一种轻便碎石机的制作方法

本发明属于建筑机械设备领域，具体涉及一种轻便碎石机。

背景技术：

碎石机是把水泥、砂石骨料和水混合并粉碎成碎石混合料的机械。碎石机按粉碎原理一般分为自落式粉碎机和强制式粉碎机。

从20世纪50年代初，轻便碎石机兴起后，得到了迅速地发展和推广，其一般包括料筒、机架、电机、减速机、转动机构。在粉碎碎石施工中，料筒是固定不动的，而是通过电机带动料筒内的转轴转动，转轴上的叶片旋转来粉碎材料，在粉碎叶片的强力粉碎下，形成交叉的物料，比起一般的自落式粉碎机，轻便碎石机粉碎作用强烈、耐磨性好、耗能少，其发展引人注目。但是目前现有轻便碎石机在粉碎干硬性碎石时，料筒内的粉碎装置是固定的，无法调节粉碎范围，发现干硬性碎石流动性差，部分粉碎好的物料沉积在料筒底部，出料时时常出现成块状的材料，粉碎不均匀，延迟粉碎时间，影响碎石施工质量，而且目前粉碎桨损坏后，需要更换整个粉碎装置，影响碎石施工，增加了施工成本。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，目的在于提供一种轻便碎石机，改变粉碎范围，粉碎均匀，提高碎石流动性，缩短粉碎时间，避免碎石沉积在料筒的底部，同时便于更换粉碎装置，降低施工成本。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种轻便碎石机，包括料筒和机架，料筒上设有进料口和出料口，料筒固定在机架上，机架上设有平台，平台上设有电机和减速箱，其特征在于：料筒中设有粉碎轴，粉碎轴包括杆帽和转动轴体，杆帽与转动轴体之间形成限位部，限位部上设有第一粉碎组件和第二粉碎组件，第一粉碎组件包括第一连接杆、第一粉碎杆和第一粉碎桨，第一连接杆和第一粉碎杆通过螺栓连接，第一粉碎杆和第一粉碎桨通过螺栓连接，第二粉碎组件包括第二连接杆、第二粉碎杆和第二粉碎桨，第二连接杆和第二粉碎杆通过螺栓连接，第二粉碎杆和第二粉碎桨通过螺栓连接，转动轴体的一端与电机之间设有联接法兰。

进一步，杆帽和转动轴体之间的连接方式为螺纹连接，便于对粉碎轴拆卸，更换第一粉碎组件和第二粉碎组件方便。

进一步，第一连接杆上设有第一限位环，第一限位环设于限位部上，第二连接杆上设有第二限位环，第二限位环设于限位部上，第一限位环和第二限位环之间设有缓冲垫片，缓冲垫片可以缓冲物料对第一粉碎组件和第二粉碎组件的冲击力度，并且使第一粉碎组件和第二粉碎组件稳固连接在限位部上。

进一步，料筒的内壁上设有导流板，导流板对物料进行导流作用，防止物料贴附在料筒的内壁上。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本发明在粉碎轴上设置第一粉碎组件和第二粉碎组件，第一粉碎组件包括第一连接杆、第一粉碎杆和第一粉碎桨，在粉碎过程中，根据粉碎碎石的量通过螺栓调节第一连接杆和第一粉碎杆之间的角度范围，同时通过螺栓调节第一粉碎杆和第一粉碎桨之间的角度范围，一般第一粉碎桨平行料筒的底面设置，在粉碎过程中，根据实际的碎石量调节粉碎范围，增加流动性，而且第一粉碎桨使得沉积在料筒底部的碎石再次进行粉碎作用，避免碎石沉积；第二粉碎组件包括第二连接杆、第二粉碎杆和第二粉碎桨，根据粉碎碎石的量通过螺栓调节第二连接杆和第二粉碎杆之间的角度范围，同时通过螺栓调节第二粉碎杆和第二粉碎桨之间的角度范围，一般第二粉碎桨平行料筒底面设置，在粉碎过程中，根据实际的碎石量调节粉碎范围，增加流动性，而且第二粉碎桨使得沉积在料筒底部的碎石再次进行粉碎作用，避免碎石沉积。2、本发明的杆帽和转动轴体之间的连接方式为螺纹连接，便于对粉碎轴拆卸，使得更换第一粉碎组件和第二粉碎组件方便。3、料筒的内壁上的导流板对物料进行导流作用，防止碎石贴附在料筒的内壁上。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种轻便碎石机的结构示意图；

