本实用新型涉及一种高效环保的造粒机。
背景技术：
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，现有技术的造粒机分为，水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机，然而现有的造粒机大都在设计的时候只是为了满足造粒功能，对其自身的生产效率，包括环保方面的考虑较少。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术的不足，提供一种高效环保的造粒机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效环保的造粒机，包括造粒机构、进料机构和驱动机构；
所述造粒机构包括底座、切粒机和第二电机，所述切粒机和第二电机均设置在底座上，所述第二电机与切粒机传动连接；
所述进料机构包括下料口、走料筒和制水装置，所述下料口设置在走料筒的一端上部，所述下料口与走料筒连通，所述走料筒横向设置，所述走料筒内设有两根相互平行的螺杆，所述螺杆的轴线与走料筒的轴线平行，所述制水装置设置在走料筒的远离下料口的一端，所述走料筒的远离下料口的一端还与切粒机连通；
所述驱动机构包括第一电机和齿轮减速箱，所述第一电机通过齿轮减速箱分别与两根螺杆传动连接。
为了提升环保程度，所述切粒机的上部还设有出气筒，所述出气筒内设有滤网，所述滤网的制作材料为聚四氟乙烯。
为了方便转运安装，所述底座的下方设有万向轮。
为了方便加水，所述制水装置包括引风机和压缩机，所述制水装置与走料筒连通。
为了方便拆装维护，所述切粒机与走料筒之间通过法兰连接。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的高效环保的造粒机通过双螺杆结构进行物料传送，提高了生产效率，通过设置制水装置，减少添加水的时间，减少了操作者加水过程，缩短了生产时间，通过设置聚四氟乙烯的滤网，不仅环保，而且耐用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种高效环保的造粒机的结构示意图；
图中：1.底座，2.切粒机，3.第二电机，4.万向轮，5.下料口，6.走料筒，7.第一电机，8.齿轮减速箱，9.出气筒。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种高效环保的造粒机，包括造粒机构、进料机构和驱动机构；
所述造粒机构包括底座1、切粒机2和第二电机3，所述切粒机2和第二电机3均设置在底座1上，所述第二电机3与切粒机2传动连接；
所述进料机构包括下料口5、走料筒6和制水装置，所述下料口5设置在走料筒6的一端上部，所述下料口5与走料筒6连通，所述走料筒6横向设置，所述走料筒6内设有两根相互平行的螺杆，所述螺杆的轴线与走料筒6的轴线平行，所述制水装置设置在走料筒6的远离下料口5的一端，所述走料筒6的远离下料口5的一端还与切粒机2连通；
所述驱动机构包括第一电机7和齿轮减速箱8，所述第一电机7通过齿轮减速箱8分别与两根螺杆传动连接。
为了提升环保程度，所述切粒机2的上部还设有出气筒9，所述出气筒9内设有滤网，所述滤网的制作材料为聚四氟乙烯。
为了方便转运安装，所述底座1的下方设有万向轮4。
为了方便加水，所述制水装置包括引风机和压缩机，所述制水装置与走料筒6连通。
为了方便拆装维护，所述切粒机2与走料筒6之间通过法兰连接。
制水装置通过引风机引入空气，然后通过压缩机冷凝空气，使得空气中的气态水变成液态水，然后加入到走料筒6内，实现对物料的加水。
与现有技术相比，本实用新型的高效环保的造粒机通过双螺杆结构进行物料传送，提高了生产效率，通过设置制水装置，减少添加水的时间，减少了操作者加水过程，缩短了生产时间，通过设置聚四氟乙烯的滤网，不仅环保，而且耐用。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。