本实用新型属烟气净化技术领域,具体涉及一种脱硫吸收塔浆液置换装置。
背景技术：
在采用石灰石－石膏湿法工艺的烟气脱硫系统中，经常会出现吸收塔浆液起泡现象，当吸收塔浆液液面出现大量气泡，且泡沫长时间存在时，会造成浆液溢流，严重时甚至会倒灌到吸收塔入口烟道，影响增压风机运行安全或造成GGH堵塞；另外，吸收塔浆液起泡还会造成虚假液位，使吸收塔实际运行液位降低，减少实际运行浆池容积，影响石膏品质和脱硫效率等。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种脱硫吸收塔浆液置换装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种脱硫吸收塔浆液置换装置，包括脱硫吸收塔和位于所述脱硫吸收塔内下方的浆液池，还包括浆液置换容器和浆液起泡液位感应装置；所述浆液置换容器分别通过管道I和管道II与所述浆液池连通，所述管道I上设有浆液泵，所述管道II上设有电磁阀，所述感应装置设于所述脱硫吸收塔的内侧壁上，所述感应装置位于所述脱硫吸收塔入口与所述浆液池的液面之间；所述感应装置分别与所述浆液泵和所述电磁阀电连接。
作为本实用新型进一步改进的，所述浆液置换容器包括回收浆液腔和用于置换浆液腔，所述回收浆液腔和用于置换浆液腔互不相通；所述回收浆液腔与所述管道I连接；所述用于置换浆液腔与所述管道II连接；所述管道I与所述浆液池的连接端口位于所述管道II与所述浆液池的连接端口的上方。
作为本实用新型进一步改进的，还包括一回收处理装置和用于置换浆液生产装置，所述回收浆液腔通过管道与所述回收处理装置连接，所述用于置换浆液腔通过管道与所述用于置换浆液生产装置连接。
作为本实用新型进一步改进的，所述管道II与所述浆液池的连接端口设有自旋转喷头。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案提供一种脱硫吸收塔浆液置换装置，在烟气脱硫系统运行过程中，通过浆液起泡液位感应装置中预先设置的液位报警数值，在起泡初期有效实现部分浆液置换控制操作，可快速降低引起浆液恶化物质的浓度，并保证废水排放系统正常稳定运行。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的一种脱硫吸收塔浆液置换装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种脱硫吸收塔浆液置换装置结构示意图，包括脱硫吸收塔1和位于脱硫吸收塔1内下方的浆液池2，还包括浆液置换容器3和用于浆液起泡液位监测的感应装置4；浆液置换容器3分别通过管道I5和管道II6与浆液池2连通，管道I5上设有浆液泵7，管道II6上设有电磁阀8，感应装置4设于脱硫吸收塔1的内侧壁上，感应装置4位于脱硫吸收塔1入口9与浆液池2的液面之间；感应装置4分别与浆液泵7和电磁阀8电连接；浆液置换容器3包括回收浆液腔10和用于置换浆液腔11，回收浆液腔10和用于置换浆液腔11互不相通；回收浆液腔10与管道I5连接；用于置换浆液腔11与管道II6连接；管道I5与浆液池2的连接端口12位于管道II6与浆液池2的连接端口13的上方，连接端口12位于起泡浆液区内，连接端口13位于浆液池底部未起泡浆液区内；回收浆液腔10通过管道14与三废回收处理装置15连接，用于置换浆液腔11通过管道14与用于置换浆液生产装置16连接；管道II6与浆液池2的连接端口13设有自旋转喷头17。
在烟气脱硫系统运行过程中，在起泡初期，当泡沫液位达到预先设定报警值时，感应装置通过电信号同时打开浆液泵和电磁阀，浆液转换装置起动工作，当泡沫液位达到预先设定的安全值时，感应装置通过电信号同时关闭浆液泵和电磁阀，浆液置换装置停止工作，置换出来的含有泡沫的浆液通过泵输送入三废回收处理装置用于回收处理利用，新鲜浆液通过浆液生产装置及时补充；在起泡初期有效实现部分浆液置换控制操作，可快速降低引起浆液恶化物质的浓度，并保证废水排放系统正常稳定运行；进一步的，管道II与浆液池的连接端口设有自旋转喷头，可以更好的实现新鲜浆液快速均匀的与浆液池中的原有浆液充分混合，浆液置换效率更高，效果更好。
本实用新型结构具体应用时，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。