一种饲养场用饲料研磨设备的制作方法

本发明涉及一种饲料研磨设备，尤其涉及一种饲养场用饲料研磨设备。

背景技术：

饲养，是指对动物的饲养与照料，给人或其他动物吃食物。一般指牲畜就食饲料的方式，包括以饲料就牲畜与以牲畜就饲料两种基本类型。前者多在畜舍饲喂，故称舍饲；后者是使牲畜自行采食生长、遗留在土地上的饲料，故称放牧；部分舍饲、部分放牧的称半舍饲。在不同国家和地区，饲养方式不尽相同，但从放牧到舍饲是人类社会多数地区饲养方式的总趋势。同时，放牧和舍饲本身也随着生产力的发展而变化。饲养方式的变化反映畜牧业从粗放经营向集约经营发展。

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。掺假饲料一般碾得较细，看不出组成成分，色泽较深或较浅，常因水分含量较高导致潮解、发霉、虫蛀、呈块状，有时掺有大量沙子或大量低成本饲料，如配合料中贝粉量达到20％。若有上述现象一般为劣质饲料。一般来说只有植物饲料才被称为饲料，这些饲料中包括草、各种谷物、块茎、根等。

饲料为颗粒状，因此牲畜在食用饲料前，首先要先对饲料进行研磨，现有的饲养场用饲料研磨设备存在研磨不均匀、研磨效果不佳、费时费力的缺点，因此亟需研发一种研磨均匀、研磨效果佳、省时省力的饲养场用饲料研磨设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的饲养场用饲料研磨设备存在研磨不均匀、研磨效果不佳、费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种研磨均匀、研磨效果佳、省时省力的饲养场用饲料研磨设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种饲养场用饲料研磨设备，包括有挡板、弹簧、挡块、第一滑轨、右架、底板、第一支架、收集框、研磨齿、网板、第一滑块、研磨框、滚筒、L型支架、第二滑块、盘形凸轮、移动框、第二滑轨、齿条、第一轴承座、齿轮、第一转轴、摇杆、顶板、第二支架、第三滑块、第二轴承座、螺钉、第三滑轨、第三支架、安装座、旋转电机、第四滑块、安装板、第四滑轨、电动锤、左架、第四支架和第二转轴，底板顶部左端焊接有左架，左架顶部焊接有顶板，顶板底部右侧焊接有第二支架，第二支架底端通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承上过盈连接有第一转轴，第一转轴上焊接有摇杆，第一转轴上通过过盈连接的方式连接有齿轮，齿轮可转动，齿轮位于摇杆后侧，左架右侧上部对称焊接有第三支架，两第三支架右端通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块与第三滑轨配合，第三滑轨上均匀间隔的开有螺纹孔，第三滑块通过螺钉固定在第三滑轨上，第三滑块右侧焊接有齿条，齿条与齿轮啮合，左架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第四滑轨，第四滑轨位于第三支架下部，第四滑轨上滑动式连接有第四滑块，第四滑块与第四滑轨配合，第四滑块右侧通过螺栓连接的方式连接有安装板，安装板右侧上下通过螺栓连接的方式对称连接有第二滑轨，齿条底端与上侧第二滑轨顶部中间焊接式连接，两第二滑轨上均滑动式连接有第二滑块，两第二滑块分别与两第二滑轨配合，两第二滑块之间焊接有移动框，两第二滑轨之间的安装板右侧通过螺栓连接的方式连接有安装座，安装座上通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴上通过键连接的方式连接有盘形凸轮，盘形凸轮位于移动框内，并与移动框配合，移动框右壁中间焊接有L型支架，L型支架底端通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上通过平键连接的方式连接有滚筒，底板顶部左侧焊接有第四支架，第四支架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有电动锤，底板顶部右侧对称焊接有第一支架，两第一支架顶端均通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，两第一滑轨上均滑动式连接有第一滑块，两第一滑块分别与两第一滑轨配合，两第一滑块顶部通过螺栓连接的方式连接有研磨框，电动锤位于研磨框左侧，滚筒位于研磨框正上方，研磨框内底部与滚筒上均均匀间隔的焊接有研磨齿，研磨框底部中间通过螺栓连接的方式连接有网板，两第一支架之间的底板顶部放置有收集框，收集框位于网板正下方，底板顶部右端焊接有右架，右架左侧上部通过挂钩的方式对称连接有弹簧，两弹簧左端通过挂钩的方式连接有挡板，挡板位于研磨框右侧。

优选地，还包括有加强筋，左架右侧下部焊接有加强筋，加强筋右端与底板顶部左侧焊接式连接。

优选地，还包括有防滑套，摇杆上胶接有防滑套。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，研磨框的材料为Q235钢。

