一种微型电感全自动涂胶机的制作方法

本实用新型涉及涂胶机技术领域，尤其涉及一种微型电感全自动涂胶机。

背景技术：

现在现代化的生产中，随着产业分工的细化，很多制造业采用自动化的设备来替代人工做一些事情，尤其是处在电子产业链中的企业，是劳动密集型产业，有着大量的工人。在生产线上为了提高生产效率，很多小的电子元件需要以自动化来进行加工操作，以因应大量而快速的有效率生产；例如微型电感元件，此类元件通常加工过程中需要进行涂胶的作业，由于此类微型电感元件体积极微小，在涂胶过程中容易出现涂胶不均匀、涂胶位置偏差现象，因此，需要一种能够大量、精准生产的涂胶机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微型电感全自动涂胶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种微型电感全自动涂胶机，包括安装板，所述安装板的一侧设有输送机构，所述安装板上设有转轴，所述转轴上套设有六分度结构工作站，所述六分度结构工作站的上方设有旋转接头，且旋转接头套设在转轴上，所述六分度结构工作站上设有真空吸附装置，所述真空吸附装置上设有四组吸附盘,所述六分度结构工作站远离输送机构的一侧分别设有涂胶工作站和二次定位工作站，所述涂胶工作站的下方设有旋顶装置，所述二次定位工作站的下方设有二次定位机构；

所述旋顶装置包括连接块，所述连接块安装在安装板上，所述连接块上设有滑槽，所述连接块的上方设有旋顶安装板，且旋顶安装板通过滑轨与滑槽连接，所述旋顶安装板的一侧设有气缸，且气缸活塞杆与旋顶安装板连接，所述旋顶安装板的另一侧设有限位挡块，所述旋顶安装板靠近限位挡块的一侧设有驱动电机，所述旋顶安装板上设有旋转顶针，所述旋转顶针通过传动机构与驱动电机连接；

所述二次定位机构包括固定板，所述固定板安装在安装板上，所述固定板的上方设有双轴气缸，所述双轴气缸活塞杆连接有对位板，所述对位板上设有四组对位凹槽，所述对位板的上方两端均设有位置传感器。

优选的，所述安装板的下方安装有控制柜，所述控制柜的内部安装有驱动机构，且驱动机构与转轴连接。

优选的，所述安装板上安装有涂胶装置，且涂胶装置的涂胶口位于涂胶工作站的正上方。

优选的，所述真空吸附装置通过气管与旋转接头气动连接。

本实用新型的有益效果：通过设置的二次定位机构使真空吸附装置吸附微型电感在涂胶之前从新定位，保证涂胶时微型电感位置正确，防止涂胶时出现涂胶位置偏差现象；通过设置的旋顶装置，使微型电感在涂胶时，微型电感随旋转顶针转动，防止在涂胶时微型电感位置出现偏差涂胶部均匀的现象；通过设置的六分度结构工作站以及在真空吸附装置上设有四组吸附盘，使一个涂胶工作周期内可同时完成4个产品的同步涂胶，实现自动化批量生产，提高涂胶效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微型电感全自动涂胶机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种微型电感全自动涂胶机旋顶装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种微型电感全自动涂胶机二次定位机构的结构示意图。

图中：1安装板、2转轴、3六分度结构工作站、4旋转接头、5真空吸附装置、6涂胶工作站、7二次定位工作站、8旋顶装置、9二次定位机构、10输送机构、101连接块、102滑槽、103气缸、104限位挡块、105旋顶安装板、106驱动电机、107旋转顶针、108传动机构、201固定板、202双轴气缸、203对位板、204四组对位凹槽、205位置传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种微型电感全自动涂胶机，包括安装板1，所述安装板1的一侧设有输送机构10，所述安装板1上设有转轴2，所述转轴2上套设有六分度结构工作站3，所述六分度结构工作站3的上方设有旋转接头4，且旋转接头4套设在转轴2上，所述六分度结构工作站3上设有真空吸附装置5，所述真空吸附装置5上设有四组吸附盘,所述六分度结构工作站3远离输送机构10的一侧分别设有涂胶工作站6和二次定位工作站7，所述涂胶工作站6的下方设有旋顶装置8，所述二次定位工作站7的下方设有二次定位机构9；

所述旋顶装置8包括连接块101，所述连接块101安装在安装板1上，所述连接块101上设有滑槽102，所述连接块101的上方设有旋顶安装板105，且旋顶安装板105通过滑轨与滑槽102连接，所述旋顶安装板105的一侧设有气缸103，且气缸103活塞杆与旋顶安装板105连接，所述旋顶安装板105的另一侧设有限位挡块104，所述旋顶安装板105靠近限位挡块104的一侧设有驱动电机106，所述旋顶安装板上设有旋转顶针107，所述旋转顶针107通过传动机构108与驱动电机106连接；

所述二次定位机构9包括固定板201，所述固定板201安装在安装板1上，所述固定板201的上方设有双轴气缸202，所述双轴气缸202活塞杆连接有对位板203，所述对位板203上设有四组对位凹槽204，所述对位板203的上方两端均设有位置传感器205。

本实用新型中，通过设置的二次定位机构7使真空吸附装置5吸附微型电感在涂胶之前从新定位，保证涂胶时微型电感位置正确，防止涂胶时出现涂胶位置偏差现象；通过设置的旋顶装置8，使微型电感在涂胶时，微型电感随旋转顶针107转动，防止在涂胶时微型电感位置出现偏差涂胶部均匀的现象；通过设置的六分度结构工作站3以及在真空吸附装置5上设有四组吸附盘，使一个涂胶工作周期内可同时完成4个产品的同步涂胶，实现自动化批量生产，提高涂胶效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。