据输入模块的输入端与所述浊度传感器连接,所述数据输入模块的输出端与所述数据比较模块的输入端连接,所述数据比较模块的输入端还与所述数据设定模块的输出端连接,所述数据比较模块的输出端与所述数据输出模块连接,所述数据输出模块与所述第一电动阀和所述第二电动阀连接。
作为本发明用于净水系统的智能型反冲排污系统的一种改进,使用时,先通过所述数据设定模块设定国家饮用水的卫生要求所规定的浊度值并传递给所述数据比较模块,所述数据比较模块记录该值为T1,然后所述浊度传感器感知到所述净水器内通道内水的浊度值,并将该浊度值传递给所述数据输入模块,所述数据输入模块再将其传递给所述数据比较模块,所述数据比较模块记录该值为T2,并比较T1和T2的大小:
若T2<T1,所述数据比较模块将该结果传递给所述数据输出模块,所述数据输出模块进一步将该结果传递给所述第二电动阀和所述第一电动阀,使得所述第二电动阀开启、所述第一电动阀关闭,启动净水模式;
若T2>T1,所述数据比较模块将该结果传递给所述数据输出模块,所述数据输出模块进一步将该结果传递给所述第二电动阀和所述第一电动阀,使得所述第二电动阀关闭、所述第一电动阀开启,启动排污模式。
本发明有两种使用模式:
(1)净水使用模式:当浊度传感器感知到净水器内通道的水浊度符合卫生要求时,系统进入净水使用模式。此时,控制器指挥执行机构转动、第二电动阀开启、第一电动阀关闭,使水流通过路径为:三通阀的第一出口→三通阀的第三出口→净水器内通道→净水器过滤芯→净化水出口→第二电动阀,即可饮用。
(2)排污使用模式:当浊度传感器感知到净水器内通道的水浊度不符合卫生要求时,系统进入排污模式。此时,控制器指挥执行机构转动、第二电动阀关闭、第一电动阀开启,使水流通过路径为:三通阀第一出口→三通阀第二出口→净化水出口→净水器过滤芯→净水器内通道→第一电动阀,从而将污水排出。
相对于现有技术,本发明能够方便的、智能地对净水器内部进行冲洗,无需对过滤器进行手动拆装、拆洗,省去繁杂的拆装、拆洗操作,缩短清洗时间,而且对用水造成的影响小,从而能够满足操作简便、安装方便、卫生健康的要求。
附图说明
下面结合说明书附图和具体实施方式,对本发明及其有益技术效果进行详细说明,其中:
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中过滤芯的分解结构示意图。
图3为本发明中控制器的部分结构框图。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图,对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
如图1至3所示,本发明提供的一种用于净水系统的智能型反冲排污系统,包括进水口1、净水机构2、第一电动阀3、第二电动阀4、浊度传感器5、净化水出口6、三通阀9、电动执行机构7和控制器8,净水机构2包括过滤芯21和净水器内通道22,过滤芯21的中部形成净水器内通道22,进水口1与净水器内通道22的一端相通,净化水出口6设置于净水机构2的中部侧壁上,三通阀9的第二出口92与净化水出口6连接,三通阀9的第三出口93与进水口1连接,净水器内通道22的另一端与第一电动阀3连接,浊度传感器5设置于净水器内通道22内,净化水出口6还与第二电动阀4连接,三通阀9与电动执行机构7连接,电动执行机构7、浊度传感器5、第一电动阀3和第二电动阀4均与控制器8连接;
过滤芯21包括筒体211、设置于筒体211内的管体212、设置于筒体211和管体212之间的滤材层216、套设于管体212的扰流扇213、分别设置于筒体211的两端的底盖214和顶盖215,扰流扇213包括环体2131和由环体2131的周缘以辐射状延伸的多片叶片2132。滤材层中的滤材可以是中空丝膜、活性炭、聚丙烯、纤维、麦饭石等滤材。
其中,以环体2131的中轴线为基准,叶片2132以呈不同角度的倾斜排列,在叶片2132之间形成有正梯形或倒梯形的间隔通道。当水流动时,由于扰流扇213的叶片所形成的较大角度通道(下方较宽而上方较窄)使水流先集中后再流出,进而使水流较强,以及因扰流扇212的叶片所形成的较小角度通道(上方较宽而下方较窄)使水流减弱,进而使水与滤材充分混合搅动,以提高过滤效果。
管体212上环设有凸肋2121,将扰流扇213套设于管体212后,凸肋2121形成阻挡定位部。
顶盖215和底盖214上分别形成进水口1和净水器排污口10。
电动执行机构4设置为电机。
控制器8设置有数据输入模块81、数据比较模块82、数据输出模块83和数据设定模块84,数据输入模块81的输入端与浊度传感器5连接,数据输入模块81的输出端与数据比较模块82的输入端连接,数据比较模块82的输入端还与数据设定模块84的输出端连接,数据比较模块82的输出端与数据输出模块83连接,数据输出模块83与第一电动阀3和第二电动阀4连接。
使用时,先通过数据设定模块84设定国家饮用水的卫生要求所规定的浊度值并传递给数据比较模块82,数据比较模块82记录该值为T1,然后浊度传感器5感知到净水器内通道22内水的浊度值,并将该浊度值传递给数据输入模块81,数据输入模块81再将其传递给数据比较模块82,数据比较模块82记录该值为T2,并比较T1和T2的大小:
若T2<T1,数据比较模块82将该结果传递给数据输出模块83,数据输出模块83进一步将该结果传递给第二电动阀4和第一电动阀3,使得第二电动阀4开启、第一电动阀3关闭,启动净水模式;
若T2>T1,数据比较模块82将该结果传递给数据输出模块83,数据输出模块83进一步将该结果传递给第二电动阀4和第一电动阀3,使得第二电动阀4关闭、第一电动阀3开启,启动排污模式。
本发明有两种使用模式:
(1)净水使用模式:当浊度传感器5感知到净水器内通道22的水浊度符合卫生要求时,系统进入净水使用模式。此时,控制器8指挥执行机构7转动、第二电动阀4开启、第一电动阀3关闭,使水流通过路径为:三通阀9的第一出口91→三通阀的第三出口93→净水器内通道22→过滤芯21→净化水出口6→第二电动阀4,即可饮用。
(2)排污使用模式:当浊度传感器5感知到净水器内通道22的水浊度不符合卫生要求时,系统进入排污模式。此时,控制器8指挥执行机构7转动、第二电动阀4关闭、第一电动阀3开启,使水流通过路径为:三通阀9的第一出口91→三通阀9的第二出口92→净化水出口6→过滤芯21→净水器内通道22→第一电动阀3,从而将污水排出。
总之,本发明能够方便的、智能地对净水器内部进行冲洗,无需对过滤器进行手动拆装、拆洗,省去繁杂的拆装、拆洗操作,缩短清洗时间,而且对用水造成的影响小,从而能够满足操作简便、安装方便、卫生健康的要求。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。