本实用新型涉及一种配药装置,具体是一种污水处理用配药装置。
背景技术:
污水处理厂对污水进行处理时需要进行加药处理,而药水中石灰水是一个中要的药剂,目前一般需要用到石灰水的系统大多采用人工投加化药配制的方式,这种操作方式不仅现场环境很差,劳动强度高,同时化药的浓度不一,无法满足石灰水使用的准确稳定性。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种污水处理用配药装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种污水处理用配药装置,包括石灰储存罐、传送带和搅拌桶;所述石灰储存罐下部设有立柱,立柱下部设有称重装置,称重装置设置在底板上;所述石灰储存罐的上部设有石灰填料管;所述石灰储存罐下部还设有控制阀,控制阀下部设有接料装置,接料装置的下部设有传送带,传送带的另一端设置在搅拌桶的上部,传送带的下部设有支架;所述搅拌桶上部设有电机,电机通过电机支架固定在支撑杆上,支撑杆设置在搅拌桶上部;所述电机下部通过联轴器连接有搅拌装置,搅拌装置由搅拌轴、活动搅拌叶和搅拌杆组成;所述搅拌轴连接在联轴器的下部,搅拌轴深入到搅拌桶内部,搅拌轴上部设有活动搅拌叶;所述活动搅拌叶共有两个,分别设置在搅拌轴的左右两端,活动搅拌装置由铰链、活动杆、横杆、连杆、弹性绳和搅拌叶组成,活动杆通过铰链连接在搅拌轴上,活动杆上设有横杆;所述活动杆的下部设有连杆,连杆内侧连接在弹性绳的一端,弹性绳的另一端连接在搅拌轴上,弹性绳下部的连杆上设有搅拌叶;所述活动搅拌叶下部设有搅拌杆,搅拌杆设置在搅拌轴上;所述搅拌桶的右上部设有输液管,输液管上设有流量控制阀;所述搅拌桶的右下部设有出料管,出料管上设有输送泵。
作为本实用新型进一步的方案:每个活动杆上设有八个横杆,并且每个横杆均垂直于活动杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连杆的左右两侧各设有一个搅拌叶,两搅拌叶关于连杆对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,功能齐全,设计合理,使用方便;该污水处理用配药装置中的物料通过传送带输送,输送平稳;搅拌桶内设有搅拌装置,搅拌装置包括活动搅拌叶、搅拌轴和搅拌杆,能将搅拌桶内的物料充分搅拌,使配药装置配药更加均匀;活动搅拌叶能在搅拌桶内左右移动,当搅拌轴转速增大时,在离心力的作用下,搅拌叶偏离搅拌轴,当搅拌轴转速减少时,搅拌叶靠近搅拌轴,使搅拌叶的搅拌范围不断变化,进而使搅拌更彻底。
附图说明
图1为污水处理用配药装置的结构示意图。
图2为污水处理用配药装置中搅拌桶的结构示意图。
图3为污水处理用配药装置中活动搅拌叶的结构示意图。
图中:1-底板,2-称重装置,3-立柱,4-支架,5-传送带,6-接料装置,7-控制阀,8-石灰储存罐,9-石灰填料管,10-电机,11-搅拌装置,12-搅拌桶,13-搅拌杆,14-活动搅拌叶,15-支撑杆,16-电机支架,17-联轴器,18-输液管,19-流量控制阀,20-出料管,21-输送泵,22-铰链,23-搅拌轴,24-活动杆,25-横杆,26-连杆,27-弹性绳,28-搅拌叶。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种污水处理用配药装置,包括石灰储存罐8、传送带5和搅拌桶12;所述石灰储存罐8下部设有立柱3,立柱3下部设有称重装置2,称重装置2设置在底板1上;所述石灰储存罐8的上部设有石灰填料管9,石灰填料管9用于向石灰储存罐8内填充石灰原料;所述石灰储存罐8下部还设有控制阀7,控制阀7下部设有接料装置6,接料装置6的下部设有传送带6,传送带5的另一端设置在搅拌桶12的上部,传送带5的下部设有支架4,用于固定传送带5;所述搅拌桶12上部设有电机10,电机10通过电机支架16固定在支撑杆15上,支撑杆15设置在搅拌桶12上部;所述电机10下部通过联轴器17连接有搅拌装置11,搅拌装置11由搅拌轴23、活动搅拌叶14和搅拌杆13组成;所述搅拌轴23连接在联轴器17的下部,搅拌轴23深入到搅拌桶12内部,搅拌轴23上部设有活动搅拌叶14;所述活动搅拌叶14共有两个,分别设置在搅拌轴23的左右两端,活动搅拌装置14由铰链22、活动杆24、横杆25、连杆26、弹性绳27和搅拌叶28组成,活动杆24通过铰链22连接在搅拌轴23上,活动杆24上设有横杆25,横杆25共有多个,并且垂直于活动杆24;所述活动杆24的下部设有连杆26,连杆26内侧连接在弹性绳27的一端,弹性绳27的另一端连接在搅拌轴23上;所述连杆26左右两侧各设有一个搅拌叶28,两搅拌叶28关于连杆对称;所述活动搅拌叶14下部设有搅拌杆13,搅拌杆13设置在搅拌轴23上,用于对搅拌桶12底部的物料进行搅拌;所述搅拌桶12的右上部设有输液管18,输液管18上设有流量控制阀19,用于控制输液进度;所述搅拌桶12的右下部设有出料管20,出料管20上设有输送泵21,用于输送配药后的物料。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。