本发明涉及药物颗粒粉碎处理设备，具体是一种可拆卸分体式药物胶囊颗粒粉碎筛滤装置。
背景技术：
胶囊剂系指将药物填装于空心胶囊中或密封于弹性软质胶囊中而制成的固体制剂，构成上述空心硬质胶囊壳或弹性软质胶囊壳的材料是明胶、甘油、水以及其它的药用材料，但各成分的比例不尽相同，制备方法也不同，将药物按剂量装入胶囊中而成的制剂；胶囊剂可掩盖药物的不良气味，易于吞服；能提高药物的稳定性及生物利用度；还能定时定位释放药物，并能弥补其他固体剂型的不足，应用广泛。凡药物易溶解囊材、易风化、刺激性强者，均不宜制成胶囊剂；在胶囊颗粒的制备过程中，需要对不同大小颗粒进行粉碎筛分工作，但是以往得胶囊颗粒在在初步处理过程中只能对最底下的物料进行粉碎，导致粉碎的十分不充分，影响后续的筛选工作，而且不同直径大小的颗粒筛选效果不好，分类不够明确，粉碎筛选通常固定在同一设备上，导致不能用于其他胶囊颗粒的筛分工作，，适用范围受到很大的限制。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可拆卸分体式药物胶囊颗粒粉碎筛滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可拆卸分体式药物胶囊颗粒粉碎筛滤装置，包括粉碎主机体和粉碎转轴，所述粉碎主机体的顶部外侧壁上安装有电机支架，所述电机支架上设置有驱动电机，所述电机支架的内部固定设置有套筒，所述套筒的内部设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母与粉碎转轴之间设置有环形筒体(图中未编号)，所述滚珠螺母与套筒的内圆面相配合，所述环形筒体(图中未编号)的一端与滚珠螺母连接，所述环形筒体(图中未编号)的另一端与粉碎转轴固定连接，所述驱动电机的输出端设置有与滚珠螺母相互适配的螺纹细杆，所述粉碎转轴的底部轴侧壁上设置有粉碎旋转叶，所述粉碎主机体的底侧壁上设置有排料管，所述粉碎主机体的壳体外侧壁上设置有桶壁外螺纹，所述所述桶壁外螺纹的外侧壁上套设有定位螺母并与桶壁外螺纹进行螺纹连接，所述定位螺母的左右两侧下表面上向下固定设置有直角支撑杆，左右两个直角支撑杆的端部之间位置处安装有筛分机构安装箱，所述筛分机构安装箱的内腔侧壁上设置有小型旋转电机，所述小型旋转电机的输出轴通过防滑传送皮带连接至凸轮轮盘的的几何中心轴上，所述几何中心轴铰接在筛分机构安装箱的底部右侧板体上，所述凸轮轮盘的凸轮周沿边上设置有滚动轮，所述滚动轮的轮体中心处向上铰接有导向震动杆伸入筛分机构安装箱的上半部腔体中，所述导向震动杆的杆体适配穿过筛分机构安装箱的中部隔离板上开设的导向通孔中，所述导向震动杆的杆体外表面上还固定设置有震动支撑板且在震动支撑板上放置有筛分滤板，所述筛分滤板的板体向左下方通过转轴倾斜铰接在筛分机构安装箱的箱体左侧壁上，所述筛分滤板的左端部对应筛分机构安装箱的右侧壁上开设有第一排料口，所述筛分滤板的正下方、筛分机构安装箱的底板上设置有第二排料口。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎主机体的顶部左侧位置还设置有进料斗。
作为本发明再进一步的方案：所述排料管的管体上设置有控料开关阀。
作为本发明再进一步的方案：所述所述筛分机构安装箱的箱体顶侧壁正对排料管的底端位置处开设有导料通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述筛分滤板的板体上均匀开设有若干个筛滤孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明只需通过启动驱动电机带动螺纹细杆进行旋转，通过螺纹细杆与滚珠螺母的配合，滚珠螺母进行反向旋转，进而带动粉碎转轴旋转，粉碎转轴即可向上或向下运动，使得整个内腔中的胶囊颗粒都能够进行充分粉碎处理，很好的解决了传统粉碎腔体中只能对最底下的物料进行粉碎的问题；同时，当粉碎后的胶囊颗粒从导料通孔落入筛分滤板上时，小型旋转电机带动凸轮轮盘进行不断的旋转，上方的滚动轮即可带动导向震动杆进行微动的上下震动动作，筛分滤板刚好搭在杆体上，进而带动过滤筛网进行轻微摇晃的筛选工作，半径较大的颗粒从第一排料口中流出，半径较小的颗粒从第二排料口中进行收集即可，筛选效果更优异，分类更加清晰；而整个筛分机构安装箱是可以通过定位螺母在桶壁外螺纹的作用下从粉碎主机体上脱离的，因此整个装置可进行分离式的拆卸，拆卸下的筛分机构安装箱还用用于其他胶囊颗粒的筛分工作，满足更高的实际使用需求。
