1.一种汽车覆盖件表面硬化的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）对汽车覆盖件用45-50℃的温水冲洗后，对其表面进行抛光，使其表面粗糙度小于2nm，然后依次用65℃的热水、超声波、纯净水清洗后干燥处理；
（2）将汽车覆盖件放到温度为40-45℃的处理剂中浸泡2-3分钟，取出后水洗，在60-65℃的条件下干燥；
其中，所述处理剂由以下重量份的原料制成：聚环氧琥珀酸45-55份、氨基三甲叉膦酸25-35份、碳脂肪醇聚氧乙烯醚15-20份、异烟酰氯盐酸盐50-65份、氨基油8-15份、水1000份；
（3）然后在上述处理后的汽车覆盖件表面将涂料按18-22g/cm²均匀的喷涂在冲压模具表面，在压强为8-10MPa、温度为75-80℃的条件下处理1.5-2小时，取出高温固化即得；
其中，所述涂料由以下重量份的原料制成：四苯基环氧乙烷62-68份、妥尔油脂肪酸12-18份、石墨鳞片3-5份、聚二甲基硅氧烷6-8份、丁基卡必醇乙酸酯8-12份、双(羟甲基)咪唑烷基脲3-6份、乙二胺四乙酸二钠2-4份、异构十醇聚氧乙烯醚1-4份、无患子皂苷2-4份、甲基对苯二酚1-2份；
其中高温固化包括以下内容：
a.在不低于25℃的室温条件下表干25-30分钟；
b.在温度为85-90℃的干燥箱中烘干4-8分钟；
c.在温度为30℃、湿度为50%的条件下固化10-12小时。
2.如权利要求1所述一种汽车覆盖件表面硬化的加工方法，其特征在于，所述步骤（1）中超声波处理的时间为8-10分钟。
3.如权利要求1所述一种汽车覆盖件表面硬化的加工方法，其特征在于，所述处理液的配制方法为：在温度为65-70℃的条件下混合搅拌25-30分钟，在压强为8-10MPa的条件下静置2小时即可使用。
4.如权利要求1所述一种汽车覆盖件表面硬化的加工方法，其特征在于，所述涂料的制备方法为：将四苯基环氧乙烷和无患子皂苷加热至110-120℃，保温搅拌25-30分钟后加入石墨鳞片和聚二甲基硅氧烷，保温搅拌3-7分钟，降温至55-60℃后，加入剩余原料，搅拌5.5-6小时，自然冷却后，即得。