本实用新型涉及一种铜管加工装置,特别涉及一种铜管喷漆处理用手动旋转装置。
背景技术:
铜管又称紫铜管,有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管;铜管具备坚固、耐腐蚀的特性。现有的铜管不方便套装,尤其是不方便对待喷漆处理的铜管进行转动控制,对铜管进行转动操控不方便。
技术实现要素:
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种方便通过旋转轴对待喷漆处理的铜管进行转动控制,方便铜管喷漆处理的铜管喷漆处理用手动旋转装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种铜管喷漆处理用手动旋转装置,包括支撑座,支撑座的两侧设有凹槽,支撑座上设有扣座,扣座上设有平面轴承,扣座与支撑座的两端之间设有固定轴,固定轴的下端设有锁母,锁母设置在支撑座上,锁母与固定轴通过螺纹连接,固定轴的上端设有扣帽,扣帽设置在扣座上;平面轴承的轴向位置安装有旋转轴,旋转轴呈水平布置,旋转轴的一端为自由端,旋转轴的另一端设有旋转帽,旋转帽与旋转轴的另一端之间设有连接帽,连接帽的外侧壁上设有卡条,旋转帽的内侧壁设有卡槽,卡条设置在卡槽位置;旋转帽的外周面上设有若干插孔。
进一步地,所述旋转帽的外周面上设有若干插槽,插槽与插孔连通。
进一步地,所述卡条与连接帽为一体结构。
进一步地,所述支撑座的侧壁设有开槽。
进一步地,所述扣帽与扣座之间设有垫片,垫片套装在固定轴的外周面上。
采用上述技术方案的铜管喷漆处理用手动旋转装置,通过支撑座可以起到固定支撑的作用,通过支撑座可以方便支撑住扣座,通过卡条与卡槽的配合卡接可以使连接帽牢固地安装在旋转帽内;可以将待处理的铜管套装在旋转轴的外周面上;使用者可以通过旋转帽的旋转控制旋转轴实现转动,从而方便通过旋转轴对待喷漆处理的铜管进行转动控制,方便铜管喷漆处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型铜管喷漆处理用手动旋转装置的结构示意图;
图2为本实用新型铜管喷漆处理用手动旋转装置的部件分解图;
图3为图2中A区域的细节放大图;
图4为本实用新型所述连接帽的结构示意图;
图5为图4中B区域的细节放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示,一种铜管喷漆处理用手动旋转装置,包括支撑座1,支撑座1的两侧设有凹槽3,支撑座1上设有扣座4,扣座4上设有平面轴承5,扣座4与支撑座1的两端之间设有固定轴6,固定轴6的下端设有锁母7,锁母7设置在支撑座1上,锁母7与固定轴6通过螺纹连接,固定轴6的上端设有扣帽9,扣帽9设置在扣座4上;平面轴承5的轴向位置安装有旋转轴10,旋转轴10呈水平布置,旋转轴10的一端为自由端,旋转轴10的另一端设有旋转帽12,旋转帽12与旋转轴10的另一端之间设有连接帽11,连接帽11的外侧壁上设有卡条16,旋转帽12的内侧壁设有卡槽13,卡条16设置在卡槽13位置;旋转帽12的外周面上设有若干插孔14;旋转帽12的外周面上设有若干插槽15,插槽15与插孔14连通,卡条16与连接帽1为一体结构;支撑座1的侧壁设有开槽2;扣帽9与扣座4之间设有垫片8,垫片8套装在固定轴6的外周面上。
本实用新型铜管喷漆处理用手动旋转装置,通过支撑座1可以起到固定支撑的作用,通过支撑座1可以方便支撑住扣座4,通过卡条16与卡槽13的配合卡接可以使连接帽11牢固地安装在旋转帽12内;可以将待处理的铜管套装在旋转轴10的外周面上;使用者可以通过旋转帽12的旋转控制旋转轴10实现转动,从而方便通过旋转轴10对待喷漆处理的铜管进行转动控制,方便铜管喷漆处理。
其中,旋转帽12的外周面上设有若干插槽15,插槽15与插孔14连通,所以方便插接操作杆,方便对旋转帽12进行转动控制。
其中,卡条16与连接帽1为一体结构;所以连接更加牢固。
其中,支撑座1的侧壁设有开槽2;所以能节省支撑座1的材料。
其中,扣帽9与扣座4之间设有垫片8,垫片8套装在固定轴6的外周面上;所以安装更加牢固。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。