本实用新型涉及一种制片机,具体涉及一种全敞开转鼓喷淋式冷凝结晶制片机,属于切片设备领域。
背景技术:
转鼓制片机的工作原理是一种冷却结晶过程,料盘中熔融料液与冷却的转鼓接触,在转鼓表面形成料膜,通过料膜与鼓壁间的换热,使料膜冷却、结晶,结晶的料膜被刮刀刮下,成为片状产品。现有的制片机体积较大,结构复杂,使用过程中,制片质量较差。
技术实现要素:
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种全敞开转鼓喷淋式冷凝结晶制片机,占用空间较小,体积适中,且制片质量高。
为了实现上述目的,本实用新型采用的一种全敞开转鼓喷淋式冷凝结晶制片机,包括机架、设置在机架上的减速机、安装在机架上的滚筒转鼓、及设置在滚筒转鼓一侧的黄铜切片刀和集料盆;
所述滚筒转鼓两端通过轴承组件安装在机架上,所述减速机设置在机架一端,减速机通过链传动组件与所述滚筒转鼓连接,并带动滚筒转鼓转动,所述滚筒转鼓的两端还设有旋转接头;
所述集料盆固定在机架上,集料盆内设有与滚筒转鼓配合的所述黄铜切片刀,黄铜切片刀一侧设有用于调节黄铜切片刀与滚筒转鼓间距的调节手轮,所述集料盆内设有蜗杆腔,蜗杆腔内装有蜗杆,所述蜗杆与驱动电机连接,驱动电机固定在机架上,集料盆下端设有出料口。
作为改进,所述减速机上设有11KW防爆电机。
作为改进,所述集料盆的一端设有视镜。
作为改进,所述滚筒转鼓一侧设有调节辊。
作为改进,所述轴承组件包括轴承和轴承壳,所述滚筒转鼓的两端安装在轴承上,轴承固定在机架上。
与现有技术相比,本实用新型的全敞开转鼓喷淋式冷凝结晶制片机,使用方便,且体积适中,占用空间较小,通过滚筒转鼓与黄铜切片刀配合,有效确保结晶料膜的切片质量高,生产效率好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图中:1、滚筒转鼓,2、轴承组件,3、机架,4、黄铜切片刀,5、蜗杆腔,6、出料口,7、链传动组件,8、旋转接头,9、减速机,10、驱动电机,11、集料盆,12、调节辊。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1、图2所示,一种全敞开转鼓喷淋式冷凝结晶制片机,包括机架3、设置在机架3上的减速机9、安装在机架3上的滚筒转鼓1、及设置在滚筒转鼓1一侧的黄铜切片刀4和集料盆11;
所述滚筒转鼓1两端通过轴承组件2安装在机架3上,所述减速机9设置在机架3一端,减速机9通过链传动组件7与所述滚筒转鼓1连接,并带动滚筒转鼓1转动,所述滚筒转鼓1的两端还设有旋转接头8,通过旋转接头8外接管路;
所述集料盆11固定在机架3上,集料盆11内设有与滚筒转鼓1配合的所述黄铜切片刀4,黄铜切片刀4一侧设有用于调节黄铜切片刀4与滚筒转鼓1间距的调节手轮,通过转动调节手轮,控制黄铜切片刀4与滚筒转鼓1间距适中,使在滚筒转鼓1上结晶的料膜被刮刀刮下,成为片状产品;所述集料盆11内设有蜗杆腔5,蜗杆腔5内装有蜗杆,所述蜗杆与驱动电机10连接,驱动电机10固定在机架3上,集料盆11下端设有出料口6,在驱动电机10 作用下,蜗杆腔5内蜗杆转动工作,将经黄铜切片刀4刮下的片状产品经出料口6排出。
作为实施例的改进,所述减速机9上设有11KW防爆电机,通过该防爆电机有效控制减速机9的转速,进而控制滚筒转鼓1的工作转速,使用安全性高。
作为实施例的改进,所述集料盆11的一端设有视镜,通过视镜有效观察集料盆11内部工作情况,便于控制调节滚筒转鼓1的转速。
作为实施例的改进,所述滚筒转鼓1一侧设有调节辊12,通过调节辊12控制、调节滚筒转鼓1的工作情况。
作为实施例的改进,所述轴承组件2包括轴承和轴承壳,所述滚筒转鼓1的两端安装在轴承上,轴承固定在机架3上,通过轴承确保滚筒转鼓1的正常转动。
本实用新型的全敞开转鼓喷淋式冷凝结晶制片机,使用方便,且体积适中,占用空间较小,通过滚筒转鼓与黄铜切片刀配合,有效确保结晶料膜的切片质量高,生产效率好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。