本实用新型涉及搅拌罐技术领域，尤其是指一种快装式搅拌装置。
背景技术：
搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。现有的搅拌装置大多是固定式的，搅拌多种物料时需要多少搅拌罐，其占地面积大，也会大大增加企业生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种搅拌效果好、方便实用、可以随时更换搅拌区的快装式搅拌装置。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：快装式搅拌装置，它包括有两条截面呈“工”字形的支架，两条支架之间通过连接板连接固定，每条支架底部均活动安装有两组限位板，减速箱安装在支架顶部，减速箱顶部安装有传动电机，传动电机传动轴垂直向下与减速箱相连接，减速箱底部设有垂直向下的搅拌轴，搅拌轴上活动安装有最少两组搅拌器；所述的搅拌器包括有套环、搅拌叶片，其中，套环套装在搅拌轴上，并通过螺栓锁紧，套环外周面上均匀分布有若干块搅拌叶片，搅拌叶片倾斜安装在套环外周面上，搅拌叶片表面设有若干个圆锥形凸起。
所述的搅拌叶片表面呈弧形，位于搅拌轴下部的搅拌叶片内弧面向上，位于搅拌轴上部的搅拌叶片内弧面向下。
所述的限位板滑活动嵌装在支架底部的横梁上，限位板一侧设有固定螺栓。
本实用新型在采用上述方案后，当需要搅拌时，将本装置放在待搅拌桶上，将内侧的限位板滑至桶内侧，外侧的限位板紧贴在桶外侧，再通过固定螺栓锁紧即可进行搅拌，搅拌时，位于下方的搅拌叶片在内弧内向上的情况下将搅拌物上抛，位于上方的搅拌叶片在内弧内向下的情况下将搅拌物下压，使上下之间形成冲击区，圆锥形凸起能有效打散搅拌物，这种方式能够大大加强搅拌效果；采用本方案可以随时更换搅拌区，方便实用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的快装式搅拌装置包括有两条截面呈“工”字形的支架1，两条支架1之间通过连接板连接固定，每条支架1底部均活动安装有两组限位板2，所述的限位板2滑活动嵌装在支架1底部的横梁上，限位板2一侧设有固定螺栓，减速箱3安装在支架1顶部，减速箱3顶部安装有传动电机4，传动电机4传动轴垂直向下与减速箱3相连接，减速箱3底部设有垂直向下的搅拌轴5，搅拌轴5上活动安装有最少两组搅拌器；所述的搅拌器包括有套环6、搅拌叶片7，其中，套环6套装在搅拌轴5上，并通过螺栓锁紧，套环6外周面上均匀分布有若干块搅拌叶片7，所述的搅拌叶片7表面呈弧形，位于搅拌轴5下部的搅拌叶片7内弧面向上，位于搅拌轴5上部的搅拌叶片7内弧面向下，搅拌叶片7倾斜安装在套环6外周面上，搅拌叶片7表面设有若干个圆锥形凸起8。本实施例当需要搅拌时，将本装置放在待搅拌桶上，将内侧的限位板滑至桶内侧，外侧的限位板紧贴在桶外侧，再通过固定螺栓锁紧即可进行搅拌，搅拌时，位于下方的搅拌叶片在内弧内向上的情况下将搅拌物上抛，位于上方的搅拌叶片在内弧内向下的情况下将搅拌物下压，使上下之间形成冲击区，圆锥形凸起能有效打散搅拌物，这种方式能够大大加强搅拌效果；采用本实施例可以随时更换搅拌区，方便实用。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。