本实用新型属于化工设备技术领域，特别是指一种多点控温结晶釜。
背景技术：
在化工技术领域中，结晶釜内的反应温度，是使物料进行充分反应的重要条件之一，但由于常规结晶釜的体积较大，使得釜体内上下空间的反应温度相差较大，因而无法满足对釜体内进行精确反应温度控制的要求。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是克服背景技术中的不足，提供一种多点控温结晶釜，这种多点控温结晶釜，可精确测量并控制釜体内部的反应温度，满足了生产的要求。
为解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案：
本实用新型的一种多点控温结晶釜，包括釜体，所述釜体的内部按上中下位置分别设有三个温度传感器，在对应温度传感器的釜体的内壁上设有三个分离的石墨烯加热板，所述温度传感器和石墨烯加热板均电连接至控制器。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
本实用新型的一种多点控温结晶釜，通过设置的三个温度传感器，分别将釜体内部上中下三个空间的实时反应温度数据送入控制器，控制器根据设定温度值，分别对设置在釜体内壁上中下位置的三个分离的石墨烯发热板，进行通电或断电，满足了釜体内部上中下空间反应温度分别进行精确控制的要求。
本实用新型的一种多点控温结晶釜，利用温度传感器和石墨烯发热板，达到了精确测量并控制釜体内反应温度的目的，提高了物料的结晶质量，本实用新型具有结构简单、容易制造、使用维护方便、效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1-釜体、2-温度传感器、3-石墨烯加热板、4-控制器。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种多点控温结晶釜，包括釜体1，所述釜体1的内部按上中下位置分别设有三个温度传感器2，在对应温度传感器2的釜体1的内壁上设有三个分离的石墨烯加热板3，所述温度传感器2和石墨烯加热板3均电连接至控制器4。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
本实用新型的一种多点控温结晶釜，通过设置的三个温度传感器2，分别将釜体1内部上中下三个空间的实时反应温度数据送入控制器4，控制器4根据设定温度值，分别对设置在釜体1内壁上中下位置的三个分离的石墨烯发热板3，进行通电或断电，满足了釜体1内部上中下空间反应温度分别进行精确控制的要求。
本实用新型的一种多点控温结晶釜，利用温度传感器和石墨烯发热板，达到了精确测量并控制釜体内反应温度的目的，提高了物料的结晶质量，本实用新型具有结构简单、容易制造、使用维护方便、效率高等优点。
应当说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。