一种往复机传动装置的制作方法

本实用新型涉及用于喷涂行业的往复机传动装置，具体为一种往复机传动装置。

背景技术：

现有往复机传动装置的传动机构采用的是传动带采用同步带或皮带，在立柱四周用尼龙滚轮，或是采用两组V型轮卡住立柱做上下传动。该种传动结构运行过程中噪音大，钢铁面直接接触，摩擦力大，部件容易损坏，更换困难；传动带采用同步带或皮带进行上下传动，在快速上下传动过程中，容易损坏，存在危险。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种传动稳定、噪音低、安全性好以及喷涂过程稳定性好，有效保证喷涂质量的往复机传动装置。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种往复机传动装置，包括底座箱框架，所述底座箱框架上设有立式支架，所述立式支架和底座箱框架内设有用于带动喷枪移动的传动机构，所述传动机构包括安装在底座箱框架内的电机和驱动链轮，安装在立式支架上端的从动链轮，所述电机与驱动链轮连接，所述驱动链轮通过传动链条与从动链轮连接，所述传动链条上设有用于固定喷枪的喷枪固定板，所述喷枪固定板的下方设有配重块，所述电机带动驱动链轮转动，所述驱动链轮驱动传动链条在驱动链轮和从动链轮上移动，所述传动链条带动喷枪固定板上下往复运动。本实用新型往复机传动装置通过采用传动链条带动喷枪固定板做上下往复运动，其传动稳定，不易损坏，传动过程安全性好；所述传动机构设置于立式支架和底座箱框架内，立式支架和底座箱框架起到保护传动机构的作用，避免传动机构与外部接触，双重确保传动安全。

进一步地，所述立式支架的两侧分别设有立柱，立式支架的中间设有四方向滚动直线导轨副，所述喷枪固定板安装在横杆连接座上，所述横杆连接座背部通过四方向滚动直线滑块与四方向滚动直线导轨副滑动连接，所述横杆连接座的两端分别与两侧的立柱滑动连接，所述立柱上设有供横杆连接座上下移动的移动空间。四方向滚动直线导轨副由于其为45度接触角的等分设计，其具有垂直向上、向下和左右水平四方向额定载荷相等，其额定载荷大，刚性好，刚度高，传动稳定，安全。四方向滚动直线导轨副以及四方向滚动直线滑块的设置，使喷枪固定板通过横杆连接座和四方向滚动直线滑块与四方向滚动直线导轨副滑动连接，在不影响位置精确度的情况下，有效降低了传动过程产生的噪音，减轻了传动机构上部分的重量，增加了喷枪固定枪上下往复运行的稳定性，有效减少了喷枪在运行过程中产生的抖动，进而有效确保喷涂质量。

进一步地，所述电机通过变速箱与驱动链轮连接，所述变速箱安装在变速箱固定座上，所述电机与变速箱连接，所述变速箱与驱动链轮连接。

进一步地，所述四方向滚动直线导轨副的背部设有用于清理粉尘或油漆的毛刷。

进一步地，所述立柱上设有用于控制传动链条上行和下行的电子传感器。

进一步地，所述底座箱框架包括顶板、底板和多个立板，所述顶板与立板之间、底板与立板之间均通过角铁组合焊接而成。该种由角铁组合将立板和顶板，立板和底板焊接组合在一起的结构设置，使整个底座箱在运动过程中更加牢固，平稳。

进一步地，所述底座箱框架通过底板与底座上的滑动轴承支座连接，通过滑动轴承支座带动底座箱框架在底座上前后移动，底座箱框架进而带动其上的传动装置作前后运动，传动装置再带动其上的喷枪运动。

进一步地，所述横杆连接座的一端外部设有用于固定导线槽的导线槽固定板，导线槽固定板的设置，用于有序地放置与喷枪连接的粉管和电缆线，使粉管和电缆线随喷枪一起做往复运动，有效避免粉管或电缆线在运行过程中出现折叠窝死等现象，有效确保电缆线不会被刮伤，起到安全保护作用，使喷枪能够顺利工作。

本实用新型往复机传动装置，具有如下的有益效果：

第一、安全性好，本实用新型往复机传动装置通过采用传动链条带动喷枪固定板做上下往复运动，其传动稳定，不易损坏，传动过程安全性好；所述传动机构设置于立式支架和底座箱框架内，立式支架和底座箱框架起到保护传动机构的作用，避免传动机构与外部接触，双重确保传动安全；

第二、传动稳定，四方向滚动直线导轨副以及四方向滚动直线滑块的设置，使喷枪固定板通过横杆连接座和四方向滚动直线滑块与四方向滚动直线导轨副滑动连接，传动稳定，安全；

第三、运行过程噪音低，四方向滚动直线导轨副以及四方向滚动直线滑块的配合设置，其在不影响位置精确度的情况下，有效降低了传动过程产生的噪音；

第四、喷涂过程运行稳定，喷涂质量好，四方向滚动直线导轨副以及四方向滚动直线滑块的配合设置，减轻了传动机构上部分的重量，增加了喷枪固定枪上下往复运行的稳定性，有效减少了喷枪在运行过程中产生的抖动，进而有效确保喷涂质量；