附图说明
图1为一种可拆卸分体式药物胶囊颗粒粉碎筛滤装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种可拆卸分体式药物胶囊颗粒粉碎筛滤装置，包括粉碎主机体1和粉碎转轴2，所述粉碎主机体1的顶部外侧壁上安装有电机支架4，所述电机支架4上设置有驱动电机5，所述电机支架5的内部固定设置有套筒8，所述套筒8的内部设置有滚珠螺母7，所述滚珠螺母7与粉碎转轴2之间设置有环形筒体(图中未编号)，所述滚珠螺母7与套筒8的内圆面相配合，所述环形筒体(图中未编号)的一端与滚珠螺母7连接，所述环形筒体(图中未编号)的另一端与粉碎转轴2固定连接，所述驱动电机5的输出端设置有与滚珠螺母7相互适配的螺纹细杆6，所述粉碎转轴2的底部轴侧壁上设置有粉碎旋转叶3，所述粉碎主机体1的顶部左侧位置还设置有进料斗9，所述粉碎主机体1的底侧壁上设置有排料管13，所述排料管13的管体上设置有控料开关阀，当药物胶囊原料从进料斗9中投入时，只需通过启动驱动电机5带动螺纹细杆6进行旋转，通过螺纹细杆6与滚珠螺母8的配合，滚珠螺母8进行反向旋转，进而带动粉碎转轴2旋转，粉碎转轴2即可向上或向下运动，使得整个内腔中的胶囊颗粒都能够进行充分粉碎处理，很好的解决了传统粉碎腔体中只能对最底下的物料进行粉碎的问题。
所述粉碎主机体1的壳体外侧壁上设置有桶壁外螺纹11，所述所述桶壁外螺纹11的外侧壁上套设有定位螺母10并与桶壁外螺纹11进行螺纹连接，所述定位螺母10的左右两侧下表面上向下固定设置有直角支撑杆12，左右两个直角支撑杆12的端部之间位置处安装有筛分机构安装箱14，所述所述筛分机构安装箱14的箱体顶侧壁正对排料管13的底端位置处开设有导料通孔15，所述筛分机构安装箱14的内腔侧壁上设置有小型旋转电机20，所述小型旋转电机20的输出轴通过防滑传送皮带21连接至凸轮轮盘22的的几何中心轴23上，所述几何中心轴23铰接在筛分机构安装箱14的底部右侧板体上，所述凸轮轮盘22的凸轮周沿边上设置有滚动轮24，所述滚动轮24的轮体中心处向上铰接有导向震动杆25伸入筛分机构安装箱14的上半部腔体中，所述导向震动杆25的杆体适配穿过筛分机构安装箱14的中部隔离板上开设的导向通孔25中，所述导向震动杆26的杆体外表面上还固定设置有震动支撑板且在震动支撑板上放置有筛分滤板16，所述筛分滤板16的板体向左下方通过转轴17倾斜铰接在筛分机构安装箱14的箱体左侧壁上，所述筛分滤板16的板体上均匀开设有若干个筛滤孔，所述筛分滤板16的左端部对应筛分机构安装箱14的右侧壁上开设有第一排料口18，所述筛分滤板16的正下方、筛分机构安装箱14的底板上设置有第二排料口19，当粉碎后的胶囊颗粒从导料通孔15落入筛分滤板16上时，小型旋转电机20带动凸轮轮盘22进行不断的旋转，上方的滚动轮24即可带动导向震动杆26进行微动的上下震动动作，筛分滤板16刚好搭在杆体上，进而带动过滤筛网进行轻微摇晃的筛选工作，半径较大的颗粒从第一排料口18中流出，半径较小的颗粒从第二排料口19中进行收集即可，筛选效果更优异，分类更加清晰；而整个筛分机构安装箱14是可以通过定位螺母10在桶壁外螺纹11的作用下从粉碎主机体1上脱离的，因此整个装置可进行分离式的拆卸，拆卸下的筛分机构安装箱14还用用于其他胶囊颗粒的筛分工作，满足更高的实际使用需求。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。