本实用新型涉及一种全自动高效混合机。
背景技术：
混合机是用来把色浆和基础漆混合均匀的设备。混合机有振动式混合机和搅拌式混合机两种，其要求是快速均匀，并适用于1～20L的包装桶混合。目前，在国内色纺企业中对于多种颜色的纤维原料进行混色还没有专用的设备，诸如：采用人工对进行混色的各种颜色纤维原料按照设定比例，分别进行称重，再将称重后的各种颜色纤维原料一同投加到混合毛仓中混配成混色纤维原料。上述设备虽然能够用于多种颜色纤维原料的混色，但混配不匀，极易造成色差，清理和拆卸不方便，容易损坏，噪音高，无法在短时间内完成均匀混色，降低工作效率，同时混合比例精度差，容易造成废料，增加成本，还有待于进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种方便装卸、清理，无齿轮损坏，便于卸料，体积小，移动方便，噪音低，持久耐用的全自动高效混合机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动高效混合机，具有下料自动控制装置、机架以及安装在机架上的机身，所述的机身的顶端安装有机盖，机身的下端设有倾斜的出料口，机盖内安装有清洗装置，机盖的一端通过撑杆和安装开关固定安装在机身上，所述机盖的顶端与下料自动控制装置连接，机架上安装有电器箱；所述机架上安装有减速机，减速机的转轴上安装有传动下链轮，传动下链轮通过链条与传动上链轮连接，传动上链轮通过轴承座与设在机身内的主轴连接，主轴上设有若干桨叶，所述主轴的另一端与蜗轮连接，蜗轮通过带座轴承安装在机架上。进一步的，所述的下料自动控制装置包括有料斗和注料管，所述料斗的下端连接有注料管，注料管上安装有流量计和数据信号处理装置，数据信号处理装置与PCL连接控制设备的启动或闭合。进一步的，所述的料斗内设有液位计。进一步的，所述的主轴两端桨叶的长度比中间桨叶的长度长，所述相邻两组桨叶之间的方向相反。进一步的，所述的蜗轮上设有手轮。本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便装卸、清理，无齿轮损坏，便于卸料，体积小，移动方便，噪音低，持久耐用，能在短时间内完成均匀混合，混料比例精度高，低能耗，高效率，配合精确，全自动，省时省力，提高工作效率。附图说明下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的结构示意图。图中1.料斗，2.注料管，3.流量计，4.数据信号处理装置，5.液位计，6.机架，7.机身，8.机盖，9.过撑杆，10.安装开关，11.减速机，12.传动下链轮，13.传动上链轮，14.链条，15.轴承座，16.主轴，17.桨叶，18.蜗轮，19.带座轴承，20.手轮，21.清洗装置，22.出料口，23.电器箱。具体实施方式现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图1所示的一种全自动高效混合机，具有下料自动控制装置、机架6以及安装在机架6上的机身7，机身7的顶端安装有机盖8，机身7的下端设有倾斜的出料口22，机盖8内安装有清洗装置21，机盖8的一端通过撑杆9和安装开关10固定安装在机身7上，所述机盖8的顶端与下料自动控制装置连接，机架6上安装有电器箱23；所述机架6上安装有减速机11，减速机11的转轴上安装有传动下链轮12，传动下链轮12通过链条14与传动上链轮13连接，传动上链轮13通过轴承座15与设在机身7内的主轴16连接，主轴16上设有若干桨叶17，所述主轴16的另一端与蜗轮18连接，蜗轮18通过带座轴承19安装在机架6上。下料自动控制装置包括有料斗1和注料管2，所述料斗1的下端连接有注料管2，注料管2上安装有流量计3和数据信号处理装置4，数据信号处理装置4与PCL连接控制设备的启动或闭合，料斗1内设有液位计5，主轴16两端桨叶17的长度比中间桨叶17的长度长，所述相邻两组桨叶之间的方向相反，蜗轮18上设有手轮20。具体的开始工作时，减速机1开始驱动，驱动传动下链轮12开始转动，通过链条14带动传动上链轮13，传动上链轮13转动主轴16，将料斗1、流量计3、数据信号处理装置4信号进行处理，发出指令供显示设备显示，例如显示屏显示、声光显示，在监控室进行键盘操作实现了混合机的科学化，保证了物料混合工作的正常连续进行，避免了人为因素造成的物料混合困难，根据数据信号处理装置4控制混合机各设备的启动或停止，满足物料混合时的一定混合量。上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。