本实用新型涉及脱销装置,尤其是公开了一种烟道对冲喷雾装置。
背景技术:
烟道对冲喷雾装置解决脱硝过程中还原剂与NOx接触时间短,延长脱硝反应时间,促进脱硝反应正向进行,提高脱硝效率,是超低排放的技术补充。目前的的烟道喷雾装置虽然在一定程度上延长了反应时间,但是还存在着脱硝反应不彻底,对冲喷雾与烟气融合不彻底的问题。
技术实现要素:
本实用新型克服现有技术存在的不足,提供一种脱硝效率高的烟道对冲喷雾装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为,包括:沿烟道的横截面插入烟道的喷管,所述喷管插入烟道内的部分设置有用于喷出还原剂的喷头,所述喷管位于烟道外的一端连接有超声雾化器,且一侧设置有阀门,所述超声雾化器与还原剂液管联通。
这样设置,液管中还原剂可以经过所述超声雾化器将还原剂雾化到10微米以下,然后经过所述喷管从喷头喷出,在烟道内形成细密滤网,烟气经过时,与烟气充分混合,脱硝效率可达90%。
进一步的,多个所述喷管沿烟道的横截面呈圆形阵列设置。这样设置可以使还原剂在烟道中形成更厚的细密滤网,烟气经过时,必然与喷雾发生碰撞,充分混合,脱硝效率高,氨逃逸少。
本实用新型与现有技术相比有以下有益效果:
1.脱硝效率高。本实用新型首先根据烟气流量场,温度场,速度场来设定还原剂对冲的速度(请写出具体速度范围),覆盖面积,以确保最有效的对冲效果。液管中还原剂可以经过所述超声雾化器将还原剂雾化到10微米以下,然后经过所述喷管从喷头喷出,在烟道内形成细密滤网,烟气经过时,与烟气充分混合,脱硝效率可达90%。2.通过多个所述喷管沿烟道的横截面呈圆形阵列设置。这样设置可以使还原剂在烟道中形成更厚的细密滤网,烟气经过时,必然与喷雾发生碰撞,充分混合,脱硝效率高,氨逃逸少。
附图说明
图1是一种烟道对冲喷雾装置结构示意图;
图2是多个喷管沿烟道的横截面呈圆形阵列设置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示为一种烟道对冲喷雾装置,包括:沿烟道1的横截面插入烟道1的喷管2,喷管2插入烟道内的部分设置有用于喷出还原剂的喷头21,喷管2位于烟道1外的一端连接有超声雾化器22,且一侧设置有阀门23,超声雾化器22与还原剂液管3联通。
实例性的,多个喷管2沿烟道1的横截面呈圆形阵列设置。通过多个所述喷管沿烟道的横截面呈圆形阵列设置。这样设置可以使还原剂在烟道中形成更厚的细密滤网,烟气经过时,必然与喷雾发生碰撞,充分混合,脱硝效率高,氨逃逸少。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。