本发明涉及一种面料用涂料出料装置，属于面料用具技术领域。
背景技术：
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
现有的面料用涂料出料装置采用普通筒进行装盛，其涂料在使用时容易堆积，导致涂料颜色不均匀。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种面料用涂料出料装置。
本发明的一种面料用涂料出料装置，它包含筒体、观察窗、进料管、进料阀门、驱动电机、主轴、搅拌杆、弧形滤料板、出料管、出料阀、转辊；所述筒体的左上端安装有进料管，所述进料管上安装有进料阀门，所述筒体的右端安装有观察窗，所述筒体的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴通过轴套与主轴连接，所述主轴设置在筒体的内部，所述主轴的外侧壁上安装有数个搅拌杆，所述主轴的下端安装有弧形滤料板，所述弧形滤料板上设置有数个滤孔，所述筒体的底部安装有出料管，所述出料管内部的上端安装有转辊，所述转辊的转轴通过轴承座安装在出料管上，所述出料管的下端安装有出料阀。
作为优选，所述转辊的外表面设置有数个叶片，所述叶片为弧形叶片。
作为优选，所述筒体的外侧安装有安装架。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：便于实现搅拌式存储与出料，使得涂料不易沉淀，使用方便，操作简便。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-筒体；2-观察窗；3-进料管；4-进料阀门；5-驱动电机；6-主轴；7-搅拌杆；8-弧形滤料板；9-出料管；10-出料阀；11-转辊。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含筒体1、观察窗2、进料管3、进料阀门4、驱动电机5、主轴6、搅拌杆7、弧形滤料板8、出料管9、出料阀10、转辊11；所述筒体1的左上端安装有进料管3，所述进料管3上安装有进料阀门4，所述筒体1的右端安装有观察窗2，所述筒体1的上端安装有驱动电机5，所述驱动电机5的转轴通过轴套与主轴6连接，所述主轴6设置在筒体1的内部，所述主轴6的外侧壁上安装有数个搅拌杆7，所述主轴6的下端安装有弧形滤料板8，所述弧形滤料板8上设置有数个滤孔81，所述筒体1的底部安装有出料管9，所述出料管9内部的上端安装有转辊11，所述转辊11的转轴通过轴承座安装在出料管9上，所述出料管9的下端安装有出料阀10。
进一步的，所述转辊11的外表面设置有数个叶片，所述叶片为弧形叶片。
进一步的，所述筒体1的外侧安装有安装架。
本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过进料管3实现进料，同时进料阀门4进行进料的控制，然后启动驱动电机5，使得驱动电机5带动搅拌杆7与弧形滤料板8进行搅拌，在进行搅拌时，其弧形滤料板8进行滤料，使得颜料的颜色不易出现深浅，同时能过滤杂质，在出料时，通过颜料的自重下流，同时带动转辊11进行转动，能有效的实现快速下料，使得下料不易堵塞，同时出料阀10实现出料的控制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。