本发明涉及矿山设备领域,具体来讲是一种矿山除尘装置。
背景技术:
矿山的挖掘和加工过程中产生的大量烟尘,是造成大气污染的主要原因之一,矿山烟尘治理是环境保护的重点所在,现有的矿山设有会用到袋式除尘器,但是现有的袋式除尘器效果交底,除尘效果不好。
技术实现要素:
本发明的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种矿山旋转式除尘装置,提高了除尘效率,并且扩大了使用范围,本发明采用的技术方案如下:
本发明公开了一种矿山旋转式除尘装置,包括进气管,需要过滤的含尘气体进气管进入;
旋转器本体,所述的进气管从旋转器本体的顶端进入,旋转器本体内设有滤袋,滤袋中间设有排尘道,旋转器本体下段含有集尘腔,排尘道和集尘腔连通;
出气管道,所述的出气管道连接与旋转器本体滤袋和集尘腔连接位置。
作为改进,所述的滤袋和旋转器本体的外壳通过滚珠连接。
作为改进,所述的滤袋和集尘腔之间设有隔离网。
作为改进,所述的滤袋包括若干个竖直排列的滤芯,所述的滤芯之间为排尘道。
进一步的,所述的滤芯内设有若干个水平分布的隔网,所述的隔网将每个滤芯分割成若干个相互隔离空间。
进一步的,所述的滤袋通过连接杆和电机连接,电机和电源连接。
进一步的,所述的集尘腔和尘渣后处理装置连接。
进一步的,所述进气管上设有加热器。
进一步的,所述的加热器连接有控制器,所述的控制器连接有位于加热器上游的温度传感器。
进一步的,所述的进气管上设有换热器,所述的换热器和出气管道连接,所述的出气管道上设有气泵。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明通过旋转的方式,使得滤芯内部的粉尘充分排出,同时预先进行加热,使得滤料对粉尘的吸引大大提高,提高了过滤的效果,同时采用换热器的方式节约了能源。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图中标记:1-进气管,101-加热器,102-控制器,2-旋转器本体,21-滚珠,202-集尘腔,3-滤袋,31-滤芯,32-排尘道,33-隔网,4-电机,5-隔离网,6-气泵,7-出气管道,8-换热器。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
具体实施例1:如图1所示,本实施例公开了一种矿山旋转式除尘装置,包括:
进气管1,需要过滤的含尘气体进气管进入;
旋转器本体2,所述的进气管从旋转器本体2的顶端进入,旋转器本体内设有滤袋3,滤袋中间设有排尘道32,旋转器本体下段含有集尘腔202,排尘道32和集尘腔连通;
出气管道7,所述的出气管道连接与旋转器本体滤袋和集尘腔连接位置。
所述的滤袋和旋转器本体的外壳通过滚珠21连接。
所述的滤袋和集尘腔之间设有隔离网5。
滤袋包括若干个竖直排列的滤芯31,所述的滤芯之间为排尘道。
所述的滤芯内设有若干个水平分布的隔网33,所述的隔网将每个滤芯分割成若干个相互隔离空间。
所述的滤袋通过连接杆和电机4连接,电机和电源连接。
所述的集尘腔和尘渣后处理装置连接。
进气管1上设有加热器101,所述的加热器连接有控制器102,所述的控制器连接有位于加热器上游的温度传感器。
进气管1上设有换热器8,所述的换热器8和出气管道7连接,所述的出气管道上设有气泵6。
具体实施例2:如图1所示,本实施例公开了一种矿山旋转式除尘装置,包括:
进气管1,需要过滤的含尘气体进气管进入;
旋转器本体2,所述的进气管从旋转器本体2的顶端进入,旋转器本体内设有滤袋3,滤袋中间设有排尘道32,旋转器本体下段含有集尘腔202,排尘道32和集尘腔连通;
出气管道7,所述的出气管道连接与旋转器本体滤袋和集尘腔连接位置。
所述的滤袋和旋转器本体的外壳通过滚珠21连接。
所述的滤袋和集尘腔之间设有隔离网5。
滤袋包括若干个竖直排列的滤芯31,所述的滤芯之间为排尘道。
所述的滤芯内设有若干个水平分布的隔网33,所述的隔网将每个滤芯分割成若干个相互隔离空间。
所述的滤袋通过连接杆和电机4连接,电机和电源连接。
所述的集尘腔和尘渣后处理装置连接。
进气管1上设有加热器101,进气管1上设有换热器8,所述的换热器8和出气管道7连接,所述的出气管道上设有气泵6。