本实用新型涉及汽油滤芯技术领域，具体为一种工作效率高的改进型汽油滤芯。
背景技术：
汽油滤芯主要功能是滤除汽油中的杂质。常用的汽油滤芯存在工作效率低的缺点，不能满足使用的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的改进型汽油滤芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作效率高的改进型汽油滤芯，包括滤筒壳体，所述滤筒壳体的内腔内竖向插设有进油管，所述进油管与外部的输油管道相通连接，所述滤筒壳体的内腔内壁衬设有滤网结构层，所述滤筒壳体的内腔底部中间位置装设有转动电机，所述转动电机的转子朝上设置，且转子末端连接有横向设置的安装杆，所述安装杆的两端均竖向装设有矩形状的转动叶片，所述转动叶片的顶端之间通过套环连接，所述套环套设于进油管的外部，所述滤筒壳体的出油口开设于外表面两侧，且出油口的外部与导流腔连接，所述导流腔的末端连接有出油管道。
优选的，所述进油管的底端封闭，侧面开设有出油孔。
优选的，所述转动叶片的表面开设有倾斜设置的导流槽。
优选的，所述出油管道的下部为Y形的合流管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工作效率高的改进型汽油滤芯通过在油体出口的外部加设搅拌结构，与侧出式滤网结构配合使用，使得汽油能够与滤网层充分的接触，出油速率也得到提高，提高了工作的效率，满足了使用的要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1滤筒壳体、2进油管、3输油管道、4滤网结构层、5转动电机、6安装杆、7转动叶片、8套环、9导流腔、10出油管道、11出油孔、12导流槽、13合流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种工作效率高的改进型汽油滤芯，包括滤筒壳体1、进油管2、输油管道3、滤网结构层4、转动电机5、安装杆6、转动叶片7、套环8、导流腔9、出油管道10、出油孔11、导流槽12和合流管13，滤筒壳体1的内腔内竖向插设有进油管2，进油管2的底端封闭，侧面开设有出油孔11，使得出油更加均匀，进油管2与外部的输油管道3相通连接，滤筒壳体1的内腔内壁衬设有滤网结构层4，滤筒壳体1的内腔底部中间位置装设有转动电机5，转动电机5的转子朝上设置，且转子末端连接有横向设置的安装杆6，安装杆6的两端均竖向装设有矩形状的转动叶片7，使得油体能够充分的转动并与滤网结构层4充分的接触，转动叶片7的表面开设有倾斜设置的导流槽12，使得搅拌更均匀，转动叶片7的顶端之间通过套环8连接，套环8套设于进油管2的外部，用于固定，滤筒壳体1的出油口开设于外表面两侧，且出油口的外部与导流腔9连接，导流腔9的末端连接有出油管道10，出油管道10的下部为Y形的合流管13。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。