本实用新型涉及水泥球磨机技术领域,尤其是指一种水泥球磨机隔仓机构。
背景技术:
水泥球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨,也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。球磨机粉磨物料的主要工作部分发生在水平低速回转的筒体上,当筒体被传动装置带动回转时,研磨体由于惯性离心力的作用,贴附在磨机筒体内壁的衬板面上与之一起回转,被带到一定高度后,借重力作用自由落下,此时研磨体将筒体内物料击碎,同时研磨体在回转的磨机内除有上升、下落的循环运动外,还会产生滑动和滚动,致使研磨体、衬板和被磨物料之间发生研磨作用使物料磨细。物料在受到冲击破碎和研磨磨碎的同时,借进料端和出料端的物料本身料面高度差,使物料由进料端向出料端缓缓流动,完成粉磨作业;现有的球磨机隔仓板大多是一体的金属板,这种结构在长久使用过程中容易变形,大大影响加工效果。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种使用效果好、生产成本低、不易变形的水泥球磨机隔仓机构。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:水泥球磨机隔仓机构,它包括有由两个同心环体组成的支架,位于进料一侧的两个同心环体之间通过金属方管分隔形成若干个扇形隔仓室,每个扇形隔仓室中部均通过弧形支板分隔形成内隔仓和外隔仓,外隔仓中部设有中加固板,中加固板一端与弧形支板外弧面连接,中加固板另一端与支架外环体内壁连接;弧形支板、中加固板、金属方管表面均设有固定孔;扇形隔仓板通过固定螺栓安装在相应的固定孔上,安装后的扇形隔仓板组合形成环形,该环形位于两个同心环体之间的进料一侧,扇形隔仓板表面均布有若干滤网,支架外环体上设有方形槽。
所述的扇形隔仓板主体呈环形,主体边缘处设有阶梯状的安装位,安装位上安装有固定孔相配合的安装孔,固定螺栓穿过安装孔和固定孔后通过螺母锁紧;与支架外环体相接触的扇形隔仓板端部设有凸起的加强肋。
所述的弧形支板与支架为同心圆。
所述的支架整体厚度为15~20cm。
本实用新型在采用上述方案后,采用阶梯状的安装位和同心环体之间的支板配合,使组装后的隔仓机构表面平整,使用效果好,采用组装式结构有利于维护和更换,从而大大降低企业生产成本;采用同心双环使整体支撑刚性更强,不易变形。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的扇形隔仓板结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2,本实施例所述的水泥球磨机隔仓机构包括有由两个同心环体组成的支架1,位于进料一侧的两个同心环体之间通过金属方管6分隔形成若干个扇形隔仓室,每个扇形隔仓室中部均通过弧形支板2分隔形成内隔仓3和外隔仓4,所述的弧形支板2与支架1为同心圆,支架1整体厚度为15~20cm,外隔仓4中部设有中加固板5,中加固板5一端与弧形支板2外弧面连接,中加固板5另一端与支架1外环体内壁连接;弧形支板2、中加固板5、金属方管6表面均设有固定孔;扇形隔仓板7通过固定螺栓安装在相应的固定孔上,安装后的扇形隔仓板7组合形成环形,该环形位于两个同心环体之间的进料一侧,扇形隔仓板7表面均布有若干滤网8,支架1外环体上设有方形槽11。所述的扇形隔仓板7主体呈环形,主体边缘处设有阶梯状的安装位9,安装位9上安装有固定孔相配合的安装孔,固定螺栓穿过安装孔和固定孔后通过螺母锁紧;与支架1外环体相接触的扇形隔仓板7端部设有凸起的加强肋10。本实施例采用阶梯状的安装位和同心环体之间的支板配合,使组装后的隔仓机构表面平整,使用效果好,采用组装式结构有利于维护和更换,从而大大降低企业生产成本;采用同心双环使整体支撑刚性更强,不易变形。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。