本发明涉及一种化工设备，具体是一种化工用搅拌混合设备。
背景技术：
在化工、制药、纺织、造纸、食品、农产品加工等行业，常常需要使用到搅拌设备对物料进行搅拌。
其中，搅拌机是一种液体、固体、气体介质强迫对流并均匀混合的装置，在现有技术中，由于目前国内一些企业开发时间短、技术含量低、制造水平差，没有及时改进提高，难以定型和推广，产品不能满足更高的使用要求。比如在目前使用的大型搅拌设备中，只是进行单纯的搅拌，并未考虑对物料进行过滤分离，保证物料的质量；在搅拌过程中，往往会有较多的热量产生，现有的搅拌混合设备未考虑对物料进行冷却降温。
鉴于现有技术存在的以上缺陷，有必要对其进行进一步改进，使其更具备实用性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种化工用搅拌混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化工用搅拌混合设备，包括外筒及内筒，所述外筒内套设有内筒，所述内筒上端设置有导料斗，所述导料斗上端与外筒顶端固定连接，所述外筒、内筒及导料斗之间构成一个供通流的空腔；所述外筒顶端设置有延伸至导料斗内的进料斗，所述导料斗处设置有用于过滤的第一过滤网；所述内筒内设置有竖直布置的转轴，所述转轴上间隔布置有多个带泄流孔的椭圆形搅拌桨，所述转轴下端设置有锚式搅拌桨，所述转轴上端穿过外筒顶端与外筒顶端上的电机连接；所述内筒下端设置有与之连通的排料口，所述排料口延伸至外筒下端外，所述排料口处设置有第二过滤网；所述外筒外设置有干冰室，所述干冰室通过输送管与空腔内的冷却管连通，所述输送管上设置有阀门；所述冷却管呈螺旋状盘设于内筒外，所述内筒外还设置有用于支撑冷却管的多个间隔布置的散热片，所述冷却管上端设置有正对散热片的喷气头，所述散热片呈向上倾斜状且其位于内筒一侧延伸至内筒内部；所述外筒右侧上端设置有排气口。
作为本发明进一步的方案：所述阀门为电磁阀门。
作为本发明再进一步的方案：所述电机为伺服电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明操作简便，通过设置的锚式搅拌桨、椭圆形搅拌桨以及泄流孔结构能够有效搅拌物料，搅拌效果好，搅拌均匀，搅拌效率高；设置第一过滤网及第二过滤网，能够自动过滤物料，保证物料的搅拌质量；设置散热片，一方面通过冷却管及喷气头对散热片的冷气喷淋来达到使内筒内物料快速降温的目的，另一方面，散热片斜向上设置的方式增加了冷却管的稳定性，另外，向内筒内延伸的散热片还能起到挡流板的作用，提高搅拌效果；设置螺旋状盘旋的冷却管，提高冷却降温的效果，同时也使得冷却更加均匀。
综上所述，本发明结构设计简单合理，搅拌均匀，搅拌效率高，能够自动过滤物料，同时能持续快速降温，保证物料的搅拌质量。
附图说明
图1为化工用搅拌混合设备的结构示意图。
图中：1-干冰室，2-阀门，3-输送管，4-外筒，5-空腔，6-内筒，7-导料斗，8-进料斗，9-电机，10-转轴，11-第一过滤网，12-椭圆形搅拌桨，13-排气口，14-泄流孔，15-散热片，16-喷气头，17-冷却管，18-锚式搅拌桨，19-第二过滤网，20-排料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种化工用搅拌混合设备，包括外筒4及内筒6，所述外筒4内套设有内筒6，所述内筒6上端设置有导料斗7，所述导料斗7上端与外筒4顶端固定连接，所述外筒4、内筒6及导料斗7之间构成一个供通流的空腔5；所述外筒4顶端设置有延伸至导料斗7内的进料斗8，所述导料斗7处设置有用于过滤的第一过滤网11；所述内筒6内设置有竖直布置的转轴10，所述转轴10上间隔布置有多个带泄流孔14的椭圆形搅拌桨12，所述转轴10下端设置有锚式搅拌桨18，所述转轴10上端穿过外筒4顶端与外筒4顶端上的电机9连接；所述内筒6下端设置有与之连通的排料口20，所述排料口20延伸至外筒4下端外，所述排料口20处设置有第二过滤网19；所述外筒4外设置有干冰室1，所述干冰室1通过输送管3与空腔5内的冷却管17连通，所述输送管3上设置有阀门2；所述冷却管17呈螺旋状盘设于内筒6外，所述内筒6外还设置有用于支撑冷却管17的多个间隔布置的散热片15，所述冷却管17上端设置有正对散热片15的喷气头16，所述散热片15呈向上倾斜状且其位于内筒6一侧延伸至内筒6内部；所述外筒4右侧上端设置有排气口13。
本发明的工作原理是：本发明操作简便，通过设置的锚式搅拌桨18、椭圆形搅拌桨12以及泄流孔14结构能够有效搅拌物料，搅拌效果好，搅拌均匀，搅拌效率高；设置第一过滤网11及第二过滤网19，能够自动过滤物料，保证物料的搅拌质量；设置散热片15，一方面通过冷却管17及喷气头16对散热片15的冷气喷淋来达到使内筒6内物料快速降温的目的，另一方面，散热片15斜向上设置的方式增加了冷却管17的稳定性，另外，向内筒6内延伸的散热片15还能起到挡流板的作用，提高搅拌效果；设置螺旋状盘旋的冷却管17，提高冷却降温的效果，同时也使得冷却更加均匀。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。