管道混合反应器的制作方法

本实用新型涉及液体混合装备设计技术领域，特别涉及一种管道混合反应器。

背景技术：

在化工反应中，有时需要使两种液体物料在极短的时间内混合，以便于控制化学反应往指定的方向进行。如用双氧水氧化硫酸亚铁生产聚合硫酸铁，由于双氧水加入硫酸亚铁体系中后，会发生分解反应而消耗掉，所以，双氧水加进硫酸亚铁体系中后，必须迅速混合，以增大双氧水与硫酸亚铁分子之间的碰撞几率，减少双氧水的分解。

技术实现要素：

本实用新型提供一种管道混合反应器有效解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管道混合反应器，包括一结构主体，所述结构主体为两头连通的管道，于所述管道两侧对称分布多组穿透的分流孔，所述分流孔连接设置高压泵。

特别的，所述分流孔内孔直径4-6 mm。

特别的，所述分流孔分布于所述管道两侧，且两侧分流孔个数相同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的管道混合反应器，结构简单，在一根管道的两侧均匀分布若干个孔径合适的小孔，需要反应的两种液体一种从管道的一端流入，另一种液体用高压泵从小孔中打入，这样从小孔中进入的液体就会迅速分布到管道内的液体中。

下面结合附图对本实用新型进一步详细说明。

附图说明

图1为实施例1中所述管道混合反应器组成结构示意图；

图2为实施例1中所述管道混合反应器侧视图。

图中：

1管道，2分流孔。

具体实施方式

实施例1：

本实施例中，高压泵不在图中显示。

如图1及图2所示，本实施例提供的提供一种管道混合反应器，包括一结构主体，所述结构主体为两头连通的管道001，于所述管道001两侧对称分布多组穿透的分流孔002，所述分流孔002连接设置高压泵。

所述分流孔002内孔直径4-6mm。所述分流孔002分布于所述管道两侧，且两侧分流孔002个数相同，本实施例中分流孔数量18个，没测9个，且分流孔002直径5mm。

本实施例技术原理如下：

在一根管道的两侧均匀分布若干个孔径合适的小孔，需要反应的两种液体一种从管道的一端流入，另一种液体用高压泵从小孔中打入，这样从小孔中进入的液体就会迅速分布到管道内的液体中。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用与本实用新型相似结构实现本实用新型目的的所有实施方式均在本实用新型保护范围之内。