一种用于树脂生产的排水装置的制作方法

本实用新型涉及树脂生产装置，具体是一种用于树脂生产的排水装置。

背景技术：

树脂是制造塑料的主要原料，也用来制作涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化。

在树脂生产中，各种原料首先送入双层反应釜中进行混合，然后打开蒸汽阀，将蒸汽送入双层反应釜中加温，促进双层反应釜中的原料加速反应。当反应结束后，关闭蒸汽阀门，停止加温。这时打开进水管，给双层反应釜降温，促进树脂的形成。在此过程中，降温需要的水量大，大量的水使用一次后被排放，水浪费大，生产成本高。此问题一直没有好的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种搅拌效率高，搅拌效果好，排水方便，避免浪费，降低生产成本的用于树脂生产的排水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于树脂生产的排水装置，包括反应釜、蒸汽输送管、排水池、搅拌装置和压力泵；所述反应釜左侧上方设有蒸汽输送管，蒸汽输送管上设有蒸汽阀门；在所述反应釜内部设有搅拌轴和搅拌装置，搅拌轴设于反应釜中心，搅拌轴顶部驱动连接电机；所述搅拌装置包括加强杆、搅拌桨和旋转桨；所述搅拌桨为U型开口向上设置，在搅拌桨底部为环形基座，且环形基座底部内侧对称设有安装座；在搅拌桨上方开口处也对称设有安装座；所述安装座固定连接设有旋转桨的一端，旋转桨的另一端通过连接件与搅拌轴固定连接，且旋转桨倾斜设置；所述搅拌桨与搅拌轴之间设有水平方向的加强杆；在旋转桨表面均布设有半圆形的搅拌凸起；所述反应釜底部分别设有支脚、出料管、排污管和出水管；其中，反应釜通过出水管与排水池相连；所述排水池下方设有冷却排水管，冷却排水管下方设有储水池；所述储水池外侧连接压力泵，压力泵通过循环水管连接反应釜。

进一步的：所述搅拌轴顶部设有轴承组件。

进一步的：所述电机为双向转动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，搅拌装置保证物料充分混合，提高搅拌效率，避免旋转桨易脱落的情况，通用性强，适于推广；同时，加强杆保证纵向和横向的搅拌力，提高整体强度，搅拌凸起进一步提高了搅拌效率、保证物料充分混合。

2、本实用新型将蒸汽送入反应釜中加温结束后，关闭蒸汽阀门，启动压力泵，冷水输入反应釜中降温，在给反应釜降温的同时，将温度升高的水由出水管输入排水池内，由冷却排水管排出，排水方便，冷却排水管排水时，水进行风冷降温，冷却降温的水进入储水池后，由循环水管、压力泵再次输入反应釜内，如此循环，达到水的重复利用的效果，大大节约生产用水，既避免了对水的浪费，又可降低生产成本。

附图说明

图1为用于树脂生产的排水装置的结构示意图。

图2为用于树脂生产的排水装置中搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于树脂生产的排水装置，包括反应釜1、蒸汽输送管2、排水池5、搅拌装置7和压力泵10；所述反应釜1左侧上方设有蒸汽输送管2，蒸汽输送管2上设有蒸汽阀门3；在所述反应釜1内部设有搅拌轴12和搅拌装置7，搅拌轴12设于反应釜1中心，其中，搅拌轴12顶部设有轴承组件，搅拌轴12顶部驱动连接电机11，电机11为双向转动电机；所述搅拌装置7包括加强杆71、搅拌桨72和旋转桨76；所述搅拌桨72为U型开口向上设置，在搅拌桨72底部为环形基座73，且环形基座73底部内侧对称设有安装座75；在搅拌桨72上方开口处也对称设有安装座75；所述安装座75固定连接设有旋转桨76的一端，旋转桨76的另一端通过连接件74与搅拌轴12固定连接，且旋转桨76倾斜设置；所述搅拌桨72与搅拌轴12之间设有水平方向的加强杆71；在旋转桨76表面均布设有半圆形的搅拌凸起77；工作中，搅拌装置7保证物料充分混合，提高搅拌效率，避免旋转桨76易脱落的情况，通用性强，适于推广；同时，加强杆71保证纵向和横向的搅拌力，提高整体强度，搅拌凸起77进一步提高了搅拌效率、保证物料充分混合；所述反应釜1底部分别设有支脚6、出料管13、排污管14和出水管15；其中，反应釜1通过出水管15与排水池5相连；所述排水池5下方设有冷却排水管8，冷却排水管8下方设有储水池9；所述储水池9外侧连接压力泵10，压力泵10通过循环水管4连接反应釜1；工作中，将蒸汽送入反应釜1中加温结束后，关闭蒸汽阀门3，启动压力泵10，冷水输入反应釜1中降温，在给反应釜1降温的同时，将温度升高的水由出水管15输入排水池5内，由冷却排水管8排出，冷却排水管8排水时，水进行风冷降温，冷却降温的水进入储水池9后，由循环水管4、压力泵10再次输入反应釜1内，如此循环，达到水的重复利用的效果，大大节约生产用水，既避免了对水的浪费，又可降低生产成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。