一种矿石混料装置的制作方法

本实用新型涉及一种混料装置，尤其涉及一种矿石混料装置。

背景技术：

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。一般分为贫矿石、普通矿石和富矿石。有时仅分为贫矿石和富矿石，这种划分没有统一标准。采矿过程中采出的矿石，由于废石混入或高品位矿石的损失等原因，使采出的矿石品位降低的现象称矿石贫化。矿石贫化将增加运输和加工费用，降低矿石加工部门的生产能力和回收率。如废石中含有有害杂质，还将降低最终产品质量。矿石贫化主要以矿石贫化率(工业矿石品位与采出矿石品位之差与工业品位的比值，以百分数表示)表示。

现有的矿石混料装置存在混合不均匀、混合量不对、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种混合均匀、混合量对、工作效率高的矿石混料装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有矿石混料装置存在混合不均匀、混合量不对、工作效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合均匀、混合量对、工作效率高的矿石混料装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种矿石混料装置，包括有底座、导向板Ⅰ、导向板Ⅱ、减速电机、圆盘、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ、连杆Ⅳ、进料管、电控阀Ⅰ、放置箱Ⅰ、放置箱Ⅱ、连杆Ⅴ、连杆Ⅵ、挡板Ⅰ、混合箱、电控阀Ⅱ、出料管和挡板Ⅱ，底座顶部中间连接有减速电机，减速电机后方设有圆盘，圆盘前侧偏心铰接连接有连杆Ⅱ，连杆Ⅱ末端铰接连接有连杆Ⅵ，圆盘后侧偏心铰接连接有连杆Ⅰ，连杆Ⅰ末端铰接连接有连杆Ⅲ，底座顶部左侧连接有混合箱，混合箱顶部设有小孔，混合箱内右侧设有导向板Ⅰ，导向板Ⅰ上设有导向孔Ⅰ，混合箱顶部右侧设有导向板Ⅱ，导向板Ⅱ上设有导向孔Ⅱ，连杆Ⅲ穿过导向孔Ⅱ，连杆Ⅵ穿过导向孔Ⅰ，连杆Ⅲ末端连接有放置箱Ⅱ，放置箱Ⅱ中部左侧连接有连杆Ⅳ，连杆Ⅳ末端连接有放置箱Ⅰ，放置箱Ⅰ和放置箱Ⅱ底部均与混合箱顶部连通，放置箱Ⅰ和放置箱Ⅱ顶部均设有进料管，进料管上设有电控阀Ⅰ，连杆Ⅵ末端连接有挡板Ⅱ，挡板Ⅱ左侧连接有连杆Ⅴ，连杆Ⅴ末端连接有挡板Ⅰ，挡板Ⅰ和挡板Ⅱ与混合箱内壁接触，混合箱底部中间设有出料管，出料管上设有电控阀Ⅱ。

