一种锅炉除尘系统的制作方法

文档序号:11742528阅读:534来源:国知局
一种锅炉除尘系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及食品领域的烟气除尘,具体涉及一种锅炉除尘系统。



背景技术:

锅炉在使用过程中不可避免会产生许多粉尘和烟气,在锅炉排出的烟气中掺杂着许多粉尘,需要把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来,从而减少粉尘对大气的污染以及对人体造成的伤害,随着工业的不断进步,受人们重视的不仅仅是科学与质量,环保也越来越受到人们的关注,对于锅炉的除尘也是必要的。

在本领域传统的锅炉除尘方法主要是采用旋风除尘器等机械除尘器,旋风除尘器是一种高效的除尘器,除尘效果好,且设备的投资和操作费用都比较低,已经广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。但是,旋风除尘器对于细小尘粒的去除效率较低,且在粉尘浓度较高时使得去除后粉尘的气体难以达到排放标准,严重影响了环境质量,有害人们的身体健康。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型在于提出一种锅炉除尘系统,该系统在原有的基础上添加了水幕除尘器,增加了一级粉尘去除装置,提高了粉尘的去除效果,使得最后的气体能达标排放,有效改善了环境,减少了对人体健康的损害。

为了达到上述的目的,本实用新型所采用的技术方案是:

一种锅炉除尘系统,包括锅炉、省煤器、旋风除尘器和烟囱,所述省煤器安装在锅炉尾部垂直烟道中,旋风除尘器位于烟道之后对烟气进行初步除尘;该锅炉除尘系统还包括水幕除尘器,所述水幕除尘器位于旋风除尘器和烟囱之间,用于对烟气进行二级除尘,所述水幕除尘器包括进气管道、喷淋腔、出气通道和沉淀池,所述沉淀池与进气通道、喷淋腔和出气通道相连通,喷淋腔与出气通道设有通气口,烟气由进气通道进入并通过沉淀池后进入喷淋腔,最后由出气通道排出;所述喷淋腔顶部设有喷淋头。

进一步,所述通气口设有挡水板;所述挡水板延长了烟气在水幕除尘器里的停留时间,增加了粉尘的沉淀,提高了除尘效率。

进一步,所述进气通道外设有离心风机;所述离心风机将从旋风除尘器 中排出的烟气鼓入水幕除尘器中。

进一步,所述旋风除尘器包括进气管、筒体、排气管和排灰管;所述进气管位于旋风除尘器顶部侧壁,排气管位于旋风除尘器顶部,排灰管位于旋风除尘器底部;由省煤器中出来的烟气由进气管进入旋风除尘器,烟气在旋风除尘器内部作旋转运动,借助于离心力将粉尘从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使粉尘落入底部的排灰管中,烟气最后携带一些未被除去的微小粉尘从顶部排出。

本实用新型的有益效果是:本实用新型在原有的锅炉除尘基础上添加了水幕除尘器,采用两级除尘装置对烟气进行除尘,在旋风除尘器的高效去除粉尘的情况下增加了一级粉尘去除装置,烟气在水幕除尘器内通过沉淀池的水浴和喷淋头的喷淋,可有效将细小微粒从烟气中除去,有效提高了粉尘的去除效果,并且使得最后排放的气体达到规定的标准,明显改善了大气环境,减少了对人体健康的损害。

附图说明

图1是本实用新型系统工作流程图;

图2是本实用新型的水幕除尘器的结构示意图;

图3是本实用新型的旋风除尘器的结构示意图。

图中:1.水幕除尘器;2、进气通道;3、喷淋腔;4、出气通道;5、沉淀池;6、喷淋头;7、挡水板;8、进气管;9、筒体;10、排气管;11、排灰管。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

在本实施例中,参阅图1-3,一种锅炉除尘系统,包括锅炉、省煤器、旋风除尘器和烟囱,所述省煤器安装在锅炉尾部垂直烟道中,旋风除尘器位于烟道之后对烟气进行初步除尘;该锅炉除尘系统还包括水幕除尘器1,所述水幕除尘器1位于旋风除尘器和烟囱之间,用于对烟气进行二级除尘,所述水幕除尘器1包括进气管道2、喷淋腔3、出气通道4和沉淀池5,所述沉淀池5与进气通道2、喷淋腔3和出气通道4相连通,喷淋腔3与出气通道4设有通气口12,烟气由进气通道2进入并通过沉淀池5后进入喷淋腔3,最后由出气通道4排出;所 述喷淋腔3顶部设有喷淋头6,喷淋头有两个。

进一步,所述通气口12处设有挡水板7;所述挡水板7延长了烟气在水幕除尘器里的停留时间,增加了粉尘的沉淀,提高了除尘效率。

进一步,所述进气通道2外设有离心风机;所述离心风机将从旋风除尘器中排出的烟气鼓入水幕除尘器1中。

进一步,所述旋风除尘器包括进气管8、筒体9、排气管10和排灰管11;所述进气管8位于旋风除尘器顶部侧壁,排气管10位于旋风除尘器顶部,排灰管11位于旋风除尘器底部;由省煤器中出来的烟气由进气管8进入旋风除尘器,烟气在旋风除尘器内部作旋转运动,借助于离心力将粉尘从气流中分离并集于器壁,再借助重力作用使粉尘落入底部的排灰管11中,烟气最后携带一些未被除去的微小粉尘从顶部排气管10排出。

本实用新型在具体使用时,锅炉产生的烟气通过锅炉尾部烟道的省煤器进行降温,吸收了烟气的热量,减少了排烟损失;由省煤器出来的烟气通过旋风除尘器进行第一步除尘,烟气在旋风除尘器内部作旋转运动,借助于离心力将粉尘从气流中分离并集于器壁,再借助重力作用使粉尘落入底部的排灰管11中,烟气最后携带一些未被除去的微小粉尘从顶部排气管10排出;离心风机将由旋风除尘器排出的烟气鼓入水幕除尘器1的进气通道2中,烟气穿过进气通道2进入沉淀池5中,在沉淀池5里进行水浴,水浴会把一部分粉尘吸附沉淀在水中;随后烟气从下往上流动,从沉淀池5进入喷淋腔3,在喷淋腔3中的喷淋头6由上向下对烟气进行喷淋,捕集烟气中剩余的微小粉尘并沉淀在沉淀池5中;烟气由通气口12进入出气通道4中,通气口12上设有的挡水板7延长了烟气在水幕除尘器里的停留时间,增加了粉尘的沉淀,提高了除尘效率,最后已经除尘的烟气由出气通道4排至烟囱中,由烟囱排入大气中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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