本发明一种网格宽度连续调节滤网属于机械、精密仪器领域。
背景技术:
过滤网简称滤网,主要起过滤和增加阻力的作用,在矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等行业具有广泛应用。
然而,绝大多数滤网的网眼大小都是定制,如果能够根据需要改变网眼大小,将会使滤网发挥更大的作用。遗憾的是,还没有查找到能够调整网眼大小的滤网。
技术实现要素:
针对上述问题,本发明公开了一种网格宽度连续调节滤网,能够实现网眼大小连续调节。
一种网格宽度连续调节滤网,包括上下紧贴设置的方向相同、周期相同、占空比均为50%的第一一维滤网和第二一维滤网,所述第一一维滤网和第二一维滤网在滤网调节机构的调节下反向运动,所述滤网调节机构由安装在底座上的动力传递装置提供动力;
所述第一一维滤网通过直线轴承安装在两个第一支架之间,所述的两个第一支架对称安装在底座上,所述直线轴承能够确保第一一维滤网在固定高度的水平面内运动;第一一维滤网底部对称设置两个具有通槽的第一传动杆;所述第二一维滤网通过直线轴承安装在两个第二支架之间,所述的两个第二支架对称安装在底座上,所述直线轴承能够确保第二一维滤网在固定高度的水平面内运动;第二一维滤网底部对称设置两个具有通槽的第二传动杆;
所述滤网调节机构由对称设置的两个子机构组成,每个子机构包括两个同轴设置的转体,所述转体由安装在底座上的转体支架支撑;两个转体之间通过转轴连接,每个转体的外侧均设置有伸出端,位于同一子机构两个转体上的两个伸出端设置在转体截面直径的两端,位于外侧的伸出端插入第一传动杆的通槽中,位于内侧的伸出端插入第二传动杆的通槽中;
所述动力传递装置包括电机和与电机同轴旋转的传动杆,所述传动杆由安装在底座上的传动支架支撑,传动杆与转轴轴承连接或皮带连接,将动力传递给转轴。
上述网格宽度连续调节滤网,
转体由安装在底座上的转体支架支撑,具体结构在于:转体与转体支架之间轴承连接,转体与轴承内环过盈配合,转体支架与轴承外环固定连接;
传动杆由安装在底座上的传动支架支撑,具体结构在于:传动杆与传动支架之间轴承连接,传动杆与轴承内环过盈配合,传动支架与轴承外环固定连接。
以上网格宽度连续调节滤网,第二一维滤网下方还设置有收纳盒。
一种在上述网格宽度连续调节滤网上实现的网格宽度连续调节方法,通过电机转动,带动传动杆转动,进而带动转体转动,由转体上的伸出端带动第一一维滤网和第二一维滤网反向运动,实现网格宽度连续调节。
上述网格宽度连续调节方法,包括以下步骤:
步骤a、调整第一一维滤网和第二一维滤网
同一子机构两个转体上的两个伸出端在位于同一竖直平面的情况下,使第一一维滤网和第二一维滤网重合;
步骤b、按照如下公式,调整网格宽度
其中,k为网格宽度,d为第一一维滤网和第二一维滤网的周期,l为同一子机构两个转体上的两个伸出端的轴距,α为电机的转角,mod()为求余数运算。
有益效果:在本发明的结构下,只需要控制电机旋转,就能够使第一一维滤网和第二一维滤网反向运动,进而实现网格宽度调节;同时,由于第一一维滤网和第二一维滤网的运动轨迹是连续的,因此网格宽度调节也是连续的;而在使用的过程中,由于可以根据实际需要随时控制电机旋转,因此网格宽度调节是实时的;综上所述,本发明具有网格宽度连续实时调节的技术优势。
附图说明
图1是本发明网格宽度连续调节滤网具体实施例一的结构示意图。
图2是本发明网格宽度连续调节滤网具体实施例三的结构示意图。
图中:11第一一维滤网、12第二一维滤网、13第一支架、14第二支架、15第一传动杆、16第二传动杆、2滤网调节机构、21转体、22转轴、23伸出端、24转体支架、3动力传递装置、31电机、32传动杆、33传动支架、4底座、5收纳盒。
