本实用新型涉及过滤设备技术领域,具体涉及一种新型碟片式过滤器。
背景技术:
碟式过滤器是一种常用的过滤器件,被广泛应用于化纤、医药、食品、化工等领域的过滤。相关技术中,滤网表面平整,不易过滤水中的杂质,易堵塞滤芯。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种新型碟片式过滤器,以解决上述技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例采用的技术方案是,一种新型碟片式过滤器,包括主支撑架,所述主支撑架的杆内设有滤液通道,所述主支撑架的中部杆上均匀设有过滤碟片,所述碟片的上、下表面沿径向均匀分布有过滤沟槽,所述上表面的过滤沟槽与下表面的过滤沟槽交错设置;所述碟片与所述滤液通道连通。
作为优选,所述碟片与所述滤液通道之间设有离心盘,所述离心盘的上表面设有旋流叶片。
作为优选,还包括反冲洗管道,所述反冲洗管道与所述滤液通道连通。
作为优选,所述碟片包括环形不锈钢网板、主支撑钢板及过滤布,所述过滤布设置在环形不锈钢网板和主支撑钢板的外表面。
作为优选,所述主支撑钢板的上、下表面沿径向均匀分布有过滤沟槽,所述上表面的过滤沟槽与下表面的过滤沟槽交错设置。
作为优选,所述过滤沟槽的轴向截面为三角形;且过滤沟槽宽度沿径向由外至内逐渐变小。
作为优选,所述过滤布之间通过超声波焊接机焊接密封。
作为优选,所述环形不锈钢网板孔径为80μm~800μm。
作为优选,所述过滤布的精度为0.05-10μm。
与相关技术相比,本实用新型实施例的有益效果是,本实用新型实施例提供的一种新型碟片式过滤器,包括主支撑架,所述主支撑架的杆内设有滤液通道,所述主支撑架的中部杆上均匀设有过滤碟片,所述碟片的上、下表面沿径向均匀分布有过滤沟槽,所述上表面的过滤沟槽与下表面的过滤沟槽交错设置;所述碟片与所述滤液通道连通。碟片采用这种结构的过滤沟槽,水中大部分杂质均可被过滤掉,提高了过滤精度,同时不易堵塞滤芯。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为本实用新型实施例主支撑钢板结构示意图。
其中:主支撑架1、滤液通道2、碟片3、离心盘4、反冲洗管道5。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型实施例做进一步的详细描述。
一种新型碟片式过滤器,参照附图1、2,包括主支撑架1,所述主支撑架1的杆内设有滤液通道2,所述主支撑架1的中部杆上均匀设有过滤碟片3,所述碟片3的上、下表面沿径向均匀分布有过滤沟槽,所述上表面的过滤沟槽与下表面的过滤沟槽交错设置;所述碟片3与所述滤液通2道连通。采用过滤沟槽结构的碟片可过滤掉水中大部分的杂质,提高了过滤精度,同时不易堵塞滤芯。
进一步地,所述碟片3与所述滤液通道2之间设有离心盘4,所述离心盘4的上表面设有旋流叶片。离心盘4转动时带动旋流叶片转动,水流经离心盘4时,旋流叶片带动水流旋转流动,便于对碟片3的反冲洗。
进一步地,还包括反冲洗管道5,所述反冲洗管道5与所述滤液通道2连通。利用反冲洗管道5向滤液通道2中通水,利用离心盘4将水流逆向转至碟片3上,便于对碟片3的反冲洗,有利于对碟片3的彻底清洗,同时也可将滤液通道2内清洗干净。
进一步地,所述碟片3包括环形不锈钢网板、主支撑钢板及过滤布,所述过滤布设置在环形不锈钢网板和主支撑钢板的外表面。多层过滤碟片叠加在一起,构成了完整的碟片式过滤器;碟片3和滤液通道2相互贯通,滤液从滤液入口进入过滤器,并通过过滤面积较大的过滤碟片,浊物即附着在过滤布上,滤液则透过滤布进入过滤碟片内部,而后汇集至滤液通道2,并通过滤液出口排出;过滤碟片在清洗的时候不需要清洗滤布,只需拆掉即可,减小了对于过滤器的清洗压力和成本。
进一步地,所述主支撑钢板的上、下表面沿径向均匀分布有过滤沟槽,所述上表面的过滤沟槽与下表面的过滤沟槽交错设置。所述主支撑钢板采用这种结构,便于在过滤时杂质的滤出而不堵塞所述主支撑钢板。
进一步地,所述过滤沟槽的轴向截面为三角形;且过滤沟槽宽度沿径向由外至内逐渐变小。
进一步地,所述过滤布之间通过超声波焊接机焊接密封。将整个过滤碟片包为一个整体,构成单个过滤碟片。
进一步地,所述环形不锈钢网板孔径为80μm~800μm。
进一步地,所述过滤布的精度为0.05-10μm。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。