1.一种铁质部件烧蚀防护工艺，其特征在于：包含以下步骤：
(1) 配制涂料一：每1升水中，按照镁砂粉末450～600克、刚玉-莫来石粉末250～350克、石墨粉50～100克、陶瓷纤维末50～80克的配比配加原料；原料配加后搅拌成浆备用；
配制涂料二：每1升水中，配加刚玉-莫来石粉末750～800克，然后搅拌成浆备用；
（2）铁质部件清理：清除铁质部件上的灰尘、浮锈等，并在其表面喷洒一次雾水使其表面湿润；
(3) 使用步骤（1）中配制好的涂料二对铁质部件进行刷涂，使其外表挂涂一层刚玉-莫来石涂层，涂抹完待干燥后进入下一步骤；
(4) 在步骤（3）的基础上，使用步骤（1）中制成的涂料一进行刷涂，使得铁质部件外表挂涂一层涂料一涂层，涂抹完后立即进入下一步骤；
(5) 在步骤（4）的基础上，于潮湿涂层上贴上一层陶瓷纤维网，然后再次涂抹一层涂料一，要求涂料一完全覆盖住陶瓷纤维网，待到整个涂层干燥即可投入使用。
2.根据权利要求1所述的一种铁质部件烧蚀防护工艺，其特征在于：所述的步骤（3）中，涂料二的涂抹厚度在30～70丝。
3.根据权利要求1所述的一种铁质部件烧蚀防护工艺，其特征在于：所述的步骤（4）中，涂料一的涂抹厚度在1.5～2毫米。
4.根据权利要求1所述的一种铁质部件烧蚀防护工艺，其特征在于：所述的步骤（5）中，陶瓷纤维网上覆盖的涂层厚度在1～1.5毫米。
5.根据权利要求1所述的一种铁质部件烧蚀防护工艺，其特征在于：所述的步骤（1）中，陶瓷纤维末的纤维长度在3～8毫米之间。