本实用新型属于尾气处理技术领域，尤其是涉及一种燃煤脱硫装置。
背景技术：
燃煤在燃烧后排出的尾气中含有大量的粉尘和硫化物，如果不进行处理直接排放到大气中将会造成严重的空气污染，现有的脱硫装置净化率低，噪音高，一种可以解决这些问题的燃煤脱硫装置还有待于进一步的研究和开发。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高、净化率高的燃煤脱硫装置。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种燃煤脱硫装置，包括密封塔体、烟气来管、螺旋式除尘器、集尘筒、输送管道、散热器、吸收液储存箱、喷淋管、尾气进口、过滤网、吸收板、排气口、废液排出口；
所述螺旋式除尘器的入口与烟气来管相连通、出口与输送管道相连通，所述螺旋式除尘器的底端设有集尘筒；
所述输送管道上设有散热器，所述散热器设置在吸收液储存箱内，所述输送管道的末端与密封塔体底部的尾气进口相连通；
所述密封塔体内由下到上设有V形的过滤网、吸收板，任一吸收板的顶端设有喷淋管，所述喷淋管由吸收液储存箱供液；
所述密封塔体的底端设有废液排出口、顶端设有排气口。
任一喷淋管的底端设有若干旋转喷头。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1、由于采用上述技术方案，煤燃烧产生的烟尘的除尘脱硫作业更加方便；具有结构简单，操作简单，净化率高等优点。
2、噪音低，绿色环保。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1-密封塔体，2-烟气来管，3-螺旋式除尘器，4-集尘筒，5-输送管道，6-散热器，7-吸收液储存箱，8-喷淋管，9-尾气进口，10-过滤网，11-吸收板，12-排气口，13-废液排出口，14-旋转喷头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1所示，本实用新型的一种燃煤脱硫装置，包括密封塔体1、烟气来管2、螺旋式除尘器3、集尘筒4、输送管道5、散热器6、吸收液储存箱7、喷淋管8、尾气进口9、过滤网10、吸收板11、排气口12、废液排出口13；
螺旋式除尘器3的入口与烟气来管2相连通、出口与输送管道5相连通，螺旋式除尘器3的底端设有集尘筒4；
输送管道5上设有散热器6，散热器6设置在吸收液储存箱7内，输送管道5的末端与密封塔体1底部的尾气进口9相连通；
密封塔体1内由下到上设有V形的过滤网10、吸收板11，任一吸收板11的顶端设有喷淋管8，喷淋管8由吸收液储存箱7供液；
密封塔体1的底端设有废液排出口13、顶端设有排气口12。
任一喷淋管8的底端设有若干旋转喷头14。
本实例的工作过程：
燃煤产生的烟气通过烟气来管2进入到螺旋式除尘器3内，在螺旋式除尘器3内固体颗粒沉降到集尘筒4内，经过初步除尘后的废气从螺旋式除尘器3的出口排出，通过输送管道5进入到散热器6，通过散热器6和吸收液储存箱7内的吸收液进行热交换，吸收液的温度升高，可大大提高脱硫率。
经过降温后的废气通过尾气进口9进入到密封塔体1内，经过过滤网10时，进行二次次除尘，V形的设置方式，不但可降低噪音，而且可提高过滤面积，提高过滤效率。
经过二次过滤后的尾气上升，温度较高的吸收液通过喷淋管8向下喷淋到吸收板11溅起水花，雾化，将硫化物吸收，同时，V形的设置方式，也可提高硫化物与吸收液的接触率，吸收率高。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。