一种高可靠性的气体配比系统的制作方法

本实用新型涉及气体混合技术，具体涉及气体配比技术。

背景技术：

在电焊及其它气体保护领域，需要用到多元气体保护，改善作业质量。需要将两种或多种单一气体按要求的比例配比成混合气体。配比混合气体一般有两种方法，一是采用分压配比，按浓度要求，用不同气体的压力比值配比混合气体浓度，由于分压配比不能连续操作，不适合流程操作。在工业流程通常采用第二种方法，体积法配比，也就是流量法配比气体。即分别通过阀门控制单一气体的流量，使进入混合容器的气体流量成要求的比例，从而使气体的体积成比例，在容器中得道所要求气体成份，可实现连续不间断配比。

为了得到稳定的气体浓度，需要进入容器内的流量稳定。按流体力学原理，要使流量稳定阀门两端的压差(压降)要大，且压差稳定，压力波动相对要小。

参见图1，根据上述原理，现有的气体配比控制技术中一般采用减压阀3控制双联先导减压阀4的输出压，使进入比例阀5前的压力一致，用压力开关7和电磁阀6控制压差的大小，比例阀5控制所需要的流量比例。

以两种气体配比为例，一路为主气，一路为辅气。如图1所示，主气通过主气气源监控组件1进入双联先导减压阀4；辅气通过辅气气源监控组件2进入双联先导减压阀4；减压阀3设定压力，进入双联先导减压阀4先导控制口，控制双联先导减压阀4输出压力；双联先导减压阀4将稳定压力后的两路气体送到比例阀5调制气体比例，并通过电磁阀6进入储气罐8供气。

当用气量小于供气量时，储气罐8中压力会升高，比例阀5上下游压差变小，会影响到流量比例的精度，压力开关7会按设定的压力要求，关闭电磁阀6；并在供气不足，储气罐8中压力降低至设定值时，开启电磁阀6，继续供气。从而实现高精度的连续供气。

由于供气量通常比较大，管道比较大，电磁阀6的规格也比较大，在频繁的开关中，造成电磁阀6故障，不能正常关闭。原因是，其一，大规格的电磁阀本身制造难度大，可靠性差，其二，电磁阀动作快，受冲击大，大规格的电磁阀愈发严重。

因此，现有的气体配比控制技术中采用大规格电磁阀，普遍存在技术难度大，可靠性差等问题，特别是在受冲击故障后，电磁阀不能按要求正常关闭，致使气体配比浓度不稳定，影响气体配比系统供气的气体浓度，导致后续用气的作业质量下降，影响产品品质。

技术实现要素：

针对现有气体配比系统供气存在气体浓度不稳定、电磁阀工作可靠差等问题，本实用新型的目的在于提供一种高可靠性的气体配比系统，该气体配比系统能够在保证原有性能的前提下，减小管道通断时的冲击力，大大提高系统的工作可靠性及寿命。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种高可靠性的气体配比系统，所述气体配比系统中通过微型电磁换向阀控制双联先导减压阀的通断。

优选的，所述气体配比系统包括配比单元和控制回路单元，所述配比单元连接气源和储气设备，其主要包括依次连接的双联先导减压阀，比例阀和单向阀；所述控制回路单元包括减压阀，压力开关以及微型电磁换向阀，所述微型电磁换向阀设置在减压阀的出口，并控制连接双联先导减压阀，且受控于压力开关。

优选的，所述压力开关根据配比后气压控制微型电磁换向阀启动和关闭。

本实用新型方案取消技术难度大，可靠性差，受冲击故障大规格电磁阀。改用微型电磁换向阀，直接控制双联先导减压阀的开关来实现管道的通断，由此增加了系统工作可靠性，保证输出的气体浓度稳定准确。

此外，本实用新型方案中微型电磁阀不安装在主管道上，相对于现有大规格电磁阀安装在主管道中，维护不方便，成本也高的问题，本微型电磁阀设置方案维护方便，维护成本低。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为现有技术中气体配比系统的控制原理图；

图2为本实例提供的气体配比系统的控制原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实例中摒弃使用技术难度大，可靠性差，受冲击故障大规格电磁阀。改用微型电磁换向阀，直接控制双联先导减压阀的开关来实现管道的通断，有效实现在保证原有性能的前提下，减小管道通断时的冲击力，大大提高系统的工作可靠性及寿命。

参见图2，其所示为基于上述原理构成的气体配比系统的控制原理图。

由图可知，整个控制系统100主要包括配比管路单元和控制回路单元两部分。

其中，配比管路单元由气源监控组件101、102，双联先导减压阀104、比例阀105以及单向阀106连接组成。

双联先导减压阀104的输入通过气源监控组件101、102对应连接带配比的气源，其输出连接至比例阀105的输入；比例阀105的输出通过单向阀106连接至存储配比好气体的储气罐108。

控制回路单元主要由减压阀103、微型电磁换向阀109以及压力开关107配合组成。

减压阀103接入双联先导减压阀104的进气管路，微型电磁换向阀109设置在减压阀103的出口，并控制连接双联先导减压阀104，直接控制双联先导减压阀104的通断；压力开关107实时监测储气罐108气压，并控制连接微型电磁换向阀109，其根据设定压力要求，控制微型电磁换向阀109的关闭和启动。

由此构成的气体配比系统，取缔大规格电磁阀6(参见图1)，用单向阀106代替；同时在减压阀103出口增加了微形电磁换向阀109，直接控制双联先导减压阀104的通断，实现原有的性能。

此处以两种气体配比为例，进一步说明本气体配比系统的运行过程。

如图2所示，这两种气体中，一路为主气，一路为辅气，主气通过气源监控组件,11进入双联先导减压阀104，辅气通过气源监控组件102进入双联先导减压阀104。

根据减压阀103设定压力，气体在进入双联先导减压阀104先导控制口前，先由微型电磁换向阀109控制双联先导减压阀104通断，控制双联先导减压阀104输出压力。

双联先导减压阀104将稳定压力后的两路气体送到比例阀105调制气体比例，并通过单向阀106进入储气罐108供气，该过程中压力开关107实时监测储气罐108内气压。

当用气量小于供气量时，储气罐108中压力会升高，比例阀105上下游压差变小，会影响到流量比例的精度，压力开关107会按设定的压力要求，关闭微型电磁换向阀109，不给双联先导减压阀104先导控制口压力，并将双联先导减压阀104先导控制口原有气压排放了，使用双联先导减压阀104关闭，切断对比例阀105供气。

在供气不足，储气罐108中压力降低时，压力开关107开启微型电磁换向阀109，使双联先导减压阀104将稳定压力后的两路气体送到比例阀105调制气体比例，继续供气。从而实现高精度的连续供气。

本方案通过微型电磁换向阀直接控制双联先导减压阀的通断，能够在保证原有性能的前提下，减小管道通断时的冲击力，大大提高系统的工作可靠性及寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。