具体实施例
下面结合附图对本发明具体实施例作进一步详细描述。
具体实施例一
本实施例为网格宽度连续调节滤网的实施例。
本实施例的网格宽度连续调节滤网,结构示意图如图1所示。该网格宽度连续调节滤网包括上下紧贴设置的方向相同、周期相同、占空比均为50%的第一一维滤网11和第二一维滤网12,所述第一一维滤网11和第二一维滤网12在滤网调节机构2的调节下反向运动,所述滤网调节机构2由安装在底座4上的动力传递装置3提供动力;
所述第一一维滤网11通过直线轴承安装在两个第一支架13之间,所述的两个第一支架13对称安装在底座4上,所述直线轴承能够确保第一一维滤网11在固定高度的水平面内运动;第一一维滤网11底部对称设置两个具有通槽的第一传动杆15;所述第二一维滤网12通过直线轴承安装在两个第二支架14之间,所述的两个第二支架14对称安装在底座4上,所述直线轴承能够确保第二一维滤网12在固定高度的水平面内运动;第二一维滤网12底部对称设置两个具有通槽的第二传动杆16;
所述滤网调节机构2由对称设置的两个子机构组成,每个子机构包括两个同轴设置的转体21,所述转体21由安装在底座4上的转体支架24支撑;两个转体21之间通过转轴22连接,每个转体21的外侧均设置有伸出端23,位于同一子机构两个转体21上的两个伸出端23设置在转体21截面直径的两端,位于外侧的伸出端23插入第一传动杆15的通槽中,位于内侧的伸出端23插入第二传动杆16的通槽中;
所述动力传递装置3包括电机31和与电机31同轴旋转的传动杆32,所述传动杆32由安装在底座4上的传动支架33支撑,传动杆32与转轴22轴承连接或皮带连接,将动力传递给转轴22。
具体实施例二
本实施例为网格宽度连续调节滤网的实施例。
本实施例的网格宽度连续调节滤网,在具体实施例一的基础上,进一步限定:
转体21由安装在底座4上的转体支架24支撑,具体结构在于:转体21与转体支架24之间轴承连接,转体21与轴承内环过盈配合,转体支架24与轴承外环固定连接;
传动杆32由安装在底座4上的传动支架33支撑,具体结构在于:传动杆32与传动支架33之间轴承连接,传动杆32与轴承内环过盈配合,传动支架33与轴承外环固定连接。
具体实施例三
本实施例为网格宽度连续调节滤网的实施例。
本实施例的网格宽度连续调节滤网,结构示意图如图2所示。该网格宽度连续调节滤网在具体实施例一或具体实施例二的基础上,进一步限定:第二一维滤网12下方还设置有收纳盒5。
这种结构限定,能够确保从第一一维滤网11和第二一维滤网12过滤出的东西直接被收走。
具体实施例四
本实施例为网格宽度连续调节方法的实施例。
本实施例的网格宽度连续调节方法,通过电机31转动,带动传动杆32转动,进而带动转体21转动,由转体21上的伸出端23带动第一一维滤网11和第二一维滤网12反向运动,实现网格宽度连续调节。
具体实施例五
本实施例为网格宽度连续调节方法的实施例。
本实施例的网格宽度连续调节方法,在具体实施例四的基础上,进一步限定包括以下步骤:
步骤a、调整第一一维滤网11和第二一维滤网12
同一子机构两个转体21上的两个伸出端23在位于同一竖直平面的情况下,使第一一维滤网11和第二一维滤网12重合;
步骤b、按照如下公式,调整网格宽度
其中,k为网格宽度,d为第一一维滤网11和第二一维滤网12的周期,l为同一子机构两个转体21上的两个伸出端23的轴距,α为电机31的转角,mod()为求余数运算。
本实施例的网格宽度连续调节方法,基于本发明网格宽度连续调节滤网,给出了网格宽度与电机31转角之间的对应关系,为本发明网格宽度连续调节方法的具体操作奠定了实验基础。