本发明涉及一种燃料解块装置，特别是涉及一种燃料解块装置。
背景技术：
目前，很多燃烧设备或锅炉仍采用块状燃料，并且这类燃料大多是由人工手动向燃烧室内添加，不仅燃烧效率低，而且采用人工，增加了工人的劳动强度，并且作业环境恶劣，不利于工人身体健康，人工添加燃料，添加效率也较低，费时费力；另外，直接将块状燃料添加至燃烧室内，块状燃料大小不一，容易出现燃烧不便、燃烧不充分的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种燃料解块装置，解决了现有技术中固体燃料块状大小不一的问题，本发明采用多级解块设计，通过第一解块器和第二解块器对燃料进行充分的粉碎、解块处理，有效提高了燃料的均匀度，便于充分燃烧，并具有燃料传送功能，功能丰富，实用性强。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种燃料解块装置，包括机身，所述机身由解块筒和传送机构构成，所述解块筒底端连接传送机构；所述解块筒顶端装置进料门，解块筒底端装置锥形出料仓，解块筒内部上端装置第一解块器，解块筒内部下端装置第二解块器；所述传送机构左侧装置接料箱，传送机构右侧装置送料管。
所述第一解块器由驱动电机、头部轴承、搅拌轴、尾部轴承、多个搅拌棍构成，所述驱动电机通过头部轴承固定于解块筒左侧上端，驱动电机右侧连接搅拌轴，所述搅拌轴右侧通过尾部轴承固定于解块筒内部上端，搅拌轴上下两侧装置多个搅拌棍，所述尾部轴承装置在解块筒右侧上端。
所述第二解块器由驱动滚筒、驱动轴、粉碎棍构成，所述驱动滚筒内部中端装置驱动轴，驱动滚筒外侧装置多个粉碎棍。
所述接料箱顶端中间装置进料口，接料箱底端左右两侧各装置一个支撑腿。
所述送料管右侧装置出料漏斗。
本发明的优点：本发明的一种燃料解块装置，采用多级解块设计，通过第一解块器和第二解块器对燃料进行充分的粉碎、解块处理，有效提高了燃料的均匀度，便于充分燃烧；其次，解块后的燃料直接落入接料箱内，再经送料管送出，进料、接料、出料都十分方便；另外，解块筒和接料箱通过进料口连接，并且采用密闭式接料箱和送料管设计，能有效避免粉尘式燃料扬尘，安全环保；此外，本发明还具有燃料传送功能，功能丰富，实用性强。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图中，1-解块筒；2-传送机构；3-进料门；4-锥形出料仓；5-第一解块器；6-第二解块器；7-接料箱；8-送料管；9-驱动电机；10-头部轴承；11-搅拌轴；12-尾部轴承；13-搅拌棍；14-驱动滚筒；15-驱动轴；16-粉碎棍；17-进料口；18-支撑腿；19-出料漏斗。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
如图所示，一种燃料解块装置，包括机身，所述机身由解块筒1和传送机构2构成，所述解块筒1底端连接传送机构2；所述解块筒1顶端装置进料门3，解块筒1底端装置锥形出料仓4，解块筒1内部上端装置第一解块器5，解块筒1内部下端装置第二解块器6；所述传送机构2左侧装置接料箱7，传送机构2右侧装置送料管8。
所述第一解块器5由驱动电机9、头部轴承10、搅拌轴11、尾部轴承12、多个搅拌棍13构成，所述驱动电机9通过头部轴承10固定于解块筒1左侧上端，驱动电机9右侧连接搅拌轴11，所述搅拌轴11右侧通过尾部轴承12固定于解块筒1内部上端，搅拌轴11上下两侧装置多个搅拌棍13，所述尾部轴承12装置在解块筒1右侧上端。
所述第二解块器6由驱动滚筒14、驱动轴15、粉碎棍16构成，所述驱动滚筒14内部中端装置驱动轴15，驱动滚筒14外侧装置多个粉碎棍16。
所述接料箱7顶端中间装置进料口17，接料箱7底端左右两侧各装置一个支撑腿18。
所述送料管8右侧装置出料漏斗19。
实施例2
进一步地，所述小搅拌棍13在搅拌轴11上下两侧错开排列。
实施例3
进一步地，所述粉碎棍16错开排列在驱动滚筒14外侧。
实施例4
进一步地，所述锥形出料仓4底端连接接料箱7顶端的进料口17。
实施例5
进一步地，所述接料箱7内部装置第一传动带，送料管8内部装置第二传送带。
实施例6
进一步地，所述接料箱7采用密闭式设计。
实施例7
工作原理：一种燃料解块装置，待解块的燃料从进料门3进入解块筒1内部，并依次经第一解块器5、第二解块器6粉碎后从锥形出料仓4进入接料箱7内，再经第一传送带输送至送料管内的第二传送带上，最后经出料漏斗19漏出；其中，第一解块器5和第二解块器6同时工作，第一解块器5上的搅拌轴11在驱动电机9的驱动下迅速转动，从而带动小搅拌棍13转动，对燃料进行快速解块处理；解块后的燃料落入解块筒1下端，第二解块器6上的粉碎棍16在驱动滚筒14的驱动下迅速对燃料进行二级粉碎处理，粉碎后的燃料经锥形出料仓4进入接料箱7内，从而实现了对燃料的解块粉碎处理，提高燃料的均匀度，便于其燃烧。