本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种农业除尘磨粉机。
背景技术：
随着中国经济突飞猛进的发展，磨粉机设备在农业方面必定会发挥其至关重要的作用。现有的磨粉机大多没有除尘效果，由于粮食中可能会掺杂各种杂质，如果不能有效去除这些杂质而流入到下一工序中，可能对下一工序中的设备造成损坏，也简介的影响了产品的质量，而现有的某些具有除尘功能的磨粉机，大多在磨粉前除尘，一次除尘无法将粉尘清理干净，在磨粉完成后将更难去除杂质粉尘，少数磨粉后进行除尘的磨粉机，加料后物料和杂质一同进行研磨，使其中杂质也同样被研磨打碎导致在最后无法去除。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种农业除尘磨粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种农业除尘磨粉机，包括下料斗、分离器、排灰管A、风机A、盛灰斗、磨粉仓、破碎刀组、风机B、排灰管B、除尘器、卸料管、螺旋传送带、电机、卸料斗和排灰斗，所述分离器上方设置有下料斗，所述排灰管A和盛灰斗通过风机A相连，所述磨粉仓内部设置有破碎刀组，所述排灰管B和除尘器通过风机B相连，所述排灰管B下方设置有排灰斗，所述卸料管下方设置有卸料斗，所述螺旋传送带上方安装有除尘器，所述电机左边设置有螺旋传送带。
优选的，所述分离器和磨粉仓通过一层过滤网相通。
优选的，所述盛灰斗下端距离地面30厘米。
优选的，所述破碎刀组在磨粉仓中关于中轴线对称分布。
优选的，所述螺旋传送带与磨粉仓和除尘器相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该农业除尘磨粉机设置有多重研磨刀组，使磨粉效率大大提高，使产品被充分磨碎，磨粉作业前后分两次进行除尘，除尘效果好，使产品更纯净，减少后续过滤环节，封闭式的排灰管道无灰尘飞扬，每个排灰管单独安装一台风机，排灰力度强，不易堵塞管道，也避免了研磨后的产品受到灰尘污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、下料斗，2、分离器，3、排灰管A，4、风机A，5、盛灰斗，6、磨粉仓，7、破碎刀组，8、风机B，9、排灰管B，10、除尘器，11、卸料管，12、螺旋传送带，13、电机，14、卸料斗，15、排灰斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种农业除尘磨粉机，包括下料斗1、分离器2、排灰管A3、风机A4、盛灰斗5、磨粉仓6、破碎刀组7、风机B8、排灰管B9、除尘器10、卸料管11、螺旋传送带12、电机13、卸料斗14和排灰斗15，分离器2上方设置有下料斗1，分离器2和磨粉仓6通过一层过滤网相通，排灰管A3和盛灰斗5通过风机A4相连，盛灰斗5下端距离地面30厘米，磨粉仓6内部设置有破碎刀组7，破碎刀组7在磨粉仓6中关于中轴线对称分布，排灰管B9和除尘器10通过风机B8相连，排灰管B9下方设置有排灰斗15，卸料管11下方设置有卸料斗14，螺旋传送带12上方安装有除尘器10，螺旋传送带12与磨粉仓6和除尘器10相连，电机13左边设置有螺旋传送带12。
工作原理：磨粉开始前，先将盛灰斗5和卸料斗14清理干净，接着自下料斗1倒入原材料，开启电源，原料在分离器2中开始进行筛除杂质，不良原料和粉尘颗粒因为重力原因被吸至排灰管A3中，存入盛灰斗5中等待磨粉完成后进行清理，杂质筛除完成后，原料进入磨粉仓6开始磨粉工作，之后粉末下落到螺旋传送带12上，由电机13驱动将粉末运送至除尘器10中进行二次除尘，同时风机B8开始运转将粉末中较轻的杂质吸入排灰管B9中从而排入排灰斗15中，而筛除完成的粉末将会被吸入卸料管11中，接着被排放至卸料斗14中，完成后关闭电源，打开盛灰斗5，清理其中废料，取出排灰斗15，清空其中杂质粉末，至此完成整个磨粉工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。