一种辊式破碎机辊套结构及辊式破碎机的制作方法

本实用新型涉及辊式破碎机技术领域，具体的说是一种辊式破碎机辊套结构及辊式破碎机。

背景技术：

目前水泥厂里的熟料辊式破碎机的辊套，无论是国内还是进口产品，都是整体套装式的：辊套为圆环状的，套在辊轴上并通过键与辊轴在径向进行固定。这种方式有二个比较明显的缺点：

1.辊套只要某一处磨损到影响正常工作时，辊套就得整体更换。因为辊套是耐高温、耐磨损材料，生产及制作成本都较高，少部分的磨损就要全辊套的更换，带来维护成本增加。

2.由于辊套为圆环状，且是套在装配辊轴上进行装配，更换辊套时都需要拆下数吨重的整个辊子装置，除了现场周边要留有足够的维修空间、上方要有吊装装置外，整个更换过程时间比较长，严重影响到水泥厂的运转率，间接地增加了运行成本。

上述二个问题对熟料辊式破碎机的推广有很大的影响，对已经使用了该设备的厂家也导致了运行及维护成本的增加。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种辊式破碎机辊套结构及辊式破碎机，可以对整个辊套仅进行磨损部分的局部更换，同时，在进行更换时也不用拆下整个辊子装置，仅在破碎机内部就可进行操作，无须在设备周边留有检修空间、无须在设备上方专门设置吊装装置。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来具体实现：

一种辊式破碎机辊套结构，套接在辊轴上，包括若干个辊齿部件，若干个所述辊齿部件环绕所述辊轴拼接形成所述辊套结构，并且每个所述辊齿部件通过固定部件连接在所述辊轴上，至少其中一个所述辊齿部件上设有齿牙结构。

优选地，所述辊齿部件围绕所述辊轴均匀分布。

优选地，还包括隔套，所述隔套套接在所述辊轴上，所述辊齿部件套接在所述隔套上，并且所述辊齿部件固定连接在所述隔套上。

优选地，所述隔套通过键与所述辊轴固定连接。

优选地，所述隔套通过花键与所述辊轴配合连接。

优选地，所述固定部件为固定螺钉、螺柱或柱销。

优选地，所述固定部件安装在所述辊齿部件的齿牙结构上。

优选地，所述固定部件安装在所述辊齿部件的齿牙结构的两侧。

优选地，所述辊齿部件具有六个，围绕所述辊轴均匀分布，并且每个所述辊齿部件上设有齿牙结构。

一种辊式破碎机，包括以上所述的辊套结构。

本实用新型可以对整个辊套仅进行磨损部分的局部更换，同时，在进行更换时也不用拆下整个辊子装置，仅在破碎机内部就可进行操作，无须在设备周边留有检修空间、无须在设备上方专门设置吊装装置。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是辊套结构的结构示意图。

图2是图1中A-A截面示意图。

图3是辊套结构的结构示意图。

图4是图3中C-C截面示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供辊式破碎机辊套结构，套接在辊轴5上，包括若干个辊齿部件2，若干个所述辊齿部件2环绕所述辊轴拼接形成所述辊套结构，并且每个所述辊齿部件2通过固定部件连接在所述辊轴5上，至少其中一个所述辊齿部件2上设有齿牙结构。

所述固定部件为固定螺钉1、螺柱或柱销。本实施例中的固定部件使用固定螺钉1，本领域技术人员在实施的过程中可使用螺柱或注销替换。

优选地，所述固定螺钉1安装在所述辊齿部件2的齿牙结构上。

优选地，所述固定螺钉1安装在所述辊齿部件2的齿牙结构的两侧。

优选地，所述辊套结构还包括隔套3，所述隔套3套接在所述辊轴5上，所述辊齿部件2套接在所述隔套3上，并且所述辊齿部件2固定连接在所述隔套3上。

隔套3通过键4安装在辊轴5上(本领域技术人员也可选择的方案是，所述隔套3通过花键与所述辊轴5配合连接)，辊齿部件2通过固定螺钉1安装在隔套3上；固定螺钉1还可以是螺栓、螺柱、柱销等可以联接辊齿部件2和隔套3的联接件；当辊轴5的强度足够时，隔套3也可以取消，将辊齿部件2直接安装于辊轴5上；辊齿部件2的数量在整个圆周上可以为一个或多个，辊齿部件2在圆周上可以均布、也可以非均布；键4还可以是其他能在径向联接隔套3和辊轴5的联接件。

优选地，所述辊齿部件2具有六个，围绕所述辊轴5均匀分布，并且每个所述辊齿部件2上设有齿牙结构。

本实用新型通过改变辊套的结构，使其变成内部是价格低廉的、正常材质的隔套3、外部是价格较高的耐高温、耐磨损材质的辊齿部件2，而且辊齿部件2可以在径向等分或非等分地分成若干个部分。同时，改变辊套直接通过键4和辊轴5相联接的结构，通过固定螺钉1将辊齿部件2和隔套3相联接。改变后的结构见图1和图2。

如图3和如图4所示，在本实用新型结构中，假如损坏的辊齿部件7因磨损需要进行更换，只需要在径向拆下该损坏的辊齿部件7和与其相联接的固定螺钉8就可以方便地进行更换，对二边其他的辊齿部件2和其他孤单的形状螺钉均没有任何影响，而且这样的更换过程丝毫不影响键4和辊轴5，减少了原先结构更换辊套结构时或多或少地都会影响到键4和辊轴5，也就是同时提高了键4和辊轴5的使用寿命。

通过上面描述可以发现，仅更换耐高温、耐磨损材质的辊齿部件2的重量远小于原结构中的整个环状的辊套的重量，节省了不少的维护成本。同时，由于这样的更换只在破碎机的上方就可以进行，无需通过在辊轴5上进行套装和套拆，没有了拆整个辊子的工序，在破碎机的周围也就不需要检修空间，在破碎机的上方也不需要设置吊装装置。

本实用新型还提供一种辊式破碎机，包括以上实施例所述的辊套结构。

最后应说明的是：以上所述仅为实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。