优选地，底板材质为不锈钢。

工作原理：使用本设备时，首先工人倒入一定量的饲料在研磨框内，然后再将螺钉拧开，第三滑块可活动后，工人逆时针摇动摇杆，进而带动第一转轴逆时针旋转，从而带动齿轮逆时针旋转，齿轮通过第三滑块带动齿条向下运动，进而齿条通过第四滑块带动第二滑轨及其上装置向下运动，当滚筒位于研磨框内合适位置时，工人停止摇动摇杆，并通过螺钉再次将第三滑块固定在第三滑轨上。然后再控制旋转电机旋转，进而带动盘形凸轮旋转，盘形凸轮通过第二滑块带动移动框左右运动，进而带动L型支架左右运动，当L型支架向右运动时，L型支架带动滚筒顺时针旋转，此时滚筒对研磨框内的饲料进行研磨，当L型支架向左运动时，L型支架带动滚筒逆时针旋转，在研磨过程中，研磨完全的饲料则通过网板进入收集框内，如此反复，滚筒不断的顺时针或逆时针旋转，对研磨框内的饲料进行研磨。同时，并控制电动锤伸长，电动锤通过第一滑块带动研磨框向右运动，当研磨框向右运动一定程度时，挡板被挤压，弹簧被压缩，当两第一滑块向右运动分别与右侧挡块接触时，控制电动锤收缩，此时研磨框通过第一滑块在弹簧的弹力作用下向左运动，研磨框内的饲料得到翻动，且使得研磨框内研磨完全的饲料更快的落入收集框内，当两第一滑块向左运动分别与左侧挡块接触时，控制电动锤再次伸长，如此反复。当研磨框内的饲料全部落入收集框内后，且L型支架和研磨框运动至原位时，控制电动锤和旋转电机停止工作。然后工人将螺钉拧开，第三滑块可活动后，工人顺时针摇动摇杆，进而带动第一转轴顺时针旋转，从而带动齿轮顺时针旋转，齿轮通过第三滑块带动齿条向上运动，进而齿条通过第四滑块带动第二滑轨及其上装置向上运动，当第三滑块运动至原位时，工人停止摇动摇杆，并通过螺钉再次将第三滑块固定在第三滑轨上。随后工人将收集框内研磨完全后的饲料处理即可。

因为还包括有加强筋，左架右侧下部焊接有加强筋，加强筋右端与底板顶部左侧焊接式连接，增加了左架右侧下部和底板顶部左侧结合面的强度，使本设备使用寿命更长。

因为还包括有防滑套，摇杆上胶接有防滑套，在防滑套的作用下，使得工人再摇动摇杆过程中，可达到防滑的效果。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳，伺服电机加减速的动态相应时间短，工艺精度、加工效率和工作可靠性高。

因为研磨框的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

因为底板材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明达到了研磨均匀、研磨效果佳、省时省力的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的研磨效果，还提高了工作效率，安全性高，且具有性能先进，可靠性高的优点。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明摇杆的第一种左视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明摇杆的第二种左视结构示意图。

附图中的标记为：1-挡板，2-弹簧，3-挡块，4-第一滑轨，5-右架，6-底板，7-第一支架，8-收集框，9-研磨齿，10-网板，11-第一滑块，12-研磨框，13-滚筒，14-L型支架，15-第二滑块，16-盘形凸轮，17-移动框，18-第二滑轨，19-齿条，20-第一轴承座，21-齿轮，22-第一转轴，23-摇杆，24-顶板，25-第二支架，26-第三滑块，27-第二轴承座，28-螺钉，29-螺纹孔，30-第三滑轨，31-第三支架，32-安装座，33-旋转电机，34-第四滑块，35-安装板，36-第四滑轨，37-电动锤，38-左架，39-第四支架，40-第二转轴，41-加强筋，42-防滑套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种饲养场用饲料研磨设备，如图1-4所示，包括有挡板1、弹簧2、挡块3、第一滑轨4、右架5、底板6、第一支架7、收集框8、研磨齿9、网板10、第一滑块11、研磨框12、滚筒13、L型支架14、第二滑块15、盘形凸轮16、移动框17、第二滑轨18、齿条19、第一轴承座20、齿轮21、第一转轴22、摇杆23、顶板24、第二支架25、第三滑块26、第二轴承座27、螺钉28、第三滑轨30、第三支架31、安装座32、旋转电机33、第四滑块34、安装板35、第四滑轨36、电动锤37、左架38、第四支架39和第二转轴40，底板6顶部左端焊接有左架38，左架38顶部焊接有顶板24，顶板24底部右侧焊接有第二支架25，第二支架25底端通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座20，第一轴承座20内的轴承上过盈连接有第一转轴22，第一转轴22上焊接有摇杆23，第一转轴22上通过过盈连接的方式连接有齿轮21，齿轮21可转动，齿轮21位于摇杆23后侧，左架38右侧上部对称焊接有第三支架31，两第三支架31右端通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨30，第三滑轨30上滑动式连接有第三滑块26，第三滑块26与第三滑轨30配合，第三滑轨30上均匀间隔的开有螺纹孔29，第三滑块26通过螺钉28固定在第三滑轨30上，第三滑块26右侧焊接有齿条19，齿条19与齿轮21啮合，左架38右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第四滑轨36，第四滑轨36位于第三支架31下部，第四滑轨36上滑动式连接有第四滑块34，第四滑块34与第四滑轨36配合，第四滑块34右侧通过螺栓连接的方式连接有安装板35，安装板35右侧上下通过螺栓连接的方式对称连接有第二滑轨18，齿条19底端与上侧第二滑轨18顶部中间焊接式连接，两第二滑轨18上均滑动式连接有第二滑块15，两第二滑块15分别与两第二滑轨18配合，两第二滑块15之间焊接有移动框17，两第二滑轨18之间的安装板35右侧通过螺栓连接的方式连接有安装座32，安装座32上通过螺栓连接的方式连接有旋转电机33，旋转电机33的输出轴上通过键连接的方式连接有盘形凸轮16，盘形凸轮16位于移动框17内，并与移动框17配合，移动框17右壁中间焊接有L型支架14，L型支架14底端通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座27，第二轴承座27内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转轴40，第二转轴40上通过平键连接的方式连接有滚筒13，底板6顶部左侧焊接有第四支架39，第四支架39右侧上部通过螺栓连接的方式连接有电动锤37，底板6顶部右侧对称焊接有第一支架7，两第一支架7顶端均通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨4，两第一滑轨4上均滑动式连接有第一滑块11，两第一滑块11分别与两第一滑轨4配合，两第一滑块11顶部通过螺栓连接的方式连接有研磨框12，电动锤37位于研磨框12左侧，滚筒13位于研磨框12正上方，研磨框12内底部与滚筒13上均均匀间隔的焊接有研磨齿9，研磨框12底部中间通过螺栓连接的方式连接有网板10，两第一支架7之间的底板6顶部放置有收集框8，收集框8位于网板10正下方，底板6顶部右端焊接有右架5，右架5左侧上部通过挂钩的方式对称连接有弹簧2，两弹簧2左端通过挂钩的方式连接有挡板1，挡板1位于研磨框12右侧。

