本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种造纸用连续式热分散机。
背景技术：
热分散过程是将纸浆浓缩到较高浓度，然后用分散机分散，传统的分散机大多采用螺旋式搅拌机构，即搅拌轴上设置螺旋式的搅拌叶片，然而这种螺旋式的搅拌叶片不能有效的将纸浆分散，从而造成蒸汽用量高，能耗大。
部分产品进行了改进，例如中国专利公开了一种改良的造纸分散机，申请号：201320741638.1，申请日：2013-11-22，，其结构包括圆形筒体和设置于圆形筒体内的螺旋式搅拌机构，螺旋式搅拌机构包括搅拌轴和设置于搅拌轴的螺旋式搅拌叶片，搅拌轴靠近其两端的位置处均设置有螺旋式搅拌叶片，搅拌轴的中部设置有多个齿式搅拌叶片组，多个齿式搅拌叶片组沿搅拌轴的长度方向呈螺旋状分布。
上述技术方案的不足在于：
1）两端采用螺旋式搅拌叶片，中段采用齿式搅拌叶片，当纸浆遭到中段齿式搅拌叶片剪切时，由于缺少了螺旋式搅拌叶片的蛟龙式推进作用，且受到齿式搅拌叶片的径向力，纸浆会出现返流现象，剪切过的纸浆会随未剪切过的纸浆再次经过齿式搅拌叶片并再次被剪切，出现纸浆品质偏差较大的问题；
2）直接在齿式搅拌叶片搅拌剪切时加入高温蒸汽，导致筒内气流和纸浆流混乱，甚至出现部分齿式搅拌叶片空转（筒内某段被高温蒸汽占据）的情况，受力的巨大偏差可能导致叶片受损。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种不容易出现纸浆返流的造纸用连续式热分散机。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种造纸用连续式热分散机，包括喂料管、蒸汽管、蛟龙搅拌器、连接管、混合搅拌器和出料管，所述蛟龙搅拌器前端顶部连通有喂料管和蒸汽管，所述蛟龙搅拌器后端通过连接管连接混合搅拌器前端，所述混合搅拌器后端设有出料管；
所述蛟龙搅拌器内设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴外侧设有螺旋搅拌叶；
所述混合搅拌器内设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴从前端到后端分别设有第一齿式搅拌部、第一螺旋搅拌部、第二齿式搅拌部、第二螺旋搅拌部，所述第一齿式搅拌部、第二齿式搅拌部结构相同且均包括若干个齿式搅拌叶片，所述第一螺旋搅拌部、第二螺旋搅拌部结构相同且均为螺旋式搅拌叶片。
其中优选的技术方案是，所述喂料管上设有第一单向阀，所述连接管上设有第二单向阀，所述出料管上设有第三单向阀，其作用是防止高压蒸汽和纸浆返流。
其中优选的技术方案还有，所述蒸汽管上设有电控阀，所述电控阀设有微电脑控制器或者PLC控制器。
其中优选的技术方案还有，所述蛟龙搅拌器的第一搅拌轴和混合搅拌器的第二搅拌轴分别通过传动装置连接同一个动力装置，其作用是保证速率的一致性。
其中优选的技术方案还有，所述的传动装置采用传动轴、传动齿轮组、传动皮带、传动链中的一种或者两种的组合。
其中优选的技术方案还有，所述动力装置采用电机、蒸汽机、柴油机、汽油机和水轮中的一种。
本实用新型的工作原理为：
原浆和蒸汽通入传统的蛟龙搅拌器中，虽然蛟龙搅拌器不能完全将纸浆分散，但是蛟龙搅拌器能将纸浆和蒸汽充分混合并匀速推进，当蛟龙搅拌器将混合均匀的纸浆推进到混合搅拌器时，第一齿式搅拌部初步分散纸浆，接着第一螺旋搅拌部再次匀速推进纸浆，第二齿式搅拌部进一步分散纸浆，第二螺旋搅拌部将分散好的纸浆匀速推入出料管，完成出料。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型由于采用了蛟龙搅拌器串联混合搅拌器，使得喂料和出料具有良好的连续性，混合搅拌器的4段式搅拌叶片使得分散和推进同步进行，不会出现返流现象，纸质均匀。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1、喂料管；2、蛟龙搅拌器；3、蒸汽管；4、连接管；5、混合搅拌器；6、出料管；11、第一单向阀；21、第一搅拌轴；22、第一螺旋搅拌叶；31、电控阀；41、第二单向阀；51、第二搅拌轴；52、第一齿式搅拌部；53、第一螺旋搅拌部；54、第二齿式搅拌部；55、第二螺旋搅拌部；61、第三单向阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如附图1所示：本实用新型所采用的技术方案是一种造纸用连续式热分散机，包括喂料管1、蒸汽管3、蛟龙搅拌器2、连接管4、混合搅拌器5和出料管6，所述蛟龙搅拌器2前端顶部连通有喂料管1和蒸汽管3，所述蛟龙搅拌器2后端通过连接管4连接混合搅拌器5前端，所述混合搅拌器5后端设有出料管6；
所述蛟龙搅拌器2内设有第一搅拌轴21，所述第一搅拌轴21外侧设有螺旋搅拌叶22；
所述混合搅拌器5内设有第二搅拌轴51，所述第二搅拌轴51从前端到后端分别设有第一齿式搅拌部52、第一螺旋搅拌部53、第二齿式搅拌部54、第二螺旋搅拌部55，所述第一齿式搅拌部52、第二齿式搅拌部54结构相同且均包括若干个齿式搅拌叶片，所述第一螺旋搅拌部53、第二螺旋搅拌部55结构相同且均为螺旋式搅拌叶片。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型优选的实施例是，所述喂料管上设有第一单向阀11，所述连接管上设有第二单向阀41，所述出料管上设有第三单向阀61，其余结构与实施例1完全相同。
实施例3
在实施例2的基础上，本实用新型较佳的实施例还包括，所述蒸汽管3上设有电控阀31，所述电控阀31设有微电脑控制器或者PLC控制器，其余结构与实施例2完全相同。
实施例4
在实施例3的基础上，本实用新型较佳的实施例还包括，所述蛟龙搅拌器2的第一搅拌轴21和混合搅拌器5的第二搅拌轴51分别通过传动装置连接同一个动力装置，其余结构与实施例3完全相同。
实施例5
在实施例4的基础上，本实用新型较佳的实施例还包括，所述的传动装置采用传动轴、传动齿轮组、传动皮带、传动链中的一种或者两种的组合，其余结构与实施例4完全相同。
实施例6
在实施例5的基础上，本实用新型较佳的实施例还包括，所述动力装置采用电机、蒸汽机、柴油机、汽油机和水轮中的一种，其余结构与实施例4完全相同。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。