技术领域本实用新型涉及传冷/传热装置，具体是一种高腐蚀环境下用传冷/传热装置。
背景技术：
在现代化工条件生产过程中，很多反应无可避免的在极端条件下进行，如在高腐蚀环境条件下生产制备相关原料，常用的密闭常压容器，如反应釜，是化工领域中应用很广泛的一种设备，应用反应釜在高腐蚀环境下制备相关原料很是普遍，在反应釜内设置传冷/传热装置，不仅可调控反应釜内溶液的温度，调控反应进行的速度，而且能保护釜体不被侵蚀，但常用的传冷/传热装置在高腐蚀环境下，盘管的耐腐蚀性能较差，使用寿命较短，增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种能够提高耐腐蚀性能、延长使用寿命的高腐蚀环境下用传冷/传热装置。本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：一种高腐蚀环境下用传冷/传热装置，包括密闭常压容器、制冷/加热循环系统，密闭常压容器内设有高导热系数的冷却/导热盘管，冷却/导热盘管与密闭常压容器外的制冷/加热循环系统连接，冷却/导热盘管外套装有热缩管。采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：①通过冷却/导热盘管外套装热缩管，可显著提高冷却/导热盘管的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。②结构简单、安装方便、节约资源。作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：冷却/导热盘管呈螺旋状盘绕结构均匀布置在密闭常压容器内壁。冷却/导热盘管呈U型结构均匀布置在密闭常压容器内壁。冷却/导热盘管的材质为锌、锡、铜、铝、硅、石墨、碳化硅、氮化铝、铝合金、不锈钢、普通钢和铁基中的一种或几种。热缩管的材质为聚乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯和聚四氟乙烯或上述材料的改性材质中的一种。制冷/加热循环系统为通用的具有制冷制热功能的压缩机，也可以为冷媒或热媒与循环泵体系组成的装置。附图说明图1是本实用新型实施例结构示意图；图2是冷却/导热盘管与热缩管连接的结构示意图；图中：密闭常压容器1；冷却/导热盘管2；热缩管3；搅拌装置4；制冷/加热循环系统5。具体实施方式：下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。参见图1、图2，密闭常压容器1上端设有搅拌装置4，密闭常压容器1内设有一根冷却/导热盘管2，冷却/导热盘管2呈螺旋状盘绕结构或呈U型结构均匀布置在密闭常压容器1内壁上，冷却/导热盘管2与密闭常压容器1外的制冷/加热循环系统5连接，制冷/加热循环系统5为通用的具有制冷和制热功能的压缩机，也可以为冷媒或热媒与循环泵体系组成的装置，实现对高腐蚀环境的传冷或传热功能，冷却/导热盘管2外套装有热缩管3，冷却/导热盘管2与热缩管3紧密贴合，热缩管3在受热时会缩紧，在高腐蚀环境中，热缩管3用于隔绝冷却/导热盘管2和密闭常压容器1内的高腐蚀性液体，保护冷却/导热盘管2不被腐蚀。冷却/导热盘管2采用锌、锡、铜、铝、硅、石墨、碳化硅、氮化铝、铝合金、不锈钢、普通钢和铁基中的一种或几种材质制成，热缩管3采用聚乙烯、聚乙烯醇、聚丙烯和聚四氟乙烯或上述材料的改性材质中的一种材质制成。本装置结构简单，安装方便，可显著提高冷却/导热盘管2的耐腐蚀性能，延长其使用寿命，节约了资源。以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。