一种表面蒸发空冷器泵吸入口过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种表面蒸发空冷器泵吸入口过滤装置。

背景技术：

传统表面蒸发式空冷器的整机装配中，将光管、喷淋管和翅片管以自下向上的方式依次水平放置，带百叶11的水箱置于最下方，水滴14滴入水箱中。在水箱底部一侧垂直向上距离170～200处设置一条出水管线，由水箱向外连接一个水平的吸入管12，吸入管12一侧与泵用法兰连接，另一侧置于水箱中，在接口处焊接一圆形过滤网13，过滤网13边缘固定在管壁处，如图1和图2。这种过滤结构方式存在一定的弊端，会使得在泵的吸入口会聚集一定的杂质和污垢，挡住泵吸入口的直径，减小泵吸入口，从而影响水泵的正常使用。这样就需要一种不能减少泵的水吸入量，还要过滤其水中的杂物的方法。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种表面蒸发空冷器泵吸入口过滤装置，解决了空冷器水箱泵吸入口的过滤问题，从而避免空冷器水箱泵在吸入时形成真空状态，进而影响设备的正常使用，延长了设备使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种表面蒸发空冷器泵吸入口过滤装置，在水箱底部向外连接有水平的吸入管12，吸入管12在水箱外的一端与泵用法兰连接，其特征在于，吸入管12在水箱的一端连接一个与其管径相等的90度弯头15，90度弯头15向下弯折，并将该90度弯头15设置在矩形网罩16中，所述矩形网罩16位于水箱内部，在矩形网罩16中形成一个封闭的缓冲区域17。

所述矩形网罩16放置在水箱箱底，并紧贴吸入管12的穿出面放置。

与现有技术相比，本实用新型避免了空冷器水箱泵在吸入时形成真空状态，延长了设备使用寿命。

附图说明

图1是现有的过滤装置结构示意图。

图2图1中A向局部视图。

图3是本实用新型过滤装置结构示意图(未加装矩形网罩)。

图4图3中A向局部视图。

图5是本实用新型过滤装置结构示意图(加装矩形网罩)。

图6图5中A向局部视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。

如图3和图4所示，一种表面蒸发空冷器泵吸入口过滤装置，在传统的表面蒸发式空冷器水箱的基础上，在水箱底部向外连接水平的吸入管12，吸入管 12在水箱外的一端与泵用法兰连接，吸入管12在水箱内的一端连接一个与其管径相等的90度弯头15，90度弯头15向下弯折。

如图5和图6所示，将该90度弯头15设置在矩形网罩16中，矩形网罩16位于水箱内部，具体放置在水箱箱底，并紧贴吸入管12的穿出面放置。在矩形网罩16中形成一个封闭的缓冲区域17，即循环水过滤区。先用角钢焊接成一个矩形框架，再将过滤网连接在框架上，即可得到矩形网罩16。

这种过滤网结构方式使得在泵的吸入口会将杂质与污垢直接排除在过滤网外部，但因为过滤网表面积足够大，不会影响泵吸入口的总进水量，保护了水的清洁程度，达到循环使用的目的。

实际操作总，可将吸入管12伸进120mm，在管口焊接90度弯头15，在水箱内的接管周围焊接300*300*300矩形框架，过滤网焊接在矩形框架上，将污垢拦截在过滤网外，在过滤网内形成封闭的缓冲区域17，使得进入泵口的循环水更洁净，提高了水的循环使用效率。