本实用新型涉及喷涂设备的技术领域，特别涉及一种用于色卡喷涂的自动喷涂装置。
背景技术：
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。
色卡是自然界存在的颜色在某种材质（如：纸、面料、塑胶等）上的体现，用于色彩选择、比对、沟通，是色彩实现在一定范围内统一标准的工具，是设计师与产品之间的桥梁，目前各行业对色卡的使用也越来越多。
目前，传统的色卡喷涂加工方法为人工喷涂，工人利用喷涂机进行喷涂操作，在底材上喷涂完一层之后晾干，继续在此底材上喷涂、晾干，如此重复数次，才能完成一张底材的喷涂作业，生产效率低，劳动强度高；手工喷涂容易造成色彩喷涂不均、厚薄分布不一的现象，影响产品质量。
技术实现要素：
实用新型的目的：本实用新型公开一种用于色卡喷涂的自动喷涂装置，生产效率高，喷涂稳定性好；节约人工，并可实现不间断的喷涂工作。
技术方案：为了实现以上目的，本实用新型公开了一种用于色卡喷涂的自动喷涂装置，包括水帘式喷房，设置在水帘式喷房内的立式往复喷涂机和循环悬挂链装置，其中立式往复喷涂机包括龙门架、喷枪支架，龙门架的上、下横梁上分别水平设有上导轨和下导轨；所述喷枪支架竖直设置，一端与上导轨相连接，另一端与下导轨相连接，且可以在水平方向上往复移动；所述喷枪支架上设有固定装置以及与固定装置形状相适应的支架导轨，固定装置可以在竖直方向上往复移动，喷枪和油壶与固定装置相连接；所述循环悬挂链装置在其上梁内设有转动链，转动链上悬设有一组平板，转动链可以循环转动且带动平板移动。这种设计可实现自动喷涂，并可以对一组底材循环作业，在底材旋转一周后进行再一次喷涂，并在旋转过程中同时进行晾干，提高了生产效率，可实现不间断的喷涂工作；自动喷涂提高了喷涂稳定性，喷涂更均匀、效果更好；喷枪和油壶同步移动，缩短了输油管的长度，达到省油的目的。
进一步的，上述一种用于色卡喷涂的自动喷涂装置，所述喷枪设有可拆卸的油管，喷枪通过油管与油壶连接。这种设计在换色时，直接将油管和油壶取下，再将洗枪油壶快插到喷枪的接油管处进行洗枪，然后拔掉洗枪油壶，插入下一个油管和油壶进行喷涂，减少洗枪耗时，提高生产效率，解决了色卡喷涂颜色多、油量少、频繁洗枪的问题。
进一步的，上述一种用于色卡喷涂的自动喷涂装置，所述平板设有夹板和一组夹爪，其中夹板设置在平板的顶部，一组夹爪对称设置在平板左右两侧的边缘。这种设计可以将软质的底材充分固定在平板上，防止底材变形，提高喷涂质量。
进一步的，上述一种用于色卡喷涂的自动喷涂装置，所述平板的数量为八个，均匀分布在环形的转动链上。这种设计八张底材同时作业、喷涂或晾干，操作人员在替换区将成品取下，再将新的底材固定在平板，可实现本装置的不间断喷涂。
进一步的，上述一种用于色卡喷涂的自动喷涂装置，所述水帘式喷房内还设有恒温恒湿吹风装置，恒温恒湿吹风装置与立式往复喷涂机之间的距离与平板之间的距离相适应。由于底材在喷涂后需进行表面干燥才能进行下一次的喷涂，而这种设计可以在每一次喷涂后及时进行对底材表面的干燥，并可以同时对两件底材分别进行喷涂和表面干燥，因此，能够提高生产效率，达到不间断生产的目地，同时，恒温恒湿的状态可以提高表面干燥的品质。
进一步的，上述一种用于色卡喷涂的自动喷涂装置，还包括控制柜、为立式往复喷涂机提供动力的第一驱动装置以及为转动链提供动力的第二驱动装置，其中控制柜内部设有PLC控制单元，第二驱动装置与循环悬挂链装置的上梁固定连接。这种设计可实现智能控制，工作精准，同时节约人工。
进一步的，上述一种用于色卡喷涂的自动喷涂装置，所述喷枪支架上设有呈U形的第一移动臂，第一移动臂一端与喷枪支架固定连接，另一端可以在竖直方向上往复移动且与固定装置固定连接；所述龙门架上设有呈U形的第二移动臂，第二移动臂一端与龙门架的下横梁固定连接，另一端可以在水平方向上往复移动且与喷枪支架固定连接。这种设计结构简单、运行稳定，实现了喷枪在水平方向和竖直方向的移动，实现自动喷涂。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的一种用于色卡喷涂的自动喷涂装置，结构简单，实现了喷枪在水平方向与竖直方向的移动，实现自动喷涂；并可以对一组底材循环作业，在底材旋转一周后进行再一次喷涂，并在旋转过程中同时进行烘干，提高了生产效率，可实现不间断的喷涂工作；喷涂和表面干燥更均匀、效果更好；洗枪快，更省油；可实现智能控制，工作精准，运行稳定，同时节约人工。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种用于色卡喷涂的自动喷涂装置的结构图；
