催化剂处理的装置的制作方法

本发明属于催化剂工程领域，具体地说是一种催化剂处理的装置。

背景技术：

催化剂处理后可以进行二次或者多次使用，例如很多固体的催化剂，使用完成后需要在溶剂中洗脱，将表面的有机油等水洗，洗脱过程较为繁琐，缺乏统一一次性的操作，因此处理效率较低。

技术实现要素：

本发明提供一种催化剂处理的装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

催化剂处理的装置，包括接收箱体，接收箱体的横截面为矩形，接收箱体的中间处安装带有过滤网的过滤网框，过滤网框的两端铰接，过滤网框的能够在接收箱体内旋转，过滤网框铰接旋转轴连接旋转电机，接收箱体的下端连接第一三通阀，第一三通阀的一端连接废液箱，第一三通阀的另一端连接处理箱，处理箱的上部侧部连接油水回收箱，处理箱和油水回收箱连通，油水回收箱的上部通过斜向的套筒连接处理箱，处理箱的上部安装加水管，处理箱和油水回收箱的上端开设一条滑槽，滑槽上配合安装滑动块，滑动块能够沿滑槽滑动，滑动块的下端安装第一汽缸，第一汽缸的下端安装水平的固定座，固定座的下部配合安装两个卡子，卡子的上端与固定座配合并能够沿固定座左右滑动，两个卡子之间通过弹簧连接，弹簧的弹力保持卡子为固定座的两端，卡子共同卡住一块吸水吸油棉，油水回收箱上部的内壁安装两个水平的第二气缸，第二气缸的活塞杆的端部安装压板，吸水吸油棉能够位于两块压板之间；油水回收箱的下端连接第二三通阀，第二三通阀的另外两端分别连接回收油箱和回收水箱。

如上所述的催化剂处理的装置，所述的吸水吸油棉为海绵。

如上所述的催化剂处理的装置，所述的接收箱体的上端安装加压泵。

如上所述的催化剂处理的装置，所述的接收箱体的侧部安装喷头，喷头通过带有泵的管路连接溶剂瓶。

本发明的优点是：本发明对催化剂进行简单的水洗处理，可以对单批次进行一次性的处理，完成催化剂表面的脱油操作，有效增加洗涤的效率。通过处理箱的分层，通过多次分别吸附溶剂油和水，完成油水的分离，设备简单，操作方便，有效提高催化剂的处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大结构示意图；图3是图1的B向视图的放大结构示意图。

附图标记：1接收箱体 2过滤网框 3旋转电机 4第一三通阀 5废液箱 6处理箱 7油水回收箱 8加水管 9滑槽 10滑动块 11第一汽缸 12固定座 13卡子 14弹簧 15吸水吸油棉16第二气缸 17压板 18第二三通阀 19回收油箱 20回收水箱 21加压泵22喷头 23溶剂瓶。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

催化剂处理的装置，如图所示，包括接收箱体1，接收箱体1的横截面为矩形，接收箱体1的中间处安装带有过滤网的过滤网框2，过滤网框2的两端铰接，过滤网框2的能够在接收箱体1内旋转，过滤网框2铰接旋转轴连接旋转电机3，接收箱体1的下端连接第一三通阀4，第一三通阀4的一端连接废液箱5，第一三通阀4的另一端连接处理箱6，处理箱6的上部侧部连接油水回收箱7，处理箱6和油水回收箱7连通，油水回收箱7的上部通过斜向的套筒连接处理箱6，处理箱6的上部安装加水管8，处理箱6和油水回收箱7的上端开设一条滑槽9，滑槽9上配合安装滑动块10，滑动块10能够沿滑槽9滑动，滑动块10的下端安装第一汽缸11，第一汽缸11的下端安装水平的固定座12，固定座12的下部配合安装两个卡子13，卡子13的上端与固定座12配合并能够沿固定座12左右滑动，两个卡子13之间通过弹簧14连接，弹簧14的弹力保持卡子13为固定座12的两端，卡子13共同卡住一块吸水吸油棉15，油水回收箱7上部的内壁安装两个水平的第二气缸16，第二气缸16的活塞杆的端部安装压板17，吸水吸油棉15能够位于两块压板17之间；油水回收箱7的下端连接第二三通阀18，第二三通阀18的另外两端分别连接回收油箱19和回收水箱20。本发明对催化剂进行简单的水洗处理，可以对单批次进行一次性的处理，完成催化剂表面的脱油操作，有效增加洗涤的效率。通过处理箱6的分层，通过多次分别吸附溶剂油和水，完成油水的分离，设备简单，操作方便，有效提高催化剂的处理效率。

具体而言，本实施例所述的吸水吸油棉15为海绵。海绵吸收力较强，价格低廉，使用最为方便，通过其他的吸油棉或者吸水棉也可以，但是吸收效果和价格较高。

具体的，为了快速将催化剂转运到处理箱6内，本实施例所述的接收箱体1的上端安装加压泵21。通过加压泵21向接收箱1增加压力，将落入至接收箱体1底部的催化剂压入至处理箱6内，有效增加加压强度。

进一步的，为了将滞留在过滤网上的催化剂冲洗干净，本实施例所述的接收箱体1的侧部安装喷头22，喷头22通过带有泵的管路连接溶剂瓶23。通过喷出的溶剂将过滤网上残留的催化剂冲走，提高催化剂的处理效率。

本发明处理的催化剂为固体颗粒状或者粉末状催化剂，该催化剂应当不溶于水、不溶于常用的有机溶剂。本发明的工作过程为：将使用完成催化剂行业溶剂油一并加入至接收箱体1内，通过过滤网将溶剂油过滤后流入废液箱5，再旋转过滤网框2使固体催化剂下落。通过第一三通阀4调整，使固体催化剂至处理箱6内，通过加水管8加入水进行水洗，静置一段时间后，处理箱6内出现分层，其中上部为有机溶剂油，中部为水，底部为催化剂。通过第一汽缸11下推，使吸水吸油棉15与油层接触将油吸入，然后第一气缸11复位，通过滑动块10移动将吸水吸油棉15移动至油水回收箱7内，启动第二气缸16向外压动，通过压板17将吸水吸油棉15的内液体压出，压出的溶剂油可以流入至回收油箱19内。当溶剂油回收完毕后再回收水至回收水箱20内。回收油箱19和回收水箱20可以设有回收用的泵，或者通过高度差进行回收，此处为常用设计，本申请不在赘述。处理后的催化剂可以加入至干燥炉内进行干燥处理。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。