一种改进结构的化肥搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，具体涉及一种改进结构的化肥搅拌设备。

背景技术：

人们在对农作物进行施肥时，通常会将好几种不同的肥料搅拌混合成复合肥，以满足农作物的营养需求。目前人们用的化肥搅拌设备通常是横向放置的设备，这种设备在使用过程中，化肥通常会堆积在搅拌装置的下半部分，这样搅拌装置的上半部分便空了出来没有得到很好地利用，而且搅拌叶片在搅拌的时候也只是依次通过化肥进行搅拌，另一侧没有接触到化肥的叶片也没有得到充分的利用，再者，搅拌箱中的化肥是依靠叶片的推力向出料箱移动，化肥不能够全部都从出料箱输出。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是为了提供一种改进结构的化肥搅拌设备，该化肥搅拌设备不仅能够高效地搅拌化肥，而且能够将搅拌完成的化肥全部从出料箱输出，将搅拌设备进行了充分的利用，减小了电能、人力的消耗。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种改进结构的化肥搅拌设备，包括进料箱、搅拌箱和出料箱；所述进料箱安装在搅拌箱的顶端，所述出料箱安装在搅拌箱的底端；所述搅拌箱包括叶片、搅拌轴和电机；所述叶片至少有两片，依次交 错安装在转轴上；所述搅拌轴的一端和电机传动连接，搅拌轴的另一端连接有挡板结构；所述挡板结构包括固定条和挡片；所述固定条的两端均固定在搅拌箱的内壁上；所述挡片有两个，分别铰接在固定条的两侧；所述挡片以固定条为转轴在与搅拌轴垂直的方向和搅拌轴朝向出料箱的延伸方向之间转动；所述出料箱还连接有用于自动输出肥料的出料传送带。

作为优选，所述挡板结构还包括插装杆；所述固定条上设有第一插装件，第一插装件至少有两个，分别安装在固定条的两侧；所述挡片上设有第二插装件；所述插装杆依次穿过第一插装件、第二插装件将固定条和挡片固定连接。

作为优选，所述挡板结构还包括弹性件，所述弹性件安装在第二插装件和插装杆的连接处并位于第二插装件和插装杆之间。肥料从搅拌箱输出之后，挡片在弹性件的弹力下转动到与搅拌轴垂直的位置。

作为优选，所述搅拌箱内壁上设有用于避免挡片朝向进料箱的方向转动的凸块。凸块的设置是为了使挡片在转动时只转动到与搅拌轴垂直的位置。

作为优选，所述凸块的上表面设有用于利于肥料滑落的斜面。斜面的设置可以将落在凸块上表面的化肥都滑落掉，减小了化肥的浪费。

作为优选，所述搅拌箱的搅拌轴的一端连接有用于手动搅拌肥料的手柄，所述手柄安装在搅拌箱的外部。在停电但是有需要减半化肥的时候，人们可以通过手动搅动手柄旋转搅拌轴依次搅拌化肥。

作为优选，所述叶片包括外叶片和内叶片，所述内叶片的叶片长度小于外叶片的叶片长度。外叶片和内叶片的设置可以将各个位置的化肥都能搅拌到，保证了搅拌的充分。

作为优选，化肥搅拌设备还包括利于化肥搅拌设备移动的滑轮。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的化肥搅拌设备该化肥搅拌设备不仅能够充分利用搅拌箱的结构高效地搅拌化肥，而且能够将搅拌完成的化肥全部从出料箱输出，将搅拌设备进行了充分的利用，减小了电能、人力的消耗；

2、本实用新型的挡板结构在搅拌箱内的化肥到达一定重量后，能够自动打开挡板，搅拌好的化肥便能够从出料箱输出，减小了化肥的浪费，在化肥全部滑落后，挡板能够自动恢复到原来的位置；

3、本实用新型的叶片能够将位于搅拌箱中的各个位置的化肥都能够搅拌到，保证了化肥的充分搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的化肥搅拌设备的结构示意图。

图2为图1的内部结构示意图。

图3为图1的挡板结构的拆解图。

其中，1、进料箱；2、搅拌箱；21、搅拌轴；22、叶片；221、外叶片；222、内叶片；23、电机；24、凸块；241、斜面；3、出料箱；31、出料传送带；4、挡板结构；41、固定条；411、第一插装件；42、挡片；421、第二插装件；43、插装杆；44、弹性件；5、手柄； 6、滑轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

实施例1：

参照图1-2，一种改进结构的化肥搅拌设备，包括进料箱1、搅拌箱2、出料箱3和滑轮6；进料箱1安装在搅拌箱2的顶端，出料箱3安装在搅拌箱2的底端；滑轮6安装在出料箱3的底端，可以方便本设备的移动。搅拌箱2可以是圆柱形，也可以是长方体，本实施例为长方体。

搅拌箱2包括叶片22、搅拌轴21和电机23；叶片22包括外叶片221和内叶片222，外叶片221和内叶片222依次交错安装在转轴上，外叶片221有四片，内叶片222有两片，内叶片222的叶片22长度小于外叶片221的叶片22长度，外叶片221和内叶片222的设置可以将各个位置的化肥都能搅拌到，保证了搅拌的充分；搅拌轴21的一端和电机23传动连接，搅拌轴21的另一端连接有挡板结构4；出料箱3的下方还设有用于自动输出肥料的出料传送带31。

如图3所示，挡板结构4包括固定条41、挡片42、插装杆43和弹性件44；固定条41的两端均固定在搅拌箱2的内壁上；挡片42有两个，分别铰接在固定条41的两侧；挡片42以固定条41为转轴在与搅拌轴21垂直的方向和搅拌轴21朝向出料箱3的延伸方向之间转动；固定条41上设有第一插装件411，第一插装件411共六个，依次安装在固定条41的两侧；挡片42上靠近固定条41的一侧设有 两个第二插装件421；插装杆43依次穿过第一插装件411、第二插装件421将固定条41和挡片42固定连接；弹性件44安装在第二插装件421和插装杆43的连接处并位于第二插装件421和插装杆43之间，本实施例的弹性件44是弹簧。搅拌箱2的叶片22与搅拌轴21垂直，当化肥达到一定重量，化肥从搅拌箱2输出之后，挡片42在弹性件44的弹力下恢复原位置。

搅拌箱2内壁上设有用于避免挡片42朝向进料箱1的方向转动的凸块24，凸块24的设置是为了使挡片42在转动时只转动到与搅拌轴21垂直的位置；凸块24的上表面设有用于利于肥料滑落的斜面241，斜面241的设置可以将落在凸块24上表面的化肥都滑落掉，减小了化肥的浪费。

搅拌箱2的搅拌轴21的一端连接有用于手动搅拌肥料的手柄5，所述手柄5安装在搅拌箱2的外部。在停电但是有需要减半化肥的时候，人们可以通过手动搅动手柄5旋转搅拌轴21依次搅拌化肥。

本实用新型的化肥搅拌设备的工作原理如下：

需要混合化肥时，将不同种类的化肥从进料箱1投入，打开电机23，使电机23运行，在电机23的带动下搅拌轴21旋转，带动叶片22旋转，化肥在叶片22的搅拌下进行混合，当化肥的重量达到一定重量时，挡板结构4的挡片42向下转动，搅拌好的化肥从出料箱3落入出料传送带31上，在从出料传送带31运到下一个工序，当所有的化肥都从出料箱3输出后，挡片42在弹性件44的带动下恢复到原位。可见，本实用新型的化肥搅拌设备不仅能高效地搅拌化肥，而且 将搅拌设备各个部件都进行了充分的利用，减小了电能、人力的消耗。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。