还包括有加强筋41，左架38右侧下部焊接有加强筋41，加强筋41右端与底板6顶部左侧焊接式连接。

还包括有防滑套42，摇杆23上胶接有防滑套42。

旋转电机33为伺服电机。

研磨框12的材料为Q235钢。

底板6材质为不锈钢。

工作原理：使用本设备时，首先工人倒入一定量的饲料在研磨框12内，然后再将螺钉28拧开，第三滑块26可活动后，工人逆时针摇动摇杆23，进而带动第一转轴22逆时针旋转，从而带动齿轮21逆时针旋转，齿轮21通过第三滑块26带动齿条19向下运动，进而齿条19通过第四滑块34带动第二滑轨18及其上装置向下运动，当滚筒13位于研磨框12内合适位置时，工人停止摇动摇杆23，并通过螺钉28再次将第三滑块26固定在第三滑轨30上。然后再控制旋转电机33旋转，进而带动盘形凸轮16旋转，盘形凸轮16通过第二滑块15带动移动框17左右运动，进而带动L型支架14左右运动，当L型支架14向右运动时，L型支架14带动滚筒13顺时针旋转，此时滚筒13对研磨框12内的饲料进行研磨，当L型支架14向左运动时，L型支架14带动滚筒13逆时针旋转，在研磨过程中，研磨完全的饲料则通过网板10进入收集框8内，如此反复，滚筒13不断的顺时针或逆时针旋转，对研磨框12内的饲料进行研磨。同时，并控制电动锤37伸长，电动锤37通过第一滑块11带动研磨框12向右运动，当研磨框12向右运动一定程度时，挡板1被挤压，弹簧2被压缩，当两第一滑块11向右运动分别与右侧挡块3接触时，控制电动锤37收缩，此时研磨框12通过第一滑块11在弹簧2的弹力作用下向左运动，研磨框12内的饲料得到翻动，且使得研磨框12内研磨完全的饲料更快的落入收集框8内，当两第一滑块11向左运动分别与左侧挡块3接触时，控制电动锤37再次伸长，如此反复。当研磨框12内的饲料全部落入收集框8内后，且L型支架14和研磨框12运动至原位时，控制电动锤37和旋转电机33停止工作。然后工人将螺钉28拧开，第三滑块26可活动后，工人顺时针摇动摇杆23，进而带动第一转轴22顺时针旋转，从而带动齿轮21顺时针旋转，齿轮21通过第三滑块26带动齿条19向上运动，进而齿条19通过第四滑块34带动第二滑轨18及其上装置向上运动，当第三滑块26运动至原位时，工人停止摇动摇杆23，并通过螺钉28再次将第三滑块26固定在第三滑轨30上。随后工人将收集框8内研磨完全后的饲料处理即可。

因为还包括有加强筋41，左架38右侧下部焊接有加强筋41，加强筋41右端与底板6顶部左侧焊接式连接，增加了左架38右侧下部和底板6顶部左侧结合面的强度，使本设备使用寿命更长。

因为还包括有防滑套42，摇杆23上胶接有防滑套42，在防滑套42的作用下，使得工人再摇动摇杆23过程中，可达到防滑的效果。

因为旋转电机33为伺服电机，伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳，伺服电机加减速的动态相应时间短，工艺精度、加工效率和工作可靠性高。

因为研磨框12的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

因为底板6材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。