优选地，还包括有弹簧、电磁铁和铁块，连杆Ⅳ底部中间连接有电磁铁，电磁铁左右两侧对称设有弹簧，弹簧末端连接有铁块。

优选地，还包括有激振器，混合箱底部中间设有激振器，激振器位于出料管左侧。

工作原理：当需要进行矿石混料时，打开电控阀Ⅰ，矿石工人将不同品位的矿石，通过进料管分别放入放置箱Ⅰ和放置箱Ⅱ内，启动减速电机，减速电机顺时针转动带动连杆Ⅰ和连杆Ⅱ向右运动，连杆Ⅰ向右运动带动连杆Ⅲ向右运动，连杆Ⅲ向右运动带动放置箱Ⅱ向右运动，放置箱Ⅱ向右运动带动连杆Ⅳ向右运动，连杆Ⅳ向右运动带动放置箱Ⅰ向右运动，当放置箱Ⅰ底部与混合箱顶部小 孔连通时，放置箱Ⅰ内的矿石通过小孔进入混合箱，连杆Ⅱ向右运动带动连杆Ⅵ向右运动，连杆Ⅵ向右运动带动挡板Ⅱ向右运动，挡板Ⅱ向右运动带动连杆Ⅴ向右运动，连杆Ⅴ向右运动带动挡板Ⅰ向右运动，从而搅动混合箱内的矿石。减速电机逆时针转动带动连杆Ⅰ和连杆Ⅱ向左运动，连杆Ⅰ向左运动带动连杆Ⅲ向左运动，连杆Ⅲ向左运动带动放置箱Ⅱ向左运动，放置箱Ⅱ向左运动带动连杆Ⅳ向左运动，连杆Ⅳ向左运动带动放置箱Ⅰ向左运动，当放置箱Ⅱ底部与混合箱顶部小孔连通时，放置箱Ⅱ内的矿石通过小孔进入混合箱，连杆Ⅱ向左运动带动连杆Ⅵ向左运动，连杆Ⅵ向左运动带动挡板Ⅱ向左运动，挡板Ⅱ向左运动带动连杆Ⅴ向左运动，连杆Ⅴ向左运动带动挡板Ⅰ向左运动，从而搅动混合箱内的矿石。不断控制减速电机带动圆盘转动，从而实现边加料边搅拌的效果，当混合完成时，关闭减速电机，打开电控阀Ⅱ，混合好的矿石通过出料管取出。

因为还包括有弹簧、电磁铁和铁块，连杆Ⅳ底部中间连接有电磁铁，电磁铁左右两侧对称设有弹簧，弹簧末端连接有铁块，控制电磁铁通电，电磁铁吸引铁块向中心运动，控制电磁铁断电，弹簧拉动铁块向两侧运动，铁块敲击放置箱Ⅰ和放置箱Ⅱ，不断地控制电磁铁通断电，铁块不断地敲击放置箱Ⅰ和放置箱Ⅱ，从而防止矿石堵塞小孔。

因为还包括有激振器，混合箱底部中间设有激振器，激振器位于出料管左侧，激振器振动加快矿石混合，让不同品位的矿石混合更均匀。

(3)有益效果

本实用新型达到了混合均匀、混合量对、工作效率高的效果。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-导向板Ⅰ，3-导向孔Ⅰ，4-导向孔Ⅱ，5-导向板Ⅱ，6-减速电机，7-圆盘，8-连杆Ⅰ，9-连杆Ⅱ，10-连杆Ⅲ，11-连杆Ⅳ，12-进料管，13-电控阀Ⅰ，14-放置箱Ⅰ，15-放置箱Ⅱ，16-连杆Ⅴ，17-连杆Ⅵ，18-挡板Ⅰ，19-混合箱，20-电控阀Ⅱ，21-出料管，22-挡板Ⅱ，23-弹簧，24-电磁铁，25-铁块，26-激振器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种矿石混料装置，如图1-3所示，包括有底座1、导向板Ⅰ2、导向板Ⅱ5、减速电机6、圆盘7、连杆Ⅰ8、连杆Ⅱ9、连杆Ⅲ10、连杆Ⅳ11、进料管12、电控阀Ⅰ13、放置箱Ⅰ14、放置箱Ⅱ15、连杆Ⅴ16、连杆Ⅵ17、挡板Ⅰ18、混合箱19、电控阀Ⅱ20、出料管21和挡板Ⅱ22，底座1顶部中间连接有减速电机6，减速电机6后方设有圆盘7，圆盘7前侧偏心铰接连接有连杆Ⅱ9，连杆Ⅱ9末端铰接连接有连杆Ⅵ17，圆盘7后侧偏心铰接连接有连杆Ⅰ8，连杆Ⅰ8末端铰接连接有连杆Ⅲ10，底座1顶部左侧连接有混合箱19，混合箱19顶部设有小孔，混合箱19内右侧设有导向板Ⅰ2，导向板Ⅰ2上设有导向孔Ⅰ3，混合箱19顶部右侧设有导向板Ⅱ5，导向板Ⅱ5上设有导向孔Ⅱ4，连杆Ⅲ10穿过导向孔Ⅱ4，连杆Ⅵ17穿过导向孔Ⅰ3，连杆Ⅲ10末端连接有放置箱Ⅱ15，放置箱Ⅱ15中部左侧连接有连杆Ⅳ11，连杆Ⅳ11末端连接有放置箱Ⅰ14，放置箱Ⅰ14和放置箱Ⅱ15底部均与混合箱19顶部连通，放置箱Ⅰ14和放置箱Ⅱ15顶部均设有进料管12，进料管12上设有电控阀Ⅰ13，连杆Ⅵ17末端连接有挡板Ⅱ22，挡板Ⅱ22左侧连接有连杆 Ⅴ16，连杆Ⅴ16末端连接有挡板Ⅰ18，挡板Ⅰ18和挡板Ⅱ22与混合箱19内壁接触，混合箱19底部中间设有出料管21，出料管21上设有电控阀Ⅱ20。

