本实用新型涉及涂料用设备技术领域，具体涉及一种功能性涂料用块状原料压碎装置。
背景技术：
涂料是指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。
涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
作用主要有四点：保护、装饰、掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。
现有的功能性涂料用块状原料压碎装置在使用时不能实现缓冲与调节，导致设备受到损伤，缩短使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种功能性涂料用块状原料压碎装置。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型的一种功能性涂料用块状原料压碎装置，它包含箱体、支撑脚、下压器、上压板、凸柱、下压板、连接弹簧、调节缓冲器、活塞、活塞杆、气泵；箱体的底部安装有支撑脚，箱体的上端安装有下压器，下压器的下压杆上安装有上压板，上压板的底部安装有数个凸柱，箱体内部的下侧设置有下压板，下压板通过连接弹簧与箱体的底部连接，调节缓冲器安装在箱体的内部，调节缓冲器的内部安装有活塞，活塞上安装有活塞杆，活塞杆的上端与下压板连接，气泵安装在箱体的底部，气泵通过换向阀与调节缓冲器的进气、出气口连接。
作为优选，所述的气泵为高压式气泵。
作为优选，所述的凸柱的底部安装有冲头。
本实用新型有益效果为：便于实现快速压碎、缓冲与调节，使用方便，操作简便，工作效率高，节省时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1-箱体；2-支撑脚；3-下压器；4-上压板；5-凸柱；6-下压板；7-连接弹簧；8-调节缓冲器；9-活塞；10-活塞杆；11-气泵。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、支撑脚2、下压器3、上压板4、凸柱5、下压板6、连接弹簧7、调节缓冲器8、活塞9、活塞杆10、气泵11；箱体1的底部安装有支撑脚2，箱体1的上端安装有下压器3，下压器3的下压杆上安装有上压板4，上压板4的底部安装有数个凸柱5，箱体1内部的下侧设置有下压板6，下压板6通过连接弹簧7与箱体1的底部连接，调节缓冲器8安装在箱体1的内部，调节缓冲器8的内部安装有活塞9，活塞9上安装有活塞杆10，活塞杆10的上端与下压板6连接，气泵11安装在箱体1的底部，气泵11通过换向阀与调节缓冲器8的进气、出气口连接。
进一步的，所述的气泵11为高压式气泵。
进一步的，所述的凸柱5的底部安装有冲头。
本具体实施方式的工作原理为：通过箱体1的进料管实现进料，进料完成后，启动下压器3，上压板4与凸柱5实现下压，原料在上压板4与下压板6之间进行压碎，同时下压板6通过调节缓冲器8调节高度与缓冲，使用方便，操作简便，工作效率高。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。