一种袋式收集仓二次物料粉碎装置的制作方法

本发明袋式除尘器相关设备技术领域，具体涉及一种袋式收集仓二次物料粉碎装置。

背景技术：

在袋式除尘器开始运转时，新的滤袋上没有粉尘，运行数分钟后在滤袋表面形成很薄的尘膜。由于滤袋是用纤维织造成的。所以在粉尘层未形成之前，粉尘会在扩散等效应的作用下，逐渐形成粉尘在纤维间的架桥现象。袋式收尘器滤袋纤维直径一般为20—100μm，针刺毡纤维直径多为10—20μm。袋式收尘器纤维间的距离多为10--30μm，架桥现象很容易出现。架桥现象完成后的0．3--0．5mm的粉尘层常称为尘膜或一次粉尘层。在一次粉尘层上面再次堆积的粉尘称二次粉尘层。

现有的袋式除尘器的料粉碎装置粉碎效果不理想，利用度低，在粉碎前需要对药材进行烘干处理，工作效率低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎效果好，利用度高，能够在粉碎过程中对药材进行烘干处理，工作效率高的袋式收集仓二次物料粉碎装置。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种袋式收集仓二次物料粉碎装置，包括外壳和粉碎装置，所述外壳上设置有内腔，所述内腔内设置有加热器，所述粉碎装置包括电机、转轴、第一粉碎叶片、第二粉碎叶片和第三粉碎叶片，所述电机外设置有电机外壳，所述第一粉碎叶片、第二粉碎叶片、第三粉碎叶片与转轴固定连接，所述第一粉碎叶片呈三角形状，所述外壳内设置有滚筒，所述滚筒下端设置有过滤网,所述外壳侧面设置有储料盒，所述储料盒与外壳可拆卸连接。

作为优选，所述第一粉碎叶片设置有一个以上，提高粉碎效率。

作为优选，所述滚筒设置有一个以上，粉碎效果好。

作为优选，所述电机与转轴转动连接，方便转轴转动。

作为优选，所述电机与电机外壳固定连接，提高结构的稳定性。

作为优选，所述过滤网为不锈钢网，使用寿命长。

作为优选，所述电机外壳与外壳固定连接，提高结构的稳定性。

本发明的有益效果为：设置的第一粉碎叶片、第二粉碎叶片、第三粉碎叶片，粉碎效果好，增加了粉末的利用度，缩短提取时间；设置的加热器，方便对加工中的物料进行烘干处理，除去避免粉碎前的烘干环节，工作效率高；设置的滚筒，对粉碎过的粉末进行进一步的加工，提高粉碎效果，增加粉末的利用度；设置的储料盒，将粉碎后未达到标准的药材储存，方便再次加工；设置的过滤网，能够保证加工完成品的粒度小。

附图说明

图1为本发明所述袋式收集仓二次物料粉碎装置的结构图。图2是本发明所述袋式收集仓二次物料粉碎装置具体结构的主视图。图3是本发明所述袋式收集仓二次物料粉碎装置具体结构的左视图。

图中：1、外壳，2、粉碎装置，3、内腔，4、加热器，5、电机，6、转轴，7、第一粉碎叶片，8、第二粉碎叶片，9、第三粉碎叶片，10、电机外壳，11、滚筒，12、过滤网，13、储料盒。

具体实施方式

如图1所示，一种袋式收集仓二次物料粉碎装置，包括外壳1和粉碎装置2，所述外壳1上设置有内腔3，所述内腔3内设置有加热器4，所述粉碎装置2包括电机5、转轴6、第一粉碎叶片7、第二粉碎叶片8和第三粉碎叶片9，所述电机5外设置有电机外壳10，所述第一粉碎叶片7、第二粉碎叶片8、第三粉碎叶片9与转轴6固定连接，所述第一粉碎叶片7呈三角形状，所述外壳1内设置有滚筒11，所述滚筒11下端设置有过滤网12，所述外壳1侧面设置有储料盒13，所述储料盒13与外壳1可拆卸连接。

所述第一粉碎叶片7设置有一个以上，提高粉碎效率。

所述滚筒11设置有一个以上，粉碎效果好。

所述电机5与转轴6转动连接，方便转轴6转动。

所述电机5与电机外壳10固定连接，提高结构的稳定性。

所述过滤网12为不锈钢网，使用寿命长。

所述电机外壳10与外壳1固定连接，提高结构的稳定性。

使用方法：使用时启动电机5，将物料倒入外壳1，开始对物料进行粉碎，粉碎完成后，将储料盒13内粉碎不充分的粉末重新倒入外壳1进行再次加工。

本发明的有益效果为：设置的第一粉碎叶片、第二粉碎叶片、第三粉碎叶片，粉碎效果好，增加了粉末的利用度，缩短提取时间；设置的加热器，方便对加工中的物料进行烘干处理，除去避免粉碎前的烘干环节，工作效率高；设置的滚筒，对粉碎过的粉末进行进一步的加工，提高粉碎效果，增加粉末的利用度；设置的储料盒，将粉碎后未达到标准的药材储存，方便再次加工；设置的过滤网，能够保证加工完成品的粒度小。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。