一种垃圾挤压处理装置的制作方法

本发明涉及环保技术领域，特别涉及垃圾处理装置。

背景技术：

垃圾处理过程中，通常需要对垃圾进行挤压挤碎，以便于后期将垃圾烘干、压缩及再生处理。现有的垃圾挤压处理装置，一般采用挤压筒、挤压头配合操作，由于挤压头为单个设置，效率较低。申请人申请了名称为“一种垃圾挤压挤碎装置”的专利，提供的技术方案解决了上述问题，但还存在的改进之处是：由于导料板固定安装于挤压桶中，滚压筒与导料板之间的垃圾的导出效率较低。

技术实现要素：

针对现有对垃圾挤压处理装置存在的上述缺点，申请人进行研究及改进，提供一种垃圾挤压处理装置，采用多个挤压滚筒，实现对垃圾的多次连续挤压，提高对垃圾的处理效率，还设置活动的导料板，提高了导料效率。

为了解决上述问题，本发明采用如下方案：

一种垃圾挤压处理装置，包括顶部设有进料斗、底部一侧设有出料口的挤压桶，挤压桶中安装有多个滚压筒及导料板，所述导料板上下间隔的、向下倾斜的安装于挤压桶中，左右两侧的导料板之间上下错开设置，一侧的导料板的下端置于另一侧上下两导料板之间，位于导料板的上方及相邻的导料板之间安装所述滚压筒，所述滚压筒与导料板之间具有导料间隙；所述导料板的上端铰接有一短安装板，短安装板上具有安装孔，位于导料板下方的挤压桶中转动安装有凸轮轴，所述凸轮轴包括转轴及沿着转轴的轴向间隔安装有凸轮；所述滚压筒的中心轴与转轴的端部之间通过同步带连接，滚压筒还通过同步带与驱动电机连接。

本发明的技术效果在于：

本发明的挤压挤碎装置，采用上下设置的滚压筒及挤压桶，实现对垃圾的连续多次挤压挤碎，其效率高、效果好；设置的可摆动的导料板，加快垃圾的挤压导向速度，提高垃圾处理效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中凸轮轴的传动示意图。

图中：1、进料斗；2、出料口；3、挤压桶；4、滚压筒；5、导料板；6、导料间隙；7、短安装板；71、安装孔；8、凸轮轴；81、转轴；82、凸轮；9、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示，本实施例的垃圾挤压处理装置，包括顶部设有进料斗1、底部一侧设有出料口2的挤压桶3，挤压桶3中安装有多个滚压筒4及导料板5，导料板5上下间隔的、向下倾斜的安装于挤压桶3中，左右两侧的导料板5之间上下错开设置，一侧的导料板5的下端置于另一侧上下两导料板5之间，位于导料板5的上方及相邻的导料板5之间安装滚压筒4，滚压筒4与导料板5之间具有导料间隙6；导料板5的上端铰接有一短安装板7，短安装板7上具有安装孔71，位于导料板5下方的挤压桶3中转动安装有凸轮轴8，凸轮轴8包括转轴81及沿着转轴81的轴向间隔安装有凸轮82；滚压筒4的中心轴与转轴81的端部之间通过同步带连接，滚压筒4还通过同步带与驱动电机9连接，驱动电机9通过同步带同时带动凸轮轴8及滚压筒4转动，凸轮轴8推动导料板5上下连续摆动。

使用时，垃圾从进料斗1中置入挤压桶3中，驱动电机9带动滚压筒4及凸轮轴8同时转动，垃圾在滚压筒4与导料板5之间的导料间隙6中被挤压挤碎，由于上下导料板5及滚压筒4的设置，实现对垃圾的先后连续挤压挤碎；由于凸轮轴8的转动，推动导料板5上下摆动，摆动时将挤碎的垃圾快速导下至下一层导料板5上，多次挤碎后的垃圾从下方的出料口2中导出，进行下一步的烘干处理。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。