本实用新型涉及木地板技术领域，尤其是指一种木地板余料粉碎装置。
背景技术：
木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、木塑地板、塑木地板、竹材地板和软木地板六大类。木地板在制造时会产生大量的余料和尾料，这些余料和尾料如果焚烧会给环境带来很大影响，同时也会造成资源浪费，也有一些采用余料在粉碎后再次利用，现有的粉碎装置在粉碎后其粉尘与颗粒混合在一起，在后序利用时还要进行筛选，而且现有的粉碎装置是一体机构，其上料需要人工抬起倒入，导致工人劳动强度大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、使用效果好的木地板余料粉碎装置。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：木地板余料粉碎装置，它包括有机架、粉碎室，其中，粉碎室安装在机架一端，机架另一端设有粉碎电机，粉碎电机传动轴通过皮带与粉碎室内的粉碎辊连接，粉碎室顶部设有入料箱，位于粉碎电机一侧的入料箱上部开口形成入料口，机架一侧设有上料机构；所述的上料机构包括有支架、输送架、上料挡板、动力机构，其中，支架为两组，其主体呈H形，H形主体底部设有行走轮，支架顶部设有升降调节螺杆，输送架两端下部设有铰块，该铰块与相应的升降调节螺杆铰接；输送架上设有输送带，该输送带由输送架一端的动力机构带动运转，输送带顶部与入料口配合；位于动力机构一端的支架低于另一端的支架，输送架两侧及底部均设有垂直向上的上料挡板。
所述的输送带表面设有V形的防滑凸条。
所述的粉碎室下部一侧设有出料槽，出料槽上方设有除尘管，除尘管与集尘箱连接。
本实用新型在采用上述方案后，上料机构采用移动式机构，不粉碎时用于其它地方，从而降低设备占地空间；上料机构内的输送带可以通过升降调节螺杆调节高度，以适应不同设备使用，木地板余料通过输送带带动进入粉碎室进行粉碎，粉碎后出料槽收集循环利用，尘屑通过除尘管收集统一处理；采用本方案后的结构简单、操作方便、使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的木地板余料粉碎装置包括有机架2、粉碎室1，其中，粉碎室1安装在机架2一端，机架2另一端设有粉碎电机3，粉碎电机3传动轴通过皮带与粉碎室1内的粉碎辊连接，所述的粉碎室1下部一侧设有出料槽，出料槽上方设有除尘管5，除尘管5与集尘箱连接，粉碎室1顶部设有入料箱4，位于粉碎电机3一侧的入料箱4上部开口形成入料口，机架2一侧设有上料机构；所述的上料机构包括有支架6、输送架7、上料挡板8、动力机构9，其中，支架6为两组，其主体呈H形，H形主体底部设有行走轮10，支架6顶部设有升降调节螺杆11，输送架7两端下部设有铰块，该铰块与相应的升降调节螺杆11铰接；输送架7上设有输送带12，该输送带12由输送架7一端的动力机构9带动运转，输送带12顶部与入料口配合，所述的输送带12表面设有V形的防滑凸条；位于动力机构9一端的支架6低于另一端的支架6，输送架7两侧及底部均设有垂直向上的上料挡板8。本实施例的上料机构采用移动式机构，不粉碎时用于其它地方，从而降低设备占地空间；上料机构内的输送带可以通过升降调节螺杆调节高度，以适应不同设备使用，木地板余料通过输送带带动进入粉碎室进行粉碎，粉碎后出料槽收集循环利用，尘屑通过除尘管收集统一处理。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。