一种秸秆回收利用快速粉碎机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种秸秆回收利用快速粉碎机。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、晶体粉碎机刀组晶体粉碎机刀组剪切、冲击(打击)、研磨四种，压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎，剪切主要用在破碎或粉碎，适于韧性或纤维性物料的粉碎，冲击(打击)主要用在粉碎和解聚，适于脆性物料的粉碎，研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎，适于中细度粉碎后的超微粉碎，其中秸秆粉碎机可粉碎玉米秆、秸秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，普通粉碎机体积较大，占据较大的空间面积，工作效率较低，需要大量的人员进行操作，耗费大量的人力资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种秸秆回收利用快速粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆回收利用快速粉碎机，包括工作主体、送料装置、粉碎装置和电器设备，所述工作主体的左右两侧下方安装有滚轮装置，所述滚轮装置安装有辅助制动器，所述工作主体的右侧安装有存储装置，所述工作主体的左上方安装有电器设备，所述电器设备的内表面左上方安装有PLC电控单元，所述PLC电控单元的右侧安装有传感器控制装置，所述PLC电控单元的下方安装有传送装置控制器，所述传送装置控制器的右侧安装有调速器，所述调速器右侧安装有动力装置，所述粉碎装置的内表面下方安装有旋转齿盘，所述旋转齿盘的下方安装有传感器，所述粉碎装置右侧安装有引风机，所述引风机右侧安装有出料管道，所述动力装置的内部安装有电动机，所述送料装置的内部安装有传送装置，所述传送装置的上方安装有切割刀具，所述切割刀具右侧安装有切割电动机，所述切割电动机上方安装有伸缩装置。

优选的，所述送料装置的左侧安装有进料漏斗管。

优选的，所述传送装置的左侧安装有主动轮，所述传送装置的右侧安装有从动轮。

优选的，所述旋转齿盘的上方安装有旋转传动轴，所述旋转传动轴安装有螺纹粉碎刀具。

优选的，所述旋转传动轴的上方安装有旋转轴，所述旋转传动轴通过旋转轴与粉碎刀具相连接。

优选的，所述旋转传动轴的右侧安装有第一感应升降门，所述粉碎刀具的左上方安装有第一感应升降门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种秸秆回收利用快速粉碎机安装有工作主体、送料装置、粉碎装置和电器，通过送料装置的运行，可以快速的将废弃秸秆输送到粉碎装置中，提高了运输效率，使粉碎的工作效率得到提升，通过滚轮装置可以进行便携式移动，通过机械自动化运行可以减少大量的人力资源浪费，降低了成本的投入，通过快速粉碎可以是秸秆再次回收利用，有效的减少了秸秆的环境污染，实现循环利用和可持续发展，新技术的开拓创新，有力的推动了秸秆的循环使用，提高产品利用率，降低了生产加工的成本，增加市场竞争力，有效的减少了能源消耗，从而达到保护环境的目的，降低了环境污染程度，达到环保处理的现代化循环经济技术。

附图说明

图1为本实用新型一种秸秆回收利用快速粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型一种秸秆回收利用快速粉碎机内部的送料装置结构示意图；

图3为本实用新型一种秸秆回收利用快速粉碎机内部的粉碎装置结构示意图；

图4为本实用新型一种秸秆回收利用快速粉碎机内部的电器设备结构示意图。

图中：1存储装置、2滚轮装置、3工作主体、4辅助制动器、5送料装置、6粉碎装置、7引风机、8出料装置、9电器设备、10动力装置、11电动机、12调速器、13传送装置控制器、14PLC电控单元、15传感器装置控制器、16伸缩装置、17切割刀具、18送料漏斗管、19主动轮、20传送装置、21从动轮、22切割电动机、23粉碎刀具、24旋转传动轴、25第一感应升降门、26传感器、27旋转齿盘、28螺纹粉碎刀具、29旋转轴、30第二感应升降门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种秸秆回收利用快速粉碎机，包括工作主体3、送料装置5、粉碎装置6和电器设备9，工作主体3的左右两侧下方安装有滚轮装置2，滚轮装置2安装有辅助制动器4，工作主体3的右侧安装有存储装置1，工作主体3的左上方安装有电器设备9，电器设备9的内表面左上方安装有PLC电控单元14，PLC电控单元14的右侧安装有传感器控制装置15，PLC电控单元14的下方安装有传送装置控制器13，传送装置控制器13的右侧安装有调速器12，调速器12右侧安装有动力装置10，粉碎装置6的内表面下方安装有旋转齿盘27，旋转齿盘27的下方安装有传感器26，粉碎装置6右侧安装有引风机7，引风机7右侧安装有出料管道8，动力装置10的内部安装有电动机11，送料装置5的内部安装有传送装置20，传送装置20的上方安装有切割刀具23，切割刀具23右侧安装有切割电动机22，切割电动机22上方安装有伸缩装置16，送料装置5的左侧安装有进料漏斗管18，传送装置20的左侧安装有主动轮19，传送装置20的右侧安装有从动轮21，旋转齿盘27的上方安装有旋转传动轴24，旋转传动轴24安装有螺纹粉碎刀具28，旋转传动轴24的上方安装有旋转轴29，旋转传动轴24通过旋转轴29与粉碎刀具23相连接，旋转传动轴24的右侧安装有第一感应升降门25，粉碎刀具23的左上方安装有第一感应升降门30。

具体使用方式：本实用新型工作中，工作主体3与电器设备9通过电性连接，其中PLC电控单元14与调速器12和传感器控制装置15通过电性相连接，动力装置10为机械的运行提供所需的动力，当秸秆通过进料漏斗管18进入送料装置5内，通过伸缩装置16的运行，使伸缩装置16向下伸长，切割刀具17将秸秆粗切，并通过传送装置20运输到从动轮21的右侧，使经过粗切的秸秆落入粉碎装置6中，第二感应升降门30在传感器控制装置15的运行下关闭，此时第一感应升降门25也将自动关闭，通过动力装置10内的电动机11带动旋转传动轴24和旋转齿盘27的运行，并通过调速器12来调节转速，粉碎刀具23和螺纹粉碎刀具28将进行秸秆粉碎，当粉碎结束后，通过传感器26传输的信号，此时第一感应升降门25打开，引风机7将粉碎的秸秆吸入出料管道8内并到达存储装置1，通过这一系列的机械运行能快速的将废弃秸秆粉碎回收再利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。