还包括有弹簧23、电磁铁24和铁块25，连杆Ⅳ11底部中间连接有电磁铁24，电磁铁24左右两侧对称设有弹簧23，弹簧23末端连接有铁块25。

还包括有激振器26，混合箱19底部中间设有激振器26，激振器26位于出料管21左侧。

工作原理：当需要进行矿石混料时，打开电控阀Ⅰ13，矿石工人将不同品位的矿石，通过进料管12分别放入放置箱Ⅰ14和放置箱Ⅱ15内，启动减速电机6，减速电机6顺时针转动带动连杆Ⅰ8和连杆Ⅱ9向右运动，连杆Ⅰ8向右运动带动连杆Ⅲ10向右运动，连杆Ⅲ10向右运动带动放置箱Ⅱ15向右运动，放置箱Ⅱ15向右运动带动连杆Ⅳ11向右运动，连杆Ⅳ11向右运动带动放置箱Ⅰ14向右运动，当放置箱Ⅰ14底部与混合箱19顶部小孔连通时，放置箱Ⅰ14内的矿石通过小孔进入混合箱19，连杆Ⅱ9向右运动带动连杆Ⅵ17向右运动，连杆Ⅵ17向右运动带动挡板Ⅱ22向右运动，挡板Ⅱ22向右运动带动连杆Ⅴ16向右运动，连杆Ⅴ16向右运动带动挡板Ⅰ18向右运动，从而搅动混合箱19内的矿石。减速电机6逆时针转动带动连杆Ⅰ8和连杆Ⅱ9向左运动，连杆Ⅰ8向左运动带动连杆Ⅲ10向左运动，连杆Ⅲ10向左运动带动放置箱Ⅱ15向左运动，放置箱Ⅱ15向左运动带动连杆Ⅳ11向左运动，连杆Ⅳ11向左运动带动放置箱Ⅰ14向左运动，当放置箱Ⅱ15底部与混合箱19顶部小孔连通时，放置箱Ⅱ15内的矿石通过小孔进入混合箱19，连杆Ⅱ9向左运动带动连杆Ⅵ17向左运动，连杆Ⅵ17向左运动带动挡板Ⅱ22向左运动，挡板Ⅱ22向左运动带动连杆Ⅴ16向左运动，连杆Ⅴ16向左运动带动挡板Ⅰ18向左运动，从而搅动混合箱19内的矿石。不断控制减速电机6带动圆盘7转动，从而实现边加料边搅拌的效果，当混合完成时，关闭减速电机6，打开电控 阀Ⅱ20，混合好的矿石通过出料管21取出。

因为还包括有弹簧23、电磁铁24和铁块25，连杆Ⅳ11底部中间连接有电磁铁24，电磁铁24左右两侧对称设有弹簧23，弹簧23末端连接有铁块25，控制电磁铁24通电，电磁铁24吸引铁块25向中心运动，控制电磁铁24断电，弹簧23拉动铁块25向两侧运动，铁块25敲击放置箱Ⅰ14和放置箱Ⅱ15，不断地控制电磁铁24通断电，铁块25不断地敲击放置箱Ⅰ14和放置箱Ⅱ15，从而防止矿石堵塞小孔。

因为还包括有激振器26，混合箱19底部中间设有激振器26，激振器26位于出料管21左侧，激振器26振动加快矿石混合，让不同品位的矿石混合更均匀。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。