一种硅胶连续计量混合装置的制作方法

本实用新型涉及硅胶设备，具体涉及一种硅胶连续计量混合装置。

背景技术：

在硅胶生产行业中，通常是把硅胶直接输送到混合器中进行充分混合，但由于缺少必要的流量控制装置，不能精确定量的向混合器中输送硅胶，以致每次进入混合器的硅胶量不一致，有时多有时少，造成混合器不能连续定量的混合硅胶，降低了生产速度，而且所生产的硅胶也不能充分混合，不能满足实际生产需要。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种合理、方便的硅胶连续计量混合装置，具体技术方案如下：

一种硅胶连续计量混合装置，包括动力机构、计量导通机构、过胶块和混合器，动力机构上方安装计量导通机构，计量导通机构边侧安装过胶块，过胶块边侧安装混合器，计量导通机构内部设有硅胶流道和可部分堵塞硅胶流道的活动杆，外部硅胶进入硅胶流道后，动力机构驱动活动杆每隔一段时间堵塞二分之一的硅胶流道，硅胶流道输出硅胶量减少一半，硅胶经过胶块进入混合器进行连续混合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述计量导通机构有两个，一个用于计量输出A胶，一个用于计量输出B胶。

作为本实用新型的一种优选方案，所述计量导通机构包括缸体和活动杆，缸体表面设有硅胶入口；侧面设有硅胶排口；内部设有口字型的硅胶流道，硅胶入口、硅胶排口分别连通硅胶流道的中部，活动杆活动插入缸体中，活动杆外周侧设有堵塞块，堵塞块随活动杆的上下移动而堵塞二分之一的硅胶流道。

作为本实用新型的一种优选方案，所述动力机构包括伺服电机、行星减速机、滚珠丝杆、丝杆螺母和滑块，伺服电机通过行星减速机驱动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆螺纹连接丝杆螺母，丝杆螺母固定安装在滑块中部，滑块上方连接活动杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述动力机构还包括底板、支柱、第一固定板、导柱和第二固定板，伺服电机、行星减速机安装在底板和第一固定板之间，底板和第一固定板之间安装有4根支柱，第一固定板和第二固定板之间安装2根导柱，滑块左右两侧套装导柱，第二固定板上方安装计量导通机构，第二固定板中部开设有供活动杆穿过的开口。

作为本实用新型的一种优选方案，口字型的硅胶流道内设有单向阀，4个单向阀分别安装硅胶流道内左右两侧，单向阀的导通方向与硅胶流向一致。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑块边侧安装有感应片，第一固定板和第二固定板之间安装有检测感应片位置的光电开关。

作为本实用新型的一种优选方案，所述混合器为静态混合器。

本实用新型的有益效果：采用本实用新型的胶连续计量混合装置时，动力机构驱动活动杆每隔一段时间堵塞二分之一的硅胶流道，精确定量控制硅胶的输出量，从而保证混合器把前段硅胶混合后，后续的硅胶才进入混合器进行混合，硅胶可连续不断的进行输送，全过程操作简单，精度高不费时，硅胶混合更充分。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图3中的A-A方向的剖视图；

图5是图3中的B-B方向的剖视图；

图6是本实用新型的计量导通机构的立体图；

图7是本实用新型的计量导通机构的剖视图；

图8是本实用新型的计量导通机构的硅胶流向示意简图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，一种硅胶连续计量混合装置，包括动力机构1、计量导通机构2、过胶块3和混合器4，动力机构1上方安装计量导通机构2，计量导通机构2边侧安装过胶块3，过胶块3边侧安装混合器4，计量导通机构2内部设有硅胶流道21和可部分堵塞硅胶流道的活动杆22，外部硅胶进入硅胶流道21后，动力机构1驱动活动杆22每隔一段时间堵塞二分之一的硅胶流道21，硅胶流道21输出硅胶量减少一半，硅胶经过胶块3进入混合器4进行连续混合，混合器4为静态混合器。

具体的，计量导通机构2有两个，一个用于计量输出A胶，一个用于计量输出B胶，可精准的混合成液态硅胶。

具体的，如图6所示，计量导通机构2包括缸体23和活动杆22，缸体23表面设有硅胶入口24；侧面设有硅胶排口25；内部设有口字型的硅胶流道21，硅胶入口24、硅胶排口25分别连通硅胶流道21的中部，活动杆22活动插入缸体23中，活动杆22外周侧设有堵塞块26，堵塞块26随活动杆22的上下移动而堵塞二分之一的硅胶流道21，从而实现精确定量控制硅胶流量的目的，另外，口字型的硅胶流道21内设有单向阀27，4个单向阀27分别安装硅胶流道21内左右两侧，单向阀27的导通方向与硅胶流向一致，防止硅胶回流。

具体的，如图2所示，动力机构1包括伺服电机11、行星减速机12、滚珠丝杆13、丝杆螺母14和滑块15，伺服电机11通过行星减速机12驱动滚珠丝杆13转动，滚珠丝杆13螺纹连接丝杆螺母14，丝杆螺母14固定安装在滑块15中部，滑块15上方连接活动杆22，活动杆22所滑块15上下移动。

另外，动力机构1还包括底板16、支柱17、第一固定板18、导柱19和第二固定板110，伺服电机11、行星减速机12安装在底板16和第一固定板18之间，底板16和第一固定板18之间安装有4根支柱17，第一固定板18和第二固定板110之间安装2根导柱19，滑块15左右两侧套装导柱19，第二固定板18上方安装计量导通机构2，第二固定板110中部开设有供活动杆22穿过的开口。

为了更好的感应滑块15的位置，从而准确判断活动杆22的位置，滑块15边侧安装有感应片112，第一固定板18和第二固定板110之间安装有检测感应片112位置的光电开关113。

本实用新型的工作原理：如图4和图5所示，伺服电机11通过行星减速机12驱动滚珠丝杆13转动，滚珠丝杆13驱动丝杆螺母14上下移动，丝杆螺母14带动滑块15在导柱19的导向作用下上下移动，滑块15带动活动杆22上下移动，活动杆22下移到极限位置时，堵塞块26堵塞硅胶流道21的下部分，硅胶输出量减少一半，活动杆22上移到极限位置时，堵塞块26堵塞硅胶流道21的上部分，硅胶输出量减少一半，活动杆22在中部移动时，硅胶流量不变化，从而实现计量输出硅胶量的目的，保证混合器可正常连续工作。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。