第五、底座箱框架结构稳定，而且有效确保运行过程顶板的平面度及安装其上的传动机构运行的平稳性，该种由角铁组合将立板和顶板，立板和底板焊接组合在一起的结构设置，使整个底座箱在运动过程中更加牢固，平稳；

第六、有效保护粉管和电缆线，导线槽固定板的设置，用于有序地放置与喷枪连接的粉管和电缆线，使粉管和电缆线随喷枪一起做往复运动，有效避免粉管或电缆线在运行过程中出现折叠窝死等现象，有效确保电缆线不会被刮伤，起到安全保护作用，使喷枪能够顺利工作。

附图说明

图1为本实用新型往复机传动装置的结构示意图一；

图2为本实用新型往复机传动装置的结构示意图二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种往复机传动装置，包括底座箱框架6，所述底座箱框架6上设有立式支架1，所述立式支架1和底座箱框架6内设有用于带动喷枪移动的传动机构，所述传动机构包括安装在底座箱框架6内的电机8和驱动链轮10，安装在立式支架1上端的从动链轮2，所述电机8与驱动链轮10连接，所述电机8通过变速箱20与驱动链轮10连接，所述变速箱20安装在变速箱固定座21上，所述电机8与变速箱20连接，所述变速箱20与驱动链轮10连接。所述驱动链轮10通过传动链条4与从动链轮2连接，所述传动链条4上设有用于固定喷枪的喷枪固定板，所述喷枪固定板的下方设有配重块5，所述电机8带动驱动链轮10转动，所述驱动链轮10驱动传动链条4在驱动链轮10和从动链轮2上移动，所述传动链条4带动喷枪固定板上下往复运动。本实用新型往复机传动装置通过采用传动链条4带动喷枪固定板做上下往复运动，其传动稳定，不易损坏，传动过程安全性好；所述传动机构设置于立式支架1和底座箱框架6内，立式支架1和底座箱框架6起到保护传动机构的作用，避免传动机构与外部接触，双重确保传动安全。

如图1和图2所示，所述立式支架1的两侧分别设有立柱11，所述立柱11上设有用于控制传动链条上行和下行的电子传感器13，所述电子传感器13通过电子传感器安装板3安装在立柱11上。所述立式支架1的中间设有四方向滚动直线导轨副15，所述喷枪固定板安装在横杆连接座16上，所述横杆连接座16背部通过四方向滚动直线滑块12与四方向滚动直线导轨副15滑动连接，所述四方向滚动直线导轨副15的背部设有用于清理粉尘或油漆的毛刷14。所述横杆连接座16的两端分别与两侧的立柱11滑动连接，所述立柱11上设有供横杆连接座16上下移动的移动空间。四方向滚动直线导轨副15由于其为45度接触角的等分设计，其具有垂直向上、向下和左右水平四方向额定载荷相等，其额定载荷大，刚性好，刚度高，传动稳定，安全。四方向滚动直线导轨副15以及四方向滚动直线滑块12的设置，使喷枪固定板通过横杆连接座16和四方向滚动直线滑块12与四方向滚动直线导轨副15滑动连接，在不影响位置精确度的情况下，有效降低了传动过程产生的噪音，减轻了传动机构上部分的重量，增加了喷枪固定枪上下往复运行的稳定性，有效减少了喷枪在运行过程中产生的抖动，进而有效确保喷涂质量。

如图1和图2所示，所述底座箱框架6包括顶板19、底板9和多个立板7，所述顶板19与立板7之间、底板9与立板7之间均通过角铁18组合焊接而成。该种由角铁18组合将立板7和顶板19，立板7和底板9焊接组合在一起的结构设置，使整个底座箱框架6在运动过程中更加牢固，平稳。所述底座箱框架6通过底板9与底座上的滑动轴承支座连接，通过滑动轴承支座带动底座箱框架6在底座上前后移动，底座箱框架6进而带动其上的传动装置作前后运动，传动装置再带动其上的喷枪运动。

如图2所示，所述横杆连接座16的一端外部设有用于固定导线槽的导线槽固定板17，导线槽固定板17的设置，用于有序地放置与喷枪连接的粉管和电缆线，使粉管和电缆线随喷枪一起做往复运动，有效避免粉管或电缆线在运行过程中出现折叠窝死等现象，有效确保电缆线不会被刮伤，起到安全保护作用，使喷枪能够顺利工作。

如图2所示，所述底座箱框架6内还设有编码器22。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。