图2为本发明中粉碎轴的结构示意图；

图3为图1中I处的结构放大示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本发明一种轻便碎石机，包括料筒1和机架2，料筒1上设有进料口3和出料口4，一般在粉碎过程中将碎石从进料口3中导入到料筒1中，粉碎碎石结束后，物料从出料口4中排出。料筒1的内壁上设有导流板14，导流板14对碎石进行导流作用，防止碎石贴附在料筒1的内壁上。料筒1固定在机架2上，机架2上设有平台5，平台5上设有电机6和减速箱7，料筒1中设有粉碎轴8，粉碎轴8包括杆帽82和转动轴体81，杆帽82和转动轴体81之间的连接方式为螺纹连接。杆帽82与转动轴体81之间形成限位部83，限位部83上设有第一粉碎组件9和第二粉碎组件10，第一粉碎组件9包括第一连接杆91、第一粉碎杆92和第一粉碎桨93，第一连接杆91和第一粉碎杆92通过螺栓11连接，第一粉碎杆92和第一粉碎桨93通过螺栓11连接，在粉碎过程中，根据粉碎碎石的量通过螺栓11调节第一连接杆91和第一粉碎杆92之间的角度范围，同时通过螺栓11调节第一粉碎杆92和第一粉碎桨93之间的角度范围，一般第一粉碎桨93平行料筒1的底面设置，在粉碎过程中，根据实际的碎石量调节粉碎范围，增加流动性，而且第一粉碎桨93使得沉积在料筒1底部的碎石再次进行粉碎作用，避免碎石沉积。第二粉碎组件10包括第二连接杆101、第二粉碎杆102和第二粉碎桨103，第二连接杆101和第二粉碎杆102通过螺栓11连接，第二粉碎杆102和第二粉碎桨103通过螺栓11连接，在粉碎过程中，根据粉碎碎石的量通过螺栓11调节第二连接杆101和第二粉碎杆102之间的角度范围，同时通过螺栓11调节第二粉碎杆102和第二粉碎桨103之间的角度范围，一般第二粉碎桨103平行料筒1的底面设置，在粉碎过程中，根据实际的碎石量调节粉碎范围，增加流动性，而且第二粉碎桨103使得沉积在料筒1的底部的碎石再次进行粉碎作用，避免碎石沉积。第一连接杆91上设有第一限位环94，第一限位环94设于限位部83上，第二连接杆101上设有第二限位环104，第二限位环104设于限位部83上，第一限位环94和第二限位环104之间设有缓冲垫片13，缓冲垫片13可以缓冲碎石对第一粉碎组件9和第二粉碎组件10的冲击力度，并且使第一粉碎组件9和第二粉碎组件10稳固连接在限位部83上。转动轴体81的一端与电机6之间设有联接法兰12，电机6通过联接法兰12与粉碎轴8连接。本发明在粉碎过程中，电机6驱动粉碎轴8转动，粉碎轴8带动第一粉碎组件9和第二粉碎组件10对料筒1中的碎石进行粉碎作用，通过改变粉碎范围，提高碎石的流动性，缩短粉碎时间，避免碎石沉积在料筒1的底部。当第一粉碎桨93和第二粉碎桨103出现不同程度的损坏时，可拧开螺栓11，更换第一粉碎桨93、第二粉碎桨103，这样无需更换整个粉碎装置，降低了施工成本。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。