图中：1-立式往复喷涂机，2-循环悬挂链装置，21-转动链，3-龙门架，31-上导轨，32-下导轨，33-第二移动臂，4-喷枪支架，41-支架导轨，42-第一移动臂，5-固定装置，6-喷枪，7-油壶，8-平板，81-夹板，82-夹爪，9-油管，10-恒温恒湿吹风装置，11-控制柜，12-第一驱动装置，13-第二驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。
实施例
本实用新型的一种用于色卡喷涂的自动喷涂装置，如图1所示，包括水帘式喷房，设置在水帘式喷房内的立式往复喷涂机1、恒温恒湿吹风装置10和循环悬挂链装置2，其中立式往复喷涂机1包括龙门架3、喷枪支架4，龙门架3的上、下横梁上分别水平设有上导轨31和下导轨32；所述喷枪支架4竖直设置，一端与上导轨31相连接，另一端与下导轨32相连接，且可以在水平方向上往复移动；所述喷枪支架4上设有固定装置5以及与固定装置5形状相适应的支架导轨41，固定装置5可以在竖直方向上往复移动，喷枪6和油壶7与固定装置5相连接，喷枪6设有可拆卸的油管9，喷枪6通过油管9与油壶7连接；所述喷枪支架4上设有呈U形的第一移动臂42，第一移动臂42一端与喷枪支架4固定连接，另一端可以在竖直方向上往复移动且与固定装置5固定连接；所述龙门架3上设有呈U形的第二移动臂33，第二移动臂33一端与龙门架3的下横梁固定连接，另一端可以在水平方向上往复移动且与喷枪支架4固定连接；所述循环悬挂链装置2在其上梁内设有转动链21，转动链21上悬设有一组平板8，转动链21可以循环转动且带动平板8移动，平板8的数量为八个，均匀分布在环形的转动链21上；循环悬挂链装置2两侧对称设有H形的支撑脚；平板8设有夹板81和一组夹爪82，其中夹板81设置在平板8的顶部，一组夹爪82对称设置在平板8左右两侧的边缘；该自动喷涂装置还设有控制柜11、为立式往复喷涂机1提供动力的第一驱动装置12以及为转动链21提供动力的第二驱动装置13，其中控制柜内部设有PLC控制单元，第二驱动装置13与循环悬挂链装置2的上梁固定连接；恒温恒湿吹风装置10设置在立式往复喷涂机1的下一个工位，其与立式往复喷涂机1之间的距离与平板8之间的距离相适应，恒温恒湿吹风装置10设有温度检测装置和湿度检测装置，分别用于检测恒温恒湿吹风装置10的吹风口的温度和湿度，恒温恒湿吹风装置10内部还设有PLC控制系统，可以接收温度检测装置和湿度检测装置发出的信号，并控制温度和湿度处于某一定值。
工作时，先在八个平板8上分别安装好八张底材，启动设备开始工作时，循环悬挂链装置2上的转动链21开始转动，第一件底材移动至喷涂区域，喷枪6先竖直方向移动进行上下喷涂，再水平方向移动到未喷涂位置，继续上下喷涂，直到将整件底材喷涂完成，转动链21转动，将第二件底材移动至喷涂区域，同时第一件底材进入烘干区域，在第二件底材喷涂的同时，第一件底材由恒温恒湿吹风装置10进行表面烘干，以此类推，并循环作业，当第二个循环喷到第六件时，取下已完成作业的第一件（完成两次喷涂和两次表面干燥），更换上新的底材，以此循环不间断工作直至一个颜色喷完。或者当第三个循环喷到第六件时，取下已完成作业的第一件（完成三次喷涂和三次表面干燥），更换上新的底材，以此循环不间断工作直至一个颜色喷完。
在换色时，直接将油管9和油壶7取下，再将洗枪油壶快插到喷枪6的接油管处，开动喷枪6，进行三次喷洗，然后拔掉洗枪油壶，插入下一个油管9和油壶7进行喷涂。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。