本实用新型涉及压滤设备相关技术领域，具体是一种铯榴石酸浸压滤机。
背景技术：
压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，过滤方式分类：厢式压滤机和带式压滤机、隔膜式压滤机和板框压滤机，厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液；但是现有的压滤机当物料温度超过95度以上和物料酸度较高时，整个设备极其容易被腐蚀，严重影响其使用寿命，同时在排放的残渣中附液量高，有价金属流失量大，长时间会造成很大的浪费，不仅如此，现有的过滤的在压滤过程中周围环境会产生大量的有毒有害气体，造成严重的空气污染，直接影响现场工人的身体健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铯榴石酸浸压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铯榴石酸浸压滤机，包括压滤机体，所述压滤机体的左侧设置有压滤组件，所述压滤组件的内部设置有若干个压滤板框，所述压滤板框均采用聚丙烯材料制成，所述压滤机体的左侧机体连通有进料管，所述压滤机体安装在机架上，所述压滤组件的正下方设置有残渣收集箱，所述残渣收集箱的底端安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的左侧出料端下方设置有物料接收箱，所述物料接收箱的侧边通过回收循环管连通至进料管，所述回收循环管的管体上安装有第二抽料泵，所述压滤机体的顶部罩设置有废气吸收防护罩，所述废气吸收防护罩的上方连通有气体交换器，所述气体交换器的输出口通过废气回收管道连接至废气处理箱的进气端，所述气体交换器的输入口通过洁净气体输送管连接至废气处理箱的送气端，所述机架的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的表面设置有一层塑料密保护层。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料管的管体上安装有第一抽料泵。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋输送机的轴体右侧连接至驱动电机的输出端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述废气处理箱的左侧下部还设置有洁净气体吸入口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中压滤板框均采用聚丙烯材料制成，防腐蚀效果良好，大大提高了整个压滤组件的使用寿命；在工作时压滤板框不断地进行物料的挤压处理，在这个过程中产生的渣料全部落入残渣收集箱内进行收集汇合，之后再螺旋输送机的运输搅拌输送下，一方面起到匀速送料的目的，另一方面对残渣同时进行深层次的搅拌混合处理，残渣的品质更优异，之后在第二抽料泵的作用下返回进料管再次进行压滤处理，有效解决了残渣中附液量高而出现有价金属流失量的弊端，大大提高了资源利用率，满足进一步的使用要求；同时在整个压滤机的工作过程中，产生的大量废气通过废气吸收防护罩收集进入气体交换器内，废气经过废气回收管道进入废气处理箱内进行吸附净化处理，同时洁净气体吸入口吸收洁净的气体通过洁净气体输送管返回废气吸收防护罩，以提高周围气体的流通速度，保护了周围的环境卫生；此外，通过在支撑腿上增设塑料密保护层，使得整个架体与铯榴石酸浸之间处于隔离状态，避免由于长时间放置而被腐蚀，大大延长了机体的使用寿命。
附图说明
图1为一种铯榴石酸浸压滤机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种铯榴石酸浸压滤机，包括压滤机体1，所述压滤机体1的左侧设置有压滤组件2，所述压滤组件2的内部设置有若干个压滤板框3，所述压滤板框3均采用聚丙烯材料制成，聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形，聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件；所述压滤机体1的左侧机体连通有进料管4，所述进料管4的管体上安装有第一抽料泵4，所述压滤机体1安装在机架上，所述压滤组件2的正下方设置有残渣收集箱6，所述残渣收集箱6的底端安装有螺旋输送机8，所述螺旋输送机8的轴体右侧连接至驱动电机7的输出端，所述螺旋输送机8的左侧出料端下方设置有物料接收箱9，所述物料接收箱9的侧边通过回收循环管10连通至进料管4，所述回收循环管10的管体上安装有第二抽料泵11，所述压滤机体1的顶部罩设置有废气吸收防护罩12，所述废气吸收防护罩12的上方连通有气体交换器13，所述气体交换器13的输出口通过废气回收管道15连接至废气处理箱16的进气端，所述气体交换器13的输入口通过洁净气体输送管14连接至废气处理箱16的送气端，所述废气处理箱16的左侧下部还设置有洁净气体吸入口17，所述机架的底部安装有支撑腿18，所述支撑腿18的表面设置有一层塑料密保护层19。
本实用新型的工作原理是：本实用新型中压滤板框3均采用聚丙烯材料制成，防腐蚀效果良好，大大提高了整个压滤组件2的使用寿命；在工作时压滤板框3不断地进行物料的挤压处理，在这个过程中产生的渣料全部落入残渣收集箱6内进行收集汇合，之后再螺旋输送机8的运输搅拌输送下，一方面起到匀速送料的目的，另一方面对残渣同时进行深层次的搅拌混合处理，残渣的品质更优异，之后在第二抽料泵11的作用下返回进料管4再次进行压滤处理，有效解决了残渣中附液量高而出现有价金属流失量的弊端，大大提高了资源利用率，满足进一步的使用要求；同时在整个压滤机的工作过程中，产生的大量废气通过废气吸收防护罩12收集进入气体交换器13内，废气经过废气回收管道15进入废气处理箱16内进行吸附净化处理，同时洁净气体吸入口17吸收洁净的气体通过洁净气体输送管14返回废气吸收防护罩12，以提高周围气体的流通速度，保护了周围的环境卫生；此外，通过在支撑腿18上增设塑料密保护层19，使得整个架体与铯榴石酸浸之间处于隔离状态，避免由于长时间放置而被腐蚀，大大延长了机体的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。